Пятиосевой обрабатывающий центр с ЧПУ BACCI. Модель MASTER

КОНСТРУКЦИЯ СТАНИНЫ

• Портальная конструкция, стабилизированная и усиленная станина из стали с большим сечением обеспечивает максимальную жесткость и надежность во время обработки.
• Направляющие зафиксированы на портале с большой площадью сечения, для достижения высокой жесткости при перемещении рабочей головы по направлениям Z и X.
• Каретка оси Z выполнена из стали, голова перемещается в вертикальном направлении и вращается по осям C и A.

ЛИНЕЙНЫЕ ОСИ

• Все элементы перемещаются по мощным направляющим, выполненным с запасом для обеспечения абсолютной жесткости и надежности.
• Шарико-винтовая пара позволяет достигать точности в обработке +/- 0,02 мм.
• Смазка всех винтов и приводов происходит автоматически, полностью контролируется системой управления и сенсорно проверяется в процессе операции.

ОСИ ВРАЩЕНИЯ

РАБОЧИЕ ГОЛОВЫ

Основные модификации:

Type 4P:

• 4 независимых электрошпинделя с ручной сменой инструмента
• 7,5 кВт х 4 / ER 32
• A = не ограничено
• С = 400° (+/- 200°)

Type 3 F:

• 1 шпиндель с автоматической сменой инструмента, 2 независимых шпинделя с ручной сменой инструмента
• 7,5 кВт/10 кВт ISO30/HSK 63 F
• 7,5 кВт/10 кВт х 2 ER 32/ER 40
• A = не ограничено
• С = 400° (+/- 200°)

Type 1 F:

• 1 шпиндель с автоматической сменой инструмента
• 7,5 кВт/10 кВт ISO30/HSK 63 F
• A = не ограничено
• С = 400° (+/- 200°)

Type 1 D:

• 1 шпиндель с автоматической сменой инструмента
• 15 кВт / HSK63F
• A = 270° (+/- 135°)
• С = 400° (+/- 200°)
• Система жидкостного охлаждения

Type 1-M:

• 1 шпиндель с автоматической сменой инструмента
• 7,5 кВт/10 кВт / ISO 30/HSK 63 F
• A = не ограничено
• С = 400° (+/- 200°)

МАГАЗИН СМЕНЫ ИНСТРУМЕНТА

• Обрабатывающий центр может оснащаться магазином инструмента.
• Максимальный диаметр инструмента для размещения в магазине – 200 мм.
• Магазин, по запросу, может быть оснащен конусами инструмента ISO 30 или HSK 63 F.
• Количество инструментов может быть от 6 до 16.

ТИПЫ РАБОЧИХ СТОЛОВ

Траверсные столы типа TGV

• Обрабатывающий центр оснащен двумя независимыми подвижными столами с программным управлением. Оба передвигаются по отдельной станине (высота от пола для загрузки/ разгрузки = 850 мм).
• Плоская поверхность суппорта каждого стола состоит из 2-х стальных траверс с межцентровым расстоянием по оси Х в пределах 200 мм до 600 мм. Длина стальных траверс - от 900 до 1130 мм.
• Траверсы подготовлены для подвода вакуума и их поверхность разделена на сектора 50 x 50 мм.

Вакуумный стол

• Имеет алюминиевую основу и покрыт бакелитом. Поверхность разделена на сектора (шаг 50 мм).
• Каждый сектор имеет заглушку, которая закрывает резьбовое отверстие.
• Легко вынув заглушку, можно закрепить заготовку снизу по плоской поверхности и обрабатывать ее сверху.
• Используя резьбовые отверстия также возможно крепить заготовки и шаблоны винтами.

Плоский алюминиевый стол

• Данный стол может быть поставлен в версии с разделенными (зона 50 мм) и резьбовыми отверстиями или специальными T-образными пазами для крепления болтами. Также существует возможость крепления вакуумом.

СИСТЕМЫ КРЕПЛЕНИЯ

Пневматические зажимы

Стандартная версия станка оснащена 4 пневматическими зажимами (2 на каждый стол). Их можно легко поставить на TGV траверсы.

Вакуумные насосы

Предназначены для вакуумного крепления заготовок. Возможно установить насосы мощностью 100, 165, 200, 250 м3/ч.

Вакуумные присоски

Позволяют крепить плоские заготовки без риска повреждения поверхности.

Верхние пневматические зажимы

Позволяют крепить плоские длинные заготовки.

СИСТЕМА УПРАВЛЕНИЯ OSAI WIN MEDIA

Полностью цифровая OSAI WIN MEDIA система управления ЧПУ позволяет оптимально использовать обрабатывающий центр.

• одновременное управление 4 процессами;
• память 32 MB CNC DRAM;
• встроенный модем Ethernet;
• память 2 GB CNC HDU, доступная для записи программ;
• RTCP: данный элемент управления позволяет осуществлять программирование заготовок со стороны вершины резца и центра головки, кроме того, обеспечивает вертикальность поверхности, которую нужно обработать;
• UPR: программирование погнутых заготовок. Все фазы обработки, программируемые на плоскости стола, автоматически переносятся на искривленную плоскость;
• VFF: высокоточная контурная обработка.

СИСТЕМА УПРАВЛЕНИЯ FANUC 31I

Полностью цифровая система управления FANUC + Business PC, позволяет максимально эффективно использовать обрабатывающий центр благодаря своим функциям.

Основные функции для 5 осевой обработки:

• Контроль точки центра инструмента (TCP)
• Контроль положения инструмента
• 3D компенсация фрезы
• Tool Cutting Point Command

Вспомогательные ОПЦИОНАЛЬНЫЕ функции:

• Нано сглаживание 2
• Функция выбора параметров обработки
• Функция регулировки уровня качества обработки
• 3D ручная подача
• Компенсация ошибок позиционирования заготовки
• 3D проверка помех

ПРОГРАММНОЕ ОБЕСПЕЧЕНИЕ ALPHACAM

• Программное обеспечение, разработанное для создания моделей и управляющих программ.
• Программирование можно начинать как от деревянного образца, так и от чертежа.
• PAOLINO BACCI предлагает пост-процессор, разработанный специально под эту программу, для достижения высокой производительности и проведения операций по самому удобному пути.

ПРОГРАММНОЕ ОБЕСПЕЧЕНИЕ PITAGORA

Уникальная система CAM, очень простая в управлении, но достаточно мощная для выполнения требуемых операций, созданная эксклюзивно для программирования обрабатывающих центров с ЧПУ Bacci.

Сейчас PITAGORA предоставляет еще больше возможностей: одна программа может использоваться для программирования и оптимизации всех обрабатывающих центров Bacci с ЧПУ. После того, как стало возможным импортировать коды ISO, созданные в любой из CAD CAM программ (AlphaCam, MasterCam, Pro-E), при помощи PITAGORA теперь возможно:

• Легко и быстро составлять управляющую программу для ЧПУ.
• Максимально оптимизировать программы, созданные с помощью стандартных систем CAD/CAM и использовать все возможности станка: цикл может быть сокращен до 50% после того, как эти программы были оптимизированы при помощи PITAGORA.
• Проверять в режиме симуляции циклы. Эта функция гарантирует, что механического столкновения никогда не случится.

СЪЕМНАЯ СИСТЕМА TGV

ПНЕВМАТИЧЕСКИЕ КРЕПЛЕНИЯ, РЕГУЛИРУЕМЫЕ ПО ВЫСОТЕ «FREE JIG»

ПРОГРАММНО УПРАВЛЯЕМАЯ ТОКАРНАЯ ПРИСТАВКА

Опциональное устройство, позволяет обрабатывать самые различные тела вращения.

Максимальный диаметр 200 мм, максимальная длина 1100 мм.

СВЕРЛИЛЬНО-ПРИСАДОЧНАЯ ГРУППА

ИНСТРУМЕНОДЕРЖАТЕЛЬ BCK

MICROSCRIBE