Токарные обрабатывающие центры TAKISAWA. Серия LS
- Производитель: TAKISAWA
- Доступность: На складе
- Код товара: Токарные обрабатывающие центры TAKISAWA. Серия LS
Ø обработки: 266 - 1120 мм
РМЦ: 937 - 3131 мм
Мощность: 22 - 55 кВт
Вес: 10 200 - 27 000 кг
Токарные обрабатывающие центры TAKISAWA серии LS предназначены для высокопроизводительной токарной обработки крупногабаритных деталей типа тел вращения: труб, валов, осей, фланцев и т.д., при тяжелых режимах резания.
Сочетание высокой жесткости наклонной конструкции станины, мощного шпинделя и направляющих скольжения позволяют успешно сочетать силовое резание с чистовой обработкой для производства стальных деталей в закалённом состоянии с твердостью до 58 HRC.
ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ:
Токарные обрабатывающие центры TAKISAWA серии LS применяются во всех отраслях машиностроительной индустрии, нефтегазовой промышленности для обработки труб и крупногабаритных деталей.
Нефтегазовая промышленность
Газовая промышленность
ПОЛУЧАЕМЫЕ ИЗДЕЛИЯ:
СХЕМЫ ОБРАБОТКИ:
КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ:
ЦЕЛЬНОЛИТАЯ НАКЛОННАЯ СТАНИНА С ПОВЫШЕННОЙ ЖЕСТКОСТЬЮ И ВИБРОУСТОЙЧИВОСТЬЮ Способствует равномерному распределению нагрузки в процессе резания, удобной настройке и регулировке, а также легкому удалению стружки, сокращая время простоя оборудования и увеличивая производительность. | |
МОЩНЫЙ РЕДУКТОРНЫЙ ПРИВОД В стандартной комплектации позволяет достигать высокого крутящего момента, недоступного на других типах приводов шпинделей (прямой или ременный) для обработки тяжелых заготовок, как из рядовых, так и труднообрабатываемых сплавов, с максимально возможными припусками на заготовках. | |
ЖЕСТКИЕ ЗАКАЛЕННЫЕ И ШЛИФОВАННЫЕ НАПРАВЛЯЮЩИЕ СКОЛЬЖЕНИЯ УВЕЛИЧЕННОГО СЕЧЕНИЯ Обеспечивают:
| |
КОНСТРУКЦИЯ СИСТЕМЫ КРЕПЛЕНИЯ ИНСТРУМЕНТАЛЬНЫХ БЛОКОВ BMT Обеспечивает жесткую и точную обработку с максимальными припусками, без вибраций и потенциального брака. | |
ОСНОВНЫЕ УЗЛЫ СТАНКА УСИЛЕННОЙ КОНСТРУКЦИИ (ШПИНДЕЛЬ, РЕВОЛЬВЕРНАЯ ГОЛОВКА) Изготавливаются самостоятельно, что повышает качество обработки и сборки, которые гарантируют долговременную и надежную эксплуатацию. | |
МОДУЛЬНАЯ СТРУКТУРА СТАНКОВ Разработана с возможностью установки оси «C» и оси «Y». Увеличивается надежность работы станка за счет входящих в нее отработанных модулей и наибольшего соответствия данной конструкции модулей выполняемой задаче, сокращается время и трудоемкость проектирования станков, что позволяет получать высокотехнологичное оборудование по привлекательной цене. |
КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ РЕВОЛЬВЕРНЫХ ГОЛОВОК:
Револьверная головка с системой крепления BMT (TAKISAWA) | Револьверная головка с системой крепления VDI (Другой производитель) |
Система крепления BMT
| Система крепления VDI
|
СТАНДАРТНАЯ КОМПЛЕКТАЦИЯ:
ШПИНДЕЛЬНАЯ БАБКА С РЕДУКТОРНЫМ ПРИВОДОМ Привод шпинделя осуществляется посредством редуктора для обеспечения высокого момента на низких оборотах, что позволяет вращать особо тяжёлые заготовки и точить с максимальными припусками. | |
ВЫСОКОТОЧНЫЙ ШПИНДЕЛЬ Изготовлен и отбалансирован на заводе TAKISAWA. Обеспечивает точное вращение заготовки, что позволяет получать высокое качество поверхности на деталях. | |
РЕВОЛЬВЕРНАЯ ГОЛОВА С СЕРВОПРИВОДОМ НА 12 ИНСТРУМЕНТОВ Револьверная головка усиленной конструкции, изготовленная на заводе TAKISAWA. Позволяет жестко закреплять инструмент с высокой степенью точности и применять силовые режимы резания. Альтернативно можно установить револьверную головку на 8 или 10 позиций. | |
ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ 3-Х КУЛАЧКОВЫЙ ПАТРОН Предназначен для закрепления деталей. Обладает высокой точностью изготовления и сбалансирован под нагрузкой. | |
СТОЙКА ЧПУ FANUC СПЕЦИАЛЬНО РАЗРАБОТАНА ДЛЯ СТАНКОВ TAKISAWA Адаптированна на заводе TAKISAWA для удобства выбора режимов резания, преднастроена для работы с системой измерения инструмента и имеет широкий диапазон встроенных циклов. | |
ГИДРАВЛИЧЕСКАЯ ПИНОЛЬ ЗАДНЕЙ БАБКИ Пиноль задней бабки с управляемым поджатием гидроцилиндром, позволяет закреплять тяжелые заготовки в центрах и обрабатывать детали за 1 установ. | |
КОНВЕЙЕР ДЛЯ СТРУЖКИ Автоматизировано удаляет стружку из зоны резания. Позволят оператору не отвлекаться на выгрузку стружки из рабочей зоны. | |
ЧПУ FANUC 0I-T (ЯПОНИЯ) | |
ПРИВОД ГЛАВНОГО ШПИНДЕЛЯ - FANUC (ЯПОНИЯ) | |
ПРИВОДА ПО ОСЯМ X/Z - FANUC (ЯПОНИЯ) | |
ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ 3-Х КУЛАЧКОВЫЙ ПАТРОН STRONG (ТАЙВАНЬ) | |
ШПИНДЕЛЬ С РЕДУКТОРНОЙ ПЕРЕДАЧЕЙ | |
СЕРВОПРИВОДНАЯ РЕВОЛЬВЕРНАЯ ГОЛОВКА ТИПА ВМТ НА 8/10/12 ПОЗИЦИЙ ИНСТРУМЕНТА | |
ЗАДНЯЯ БАБКА | |
ГИДРАВЛИЧЕСКАЯ ПИНОЛЬ ЗАДНЕЙ БАБКИ (ПРОГРАММИРУЕМАЯ) | |
ИНСТРУМЕНТАЛЬНЫЙ БЛОК ДЛЯ НАРУЖНОЙ ОБРАБОТКИ, 2 ШТ. | |
ИНСТРУМЕНТАЛЬНЫЙ БЛОК ДЛЯ РАСТОЧНОГО ИНСТРУМЕНТА, 4 ШТ. | |
ИНСТРУМЕНТАЛЬНЫЙ БЛОК ДЛЯ U-ОБРАЗНОГО СВЕРЛА, 2 ШТ. | |
ПЕРЕХОДНЫЕ ЦИЛИНДРИЧЕСКИЕ ВТУЛКИ | |
ПЕРЕХОДНЫЕ КОНУСНЫЕ ВТУЛКИ | |
ПЕРЕХОДНЫЕ ВТУЛКИ ПОД U-ОБРАЗНЫЕ СВЕРЛА | |
ЭЛЕКТРИЧЕСКИЙ ШКАФ - FANUC (ЯПОНИЯ) | |
ГИДРАВЛИЧЕСКАЯ СТАНЦИЯ | |
ТРАНСФОРМАТОР | |
КОНВЕЙЕР ДЛЯ СТРУЖКИ | |
ПОЛНОСТЬЮ ЗАКРЫТАЯ ЗОНА ОБРАБОТКИ | |
ЦЕНТРАЛИЗОВАННАЯ АВТОМАТИЧЕСКАЯ СИСТЕМА СМАЗКИ | |
РАБОЧЕЕ ОСВЕЩЕНИЕ | |
ТРЕХЦВЕТНАЯ СИГНАЛЬНАЯ ЛАМПА | |
ПЕДАЛЬ УПРАВЛЕНИЯ ГИДРАВЛИЧЕСКИМИ УЗЛАМИ | |
СИСТЕМА ПОДАЧИ СОЖ С ДАВЛЕНИЕМ (3 БАР) | |
МОЩНОСТЬ ПОМПЫ ПОДАЧИ СОЖ | |
ЗАЩИТА НАПРАВЛЯЮЩИХ ПО ОСЯМ X/Z И ШВП | |
ФУНКЦИЯ АВТОМАТИЧЕСКОГО ОТКЛЮЧЕНИЯ | |
ПОРТ RS-232 | |
РЕГУЛИРОВОЧНЫЕ БОЛТЫ И ОПОРЫ | |
ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ ОБСЛУЖИВАНИЯ СТАНКА | |
ИНСТРУКЦИЯ ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ НА РУССКОМ ЯЗЫКЕ |
ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ КОМПЛЕКТАЦИЯ:
ШПИНДЕЛЬНАЯ БАБКА С ОСЬЮ "C" Используется для позиционирования заготовки и проведения фрезерных и вне осевых сверлильных операций. Как правило, используется совместно с приводной револьверной головкой. Расширяет технологические возможности оборудования и номенклатурный ряд обрабатываемых деталей на токарных станках. | |
РЕВОЛЬВЕРНАЯ ГОЛОВА С СЕРВОПРИВОДОМ И БЛОКАМИ ПРИВОДНОГО ИНСТРУМЕНТА Приводной инструмент позволяет выполнять осевое, радиальное, угловое сверление и фрезерование. Привод осуществляется к задействованному в обработке инструменту. | |
СИСТЕМА ИЗМЕРЕНИЯ ИНСТРУМЕНТА Система измерения инструмента позволяет исключить из технологического процесса дорогостоящие простои станков и брак, связанные с выполнением наладки и контроля инструмента вручную. | |
УЛОВИТЕЛЬ ГОТОВЫХ ДЕТАЛЕЙ Позволяет увеличить производительность за счёт автоматизированного улавливания деталей, тем самым сокращая время простоя на изъятие готовой детали оператором. | |
ЦАНГОВЫЙ ПАТРОН Цанговые патроны применяют главным образом для закрепления прутка или для повторного зажима заготовок по предварительно обработанной поверхности. Ускоряют обработку прутков. Наилучшим образом подходят для работы с крупной серией деталей. | |
СИСТЕМА ДИАЛОГОВОГО ПРОГРАММИРОВАНИЯ MANUAL GUIDE ДЛЯ FANUC Позволяет упростить процессы машинной обработки и сократить длительность производственного цикла, и вместе с этим повысить качество изделий, эксплуатационную эффективность и безопасность оператора за счёт «подсказок» и более дружественного интерфейса. | |
ЗАДНЯЯ БАБКА С ПРОГРАММИРУЕМЫМ ПЕРЕМЕЩЕНИЕМ ПИНОЛИ И КОРПУСА Сокращает время установки и поджима деталей. Исключает недостаточный поджим заготовок в ручном режиме, тем самым, исключая перекосы и производственный брак. | |
ЛЮНЕТ РУЧНОЙ Удерживает длинные и тяжелые заготовки. Ручное перемещение и простая конфигурация. | |
ЛЮНЕТ ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ Удерживает сверх длинные и особо тяжелые заготовки. Работает в автоматическом режиме, исключая недостаточное закрепление детали. | |
УЛОВИТЕЛЬ ПАРОВ СОЖ (МАСЛЯНОГО ТУМАНА) Фильтры и сепараторы масляного тумана предназначены для очистки воздуха от паров смазочно-охлаждающей жидкости СОЖ, частиц масляного тумана / аэрозоля, эмульсионного тумана и дымов, образующихся при работе на различных станках. Повышает срок эксплуатации оборудования и чистоту производства. | |
РОБОТ-МАНИПУЛЯТОР Позволяет производить загрузку и разгрузку заготовок в автоматическом режиме. Многократно увеличивает производительность оборудования и снижает производственный брак. | |
BAR FEEDER (АВТОПОДАТЧИК ПРУТКА) Автоматизированное устройство подачи прутка. Увеличивает производительность за счёт исключения оператора из процесса загрузки заготовок через шпиндель. | |
BAR PULLER (ВЫТЯГИВАТЕЛЬ ПРУТКА) Автоматизированное устройство вытягивания прутка. Протаскивает пруток через шпиндель, облегчая работу оператора. Самое простое и доступное средство автоматизации. | |
СИСТЕМА ЧПУ FANUC 0I-TD (ЯПОНИЯ) + 10,4” LCD МОНИТОР C ЦВЕТНЫМ ЭКРАНОМ | |
СИСТЕМА ЧПУ FANUC 0I-TD MGI (ЯПОНИЯ) - MANUAL GUIDE I (ДИАЛОГОВОЕ ПРОГРАММИРОВАНИЕ) | |
ЗАМЕНА ГИДРАВЛИЧЕСКОГО 3-Х КУЛАЧКОВОГО ПАТРОНА – 150 ММ / 42 ММ НА AUTOBLOCK (ГЕРМАНИЯ) | |
ЗАМЕНА ГИДРАВЛИЧЕСКОГО 3-Х КУЛАЧКОВОГО ПАТРОНА – 200 ММ / 52 ММ НА AUTOBLOCK (ГЕРМАНИЯ) | |
УВЕЛИЧЕНИЯ ОТВЕРСТИЯ ШПИНДЕЛЯ ДЛЯ ОБРАБОТКИ ПРУТКА С 52 ММ ДО 65 ММ | |
ЗАМЕНА ГИДРАВЛИЧЕСКОГО 3-Х КУЛАЧКОВОГО ПАТРОНА – 200 ММ / 65 ММ НА AUTOBLOCK (ГЕРМАНИЯ) | |
ЗАМЕНА ГИДРАВЛИЧЕСКОГО 3-Х КУЛАЧКОВОГО ПАТРОНА – 200 ММ / 65 ММ НА STRONG (ТАЙВАНЬ) | |
ЗАМЕНА ГИДРАВЛИЧЕСКОГО 3-Х КУЛАЧКОВОГО ПАТРОНА – 250 ММ / 75 ММ НА AUTOBLOCK (ГЕРМАНИЯ) | |
УВЕЛИЧЕНИЯ ОТВЕРСТИЯ ШПИНДЕЛЯ ДЛЯ ОБРАБОТКИ ПРУТКА С 75 ММ ДО 90 ММ | |
ЗАМЕНА ГИДРАВЛИЧЕСКОГО 3-Х КУЛАЧКОВОГО ПАТРОНА – 250 ММ / 90 ММ НА AUTOBLOCK (ГЕРМАНИЯ) | |
ЗАМЕНА ГИДРАВЛИЧЕСКОГО 3-Х КУЛАЧКОВОГО ПАТРОНА – 300 ММ / 90 ММ НА AUTOBLOCK (ГЕРМАНИЯ) | |
ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ ЦАНГОВЫЙ ПАТРОН | |
ШПИНДЕЛЬ С РЕДУКТОРНОЙ ПЕРЕДАЧЕЙ | |
СИСТЕМА КОНТРОЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ ИНСТРУМЕНТА (РУЧНАЯ) | |
СИСТЕМА КОНТРОЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ ИНСТРУМЕНТА RENISHAW RP3 (АВТОМАТИЧЕСКАЯ) | |
СИСТЕМА ИЗМЕРЕНИЯ ДЕТАЛЕЙ RENISHAW OLP40 (АВТОМАТИЧЕСКАЯ) | |
СИСТЕМА КОНТРОЛЯ ИЗНОСА ИНСТРУМЕНТА | |
УЛОВИТЕЛЬ ГОТОВЫХ ДЕТАЛЕЙ | |
СЧЕТЧИК ДЕТАЛЕЙ | |
АВТОМАТИЧЕСКАЯ ЗАДНЯЯ БАБКА С ГИДРАВЛИЧЕСКИМ ПИНОЛЕМ | |
ИНТЕРФЕЙС ДЛЯ АВТОПОДАТЧИКА ПРУТКА | |
АВТОПОДАЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО FEDEK МОДЕЛИ DH-65 (1,2 М) | |
АВТОПОДАЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО FEDEK МОДЕЛИ DH-65L (1,5 М) | |
КОРЗИНА ДЛЯ СТРУЖКИ | |
АВТОМАТИЧЕСКАЯ ДВЕРЬ | |
АВТОМАТИЧЕСКОЕ ОТКЛЮЧЕНИЕ ПИТАНИЯ ПРИ ИЗГОТОВЛЕНИИ ОПРЕДЕЛЕННОЙ ПАРТИИ ДЕТАЛЕЙ | |
БЛОКИРОВКА СТАНКА ПРИ РАБОТЕ | |
ИНТЕРФЕЙС ДЛЯ РОБОТИЗИРОВАННОЙ СИСТЕМЫ | |
ВОЗДУШНЫЙ ОБДУВ ШПИНДЕЛЯ (ВНЕШНИЙ) | |
КОНДИЦИОНЕР ЭЛЕКТРИЧЕСКОГО ШКАФА | |
ТЕПЛООБМЕННЫЙ ШКАФ ДЛЯ ОХЛАЖДЕНИЯ МАСЛА В ГИДРОСТАНЦИИ | |
ТЕПЛООБМЕННЫЙ ШКАФ ДЛЯ ОХЛАЖДЕНИЯ МАСЛА В РЕДУКТОРЕ | |
СИСТЕМА ПОДАЧИ СОЖ С ДАВЛЕНИЕМ (10 БАР) | |
УВЕЛИЧЕННАЯ МОЩНОСТЬ ПОМПЫ ПОДАЧИ СОЖ | |
УЛОВИТЕЛЬ ПАРОВ СОЖ (МАСЛЯНОГО ТУМАНА) | |
КОМПЛЕКТ ЗАКАЛЕННЫХ КУЛАЧКОВ | |
КОМПЛЕКТ НЕ ЗАКАЛЕННЫХ КУЛАЧКОВ |
Модель | LS-800A | LS-800B | LS-800C |
Модификация | L10 / L15 / L20 / L30 | L10 / L15 / L20 / L30 | L10 / L15 / L20 / L30 |
Параметры обработки | |||
Максимальный устанавливаемый диаметр, мм | 830 | 830 | 830 |
Максимальный вращаемый диаметр над суппортом, мм | 660 | 660 | 660 |
Стандартный диаметр обработки, мм | 266 (330) | 266 (330) | 266 (330) |
Максимальный обрабатываемый диаметр, мм | 760 | 760 | 760 |
Максимальная длина обработки, мм | 1100 / 1600 / 2100 / 3100 | 1095 / 1595 / 2095 / 3095 | 1050 / 1550 / 1950 / 2950 |
Диаметр обрабатываемого прутка, мм | 90 | 105 | 180 |
Перемещения | |||
По оси X, мм | 390 | 390 | 390 |
По оси Z, мм | 1150 / 1650 / 2150 / 3150 | 1150 / 1650 / 2150 / 3150 | 1150 / 1650 / 2150 / 3150 |
Шпиндель | |||
Частота вращения шпинделя, об/мин | 2000 | 2000 (1500) | 1200 |
Диаметр патрона, мм | 380 | 380 (450) | 500 |
Типоразмер шпинделя | A2-8 | A2-11 | A2-15 |
Диаметр отверстия в шпинделе, мм | 102 | 117 | 200 |
Диаметр подшипника, мм | 140 | 160 | 266 |
Револьверная головка | |||
Количество инструментальных позиций | T10 (T12) | T10 (T12) | T10 (T12) |
Размер паза под квадратный хвостовик, мм | 32 | 32 | 32 |
Размер отверстия под расточной инструмент, мм | 50 (60) | 50 (60) | 50 (60) |
Задняя бабка | |||
Перемещение задней бабки, мм | 1000 / 1500 / 2000 / 3000 | 1000 / 1500 / 2000 / 3000 | 1000 / 1500 / 2000 / 3000 |
Диаметр пиноли, мм | 125 (150) | 125 (150) | 125 (150) |
Конус бабки | MT5 (MT6) | MT5 (MT6) | MT5 (MT6) |
Перемещение пиноли, мм | 120 | 120 | 120 |
Подачи | |||
Ускоренная подача по оси X, м/мин | 12 | 12 | 12 |
Ускоренная подача по оси Z, м/мин | 20 / 16 / 16 / 12 | 20 / 16 / 16 / 12 | 20 / 16 / 16 / 12 |
Привода и двигатели | |||
Мощность главного привода, кВт | 22 / 26 | 22 / 26 (30 / 37) | 30 / 37 |
Мощность привода индексации головки, кВт | 1,2 | 1,2 | 1,2 |
Мощность приводного инструмента, кВт | - | - | - |
Мощность привода оси X, кВт | 4 | 4 | 4 |
Мощность привода оси Z, кВт | 4 (7) / 4 (7) / 7 / 7 | 4 (7) / 4 (7) / 7 / 7 | 7 / 7 / 7 / 7 |
Габаритные размеры: | |||
Длина, мм | 4300 / 4700 / 5300 / 6400 | 4300 / 4700 / 5300 / 6400 | 4300 / 4700 / 5300 / 6400 |
Ширина, мм | 2180 | 2180 | 2180 |
Высота, мм | 2300 | 2300 | 2300 |
Вес, кг | 10 200 11 000 13 300 14 800 | 10 500 11 300 13 600 15 100 | 11 500 12 300 14 600 16 100 |