Фрезерные обрабатывающие центры Pinnacle. Серия BX
- Производитель: Pinnacle
- Доступность: На складе
- Код товара: Фрезерные обрабатывающие центры Pinnacle. Серия BX
Тип 5-ти осевой обработки: поворотная голова
Размер рабочего стола: 1300 - 1500 мм
Мощность: 15 - 19,4 кВт
Вес: 7200 - 12 000 кг
5-осевые современные высокопроизводительные обрабатывающие центры серии BX предназначены для комплексной обработки сложных деталей из различных конструкционных материалов в условиях единичного, мелкосерийного и серийного производства. Чистовая обработка при 5-ти осевой фрезерной обработке позволяет обрабатывать детали самой сложной геометрии, например, лопатки турбин, насосов, а также полости картеров силовых агрегатов.
ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ:
Применяется во всех отраслях промышленности: автомобильной, энергетическом машиностроении, аэрокосмической отрасли, приборостроении, а также во всех смежных областях.
Оборонная промышленность
Аэрокосмическая отрасль
Автомобилестроение
СХЕМА ОБРАБОТКИ:
КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ:
 | ПОВОРОТНЫЙ СТОЛ Встроенный стационарный поворотный стол с прямым приводом от сервомоторов. За счет этого достигается высокая производительность. |
 | ПОВОРОТНЫЙ ШПИНДЕЛЬ
|
 | ИНСТРУМЕНТАЛЬНЫЙ МАГАЗИН Подвижный инструментальный магазин установлен на линейных направляющих. После смены инструмента он автоматически возвращается в исходное положение посредством гидравлического привода. |
 | СИСТЕМА БАЛАНСИРОВКИ ШПИНДЕЛЯ Пневматическая балансировка шпинделя осуществляется пневматическим цилиндром замкнутого типа. Циркуляция воздуха в цилиндре способствует быстрым и стабильным перемещениям по оси Z и гарантирует высокое качество обрабатываемой поверхности. |
 | ПОДАЧА ОХЛАЖДАЮЩЕЙ ЖИДКОСТИ ЧЕРЕЗ ШВП Подача охлаждающей жидкости по осям X, Y сводит к минимуму термические деформации и зазоры в ШВП, что в свою очередь благотворно сказывается на плавности перемещений при ускоренных подачах. |
СТАНДАРТНАЯ КОМПЛЕКТАЦИЯ:
 | СИСТЕМА ЧПУ Станок оснащен самой распространенной системой ЧПУ(числовым программным управлением) HEIDENHAIN iTNC530 (Германия). Стойка с ЧПУ отображает состояние основных важных компонентов станка (максимальные обороты шпинделя и диапазон его скоростей; мощности электродвигателя для каждой из осей. |
|---|---|
 | PLANE ФУНКЦИЯ Функция PLANE упрощает описание наклонной плоскости обработки. Для каждого определения плоскости предоставляется свое динамическое изображение, которое можно просмотреть до выбора функции. |
 | ДИНАМИЧЕСКИЙ КОНТРОЛЬ СТОЛКНОВЕНИЙ DCM Контроль за столкновениями является функцией, облегчающей работу оператора и предотвращающей повреждения станка. |
 | TCPM ФУНКЦИЯ (Tool Center Point Management) Функция TCPM (Tool Center Point Management) системы iTNC 530 – обеспечивает оптимальный расчет движения инструмента и предотвращает повреждения контура. |
 | ВОЗДУШНЫЙ ПИСТОЛЕТ И ПИСТОЛЕТ С СОЖ Пистолет СОЖ и пистолет воздуха служит для быстрого удаления стружки и мусора из зоны резания. |
 | АВТОМАТИЧЕСКАЯ СИСТЕМА СМАЗКИ Система смазки автоматически распределяет смазку по направляющим, ШВП и подшипникам. |
ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ КОМПЛЕКТАЦИЯ:
 | ЩУП ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ ИНСТРУМЕНТА TT 140 - трехмерный измерительный щуп для измерения и проверки инструмента с помощью которых определяются радиус и длина инструмента для неподвижного или вращающегося шпинделя |
|---|---|
 | ИЗМЕРИТЕЛЬНЫЕ ЩУПЫ TS 220, TS 440, TS 444, TS 640 и TS 740 TS 640 и TS 740 – устройства для автоматической |
 | СИСТЕМА ИЗМЕРЕНИЯ ИНСТРУМЕНТА RENISHAW TS27R - cистема измерения инструмента позволяет измерить размер инструмента перед резанием и проверить наличие повреждений или поломки инструмента в процессе обработки на станке. |
 | СИСТЕМА ИЗМЕРЕНИЯ ДЕТАЛИ RENISHAW OMP60 - устройства измерения заготовки обеспечивает высокую точность базирования, сокращает время на установку и базирование детали. Позволяет установить деталь с привязкой к ЧПУ станка, произвести измерения размеров заготовки в процессе ее обработки и для контроля обработанных после переналадки станка деталей с автоматическим обновлением коррекции на инструмент |
 | МАСЛООТДЕЛИТЕЛЬ Маслоотделитель или сепаратор СОЖ служить для удаления плавающего масла с поверхности СОЖ диском из нержавеющей стали со специальным покрытием для налипания масла. Удаляется масло, чистая СОЖ поступает обратно в систему охлаждения. Значительно продлевается срок службы использования СОЖ. |
 | ОПТИЧЕСКИЕ ЛИНЕЙКИ Оптические линейки HEIDENHIN используются для повышения точности при проведении обработки. Высокая дискретность измерения сигнал передается через каждые 1 или 5 мкм перемещения в зависимости от дискретности линейки), что сводит к минимуму позиционную ошибку. |
 | МАСЛЯНОЕ ОХЛАЖДЕНИЕ ШПИНДЕЛЯ Устройство охлаждения шпинделя обеспечивает равномерное распределение температур, а соответственно устойчивость к перегреву, предотвращая тепловые деформации. |
 | ПОДАЧА СОЖ ЧЕРЕЗ ШПИНДЕЛЬ Подача СОЖ через шпиндель 20, 30, 70 bar обеспечивает непосредственное охлаждение обрабатываемой заготовки, что может значительно увеличить срок службы инструмента и увеличить мощность обработки. |
 | ПРОВЕРКА И ОПТИМИЗАЦИЯ ТОЧНОСТИ СТАНКА Функция ЧПУ KinematicsOpt является важным элементом, который помогает реализовать высокие требования к точности. При вызове щупа HEIDENHAIN автоматически измеряется все круговые оси станка. |
Модель | BX300 | BX500 | BX700 | BX700DD | BX900 |
Стол | |||||
Диаметр заготовки, обрабатываемой на 5-ти осевом столе, мм | 300 | 500 | 700 | 700 | 900 |
Перемещение по оси X, мм | 1300 | 1300 | 1400 | 1400 | 1500 |
Перемещение по оси Y, мм | 610 | 610 | 710 | 710 | 900 |
Перемещение по оси Z, мм | Вертикальное фрезерование 610 Горизонтальное фрезерование 760 | Вертикальное фрезерование 610 Горизонтальное фрезерование 760 | Вертикальное фрезерование 680 Горизонтальное фрезерование 810 | Вертикальное фрезерование 680 Горизонтальное фрезерование 810 | Вертикальное фрезерование 680 Горизонтальное фрезерование 810 |
Максимальная нагрузка на стол, кг | 850 | 850 | 1200 | 1200 | 1500 |
Расстояние от шпинделя до поверхности стола (вертикальное положение), мм | 110 ~ 720 | 110 ~ 720 | 110 ~ 790 | 110 ~ 790 | 110 ~ 790 |
Расстояние от шпинделя до поверхности стола (горизонтальное положение), мм | 205 ~ 965 | 205 ~ 965 | 220 ~ 1030 | 220 ~ 1030 | 220 ~ 1030 |
T-пазы (Ширина x Дистанция x Кол-во), мм | 18 x 125 x 5 | 18 x 125 x 5 | 18 x 125 x 5 | 18 x 125 x 5 | 18 x 125 x 5 |
Встроенный шпиндель | |||||
Конус шпинделя | DIN40 | DIN40 | DIN40 | DIN40 | DIN40 |
Внутренний диаметр подшипника, мм | Ø70 | Ø70 | Ø70 | Ø70 | Ø70 |
Расстояние от оси шпинделя до колонны, мм | 675 | 675 | 760 | 760 | 760 |
Частота вращения шпинделя, об/мин | 15 000 | 15 000 | 15 000 | 15 000 | 15 000 |
Сила тяги, кг | 800 ± 100 | 800 ± 100 | 900 ± 100 | 900 ± 100 | 900 ± 100 |
Мощность главного двигателя, пост./30 мин., кВт | 15 / 18 | 15 / 18 | 15 / 19,4 | 15 / 19,4 | 15 / 19,4 |
Тип двигателя | INDRAMAT 1MB 160F-4B | INDRAMAT 1MB 160F-4B | E+A mW16/17-8 | E+A mW16/17-8 | E+A mW16/17-8 |
Крутящий момент, пост./максимальный, Нм | 48 / 120 | 48 / 120 | 71,6 / 173 | 71,6 / 173 | 71,6 / 173 |
Поворотная голова | |||||
Тип привода | Червячная передача | Червячная передача | Червячная передача | Прямой привод | Прямой привод |
Передаточное отношение | 1 : 72 | 1 : 72 | 1 : 120 | - | - |
Угол поворота, град. | ± 120° | ± 120° | ± 120° | ± 120° | ± 120° |
Максимальная скорость поворота, об/мин | 25 | 25 | 16,6 | 50 | 50 |
Минимальный инкремент | 0,001 | 0,001 | 0,001 | 0,001 | 0,001 |
Усилие зажима, Нм | 1157 | 1157 | 1765 | 2950 | 2950 |
Рабочий крутящий момент, Нм | 764 | 764 | 765 | 689 | 689 |
Поворотный стол | |||||
Тип привода | Встроенный | Встроенный | Встроенный | Встроенный | Встроенный |
Тип | Прямой привод | Прямой привод | Прямой привод | Прямой привод | Прямой привод |
Диаметр стола, мм | Ø500 | Ø500 | Ø630 | Ø630 | Ø630 |
Диаметр отверстия в столе, мм | Ø50 | Ø50 | Ø60 | Ø60 | Ø60 |
Частота вращения стола, об/мин | 50 | 50 | 50 | 50 | 50 |
Минимальный поворот, град. | 0,001 | 0,001 | 0,001 | 0,001 | 0,001 |
Максимальная нагрузка на стол, кг | 500 | 500 | 1000 | 1000 | 1000 |
Сервоприводы по осям | |||||
Быстрые перемещения по оси X, м/мин | 36 | 36 | 36 | 36 | 36 |
Быстрые перемещения по оси Y, м/мин | 36 | 36 | 36 | 36 | 36 |
Быстрые перемещения по оси Z, м/мин | 24 | 24 | 24 | 24 | 24 |
Скорость подачи (X/Y/Z), мм/мин | 10 000 | 10 000 | 10 000 | 10 000 | 10 000 |
Номинальный крутящий момент (X/Y/Z), м/Нм | 11 / 11 / 11 | 11 / 11 / 11 | 18,1 / 18,1 / 18,1 | 18,1 / 18,1 / 18,1 | 18,1 / 18,1 / 18,1 |
B-ось, крутящий момент, Нм | 11 | 11 | 11 | 689 | 689 |
C-ось, крутящий момент, Нм | 315 | 315 | 533 | 533 | 533 |
Автоматическая смена инструмента | |||||
ATC тип | Тарельчатый | Тарельчатый | Тарельчатый | Тарельчатый | Тарельчатый |
CAM тип | Манипулятор | Манипулятор | Манипулятор | Манипулятор | Манипулятор |
Выбор инструмента (в 2-х направлениях) | Произвольный | Произвольный | Произвольный | Произвольный | Произвольный |
Емкость магазина, шт. | 24 (32 / 40) | 24 (32 / 40) | 24 (32 / 40) | 24 (32 / 40) | 24 (32 / 40) |
Макс. диаметр инструмента, мм | Ø90 (Ø75) | Ø90 (Ø75) | Ø90 (Ø75) | Ø90 (Ø75) | Ø90 (Ø75) |
Макс. длина инструмента, мм | 250 | 250 | 250 | 250 | 250 |
Вес инструмента, кг | 8 | 8 | 8 | 8 | 8 |
Точностные характеристики | |||||
Точность позиционирования по осям X, Y, Z, мм | 0,005 | 0,005 | 0,005 | 0,005 | 0,005 |
B и C оси, поворот, сек | 15" / 10" | 15" / 10" | 15" / 10" | 10" / 10" | 10" / 10" |
Повторяемость по осям X, Y, Z, мм | 0,003 | 0,003 | 0,003 | 0,003 | 0,003 |
B и C оси, поворот, сек | 10" / 8" | 10" / 8" | 10" / 8" | 4" / 8" | 4" / 8" |
Прочее | |||||
Давление воздуха, кг/см² | 6 | 6 | 6 | 6 | 6 |
Вольтаж | 380 | 380 | 380 | 380 | 380 |
Мощность, кВА | 40 | 40 | 40 | 40 | 40 |
Объем бака СОЖ, л | 300 | 300 | 450 | 450 | 450 |
Габаритные размеры | |||||
Длина, мм | 3400 | 3400 | 3890 | 3890 | 3890 |
Ширина, мм | 2230 | 2230 | 3180 | 3180 | 3180 |
Высота, мм | 3100 | 3100 | 3200 | 3200 | 3200 |
Вес, кг | 7200 | 7200 | 12 000 | 12 000 | 12 000 |
Габариты в упаковке | |||||
Длина, мм | 3450 | 3450 | 3230 | 3230 | 3230 |
Ширина, мм | 2300 | 2300 | 2300 | 2300 | 2300 |
Высота, мм | 2550 | 2550 | 2560 | 2560 | 2560 |
