Токарные обрабатывающие центры TAKISAWA. Серия LS

  • Производитель:  TAKISAWA
  • Доступность:  На складе
  • Код товара:  Токарные обрабатывающие центры TAKISAWA. Серия LS

   


Описание

  • Ø обработки: 266 - 1120 мм

    РМЦ: 937 - 3131 мм

    Мощность: 22 - 55 кВт

    Вес: 10 200 - 27 000 кг

  • :

    Токарные обрабатывающие центры TAKISAWA серии LS предназначены для высокопроизводительной токарной обработки крупногабаритных деталей типа тел вращения: труб, валов, осей, фланцев и т.д., при тяжелых режимах резания.

    Сочетание высокой жесткости наклонной конструкции станины, мощного шпинделя и направляющих скольжения позволяют успешно сочетать силовое резание с чистовой обработкой для производства стальных деталей в закалённом состоянии с твердостью до 58 HRC.

    ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ:

    Токарные обрабатывающие центры TAKISAWA серии LS применяются во всех отраслях машиностроительной индустрии, нефтегазовой промышленности для обработки труб и крупногабаритных деталей.

    Нефтегазовая промышленность

    Газовая промышленность

    ПОЛУЧАЕМЫЕ ИЗДЕЛИЯ:



    СХЕМЫ ОБРАБОТКИ:

    КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ:


    ЦЕЛЬНОЛИТАЯ НАКЛОННАЯ СТАНИНА С ПОВЫШЕННОЙ ЖЕСТКОСТЬЮ И ВИБРОУСТОЙЧИВОСТЬЮ

    Способствует равномерному распределению нагрузки в процессе резания, удобной настройке и регулировке, а также легкому удалению стружки, сокращая время простоя оборудования и увеличивая производительность.


    МОЩНЫЙ РЕДУКТОРНЫЙ ПРИВОД

    В стандартной комплектации позволяет достигать высокого крутящего момента, недоступного на других типах приводов шпинделей (прямой или ременный) для обработки тяжелых заготовок, как из рядовых, так и труднообрабатываемых сплавов, с максимально возможными припусками на заготовках.


    ЖЕСТКИЕ ЗАКАЛЕННЫЕ И ШЛИФОВАННЫЕ НАПРАВЛЯЮЩИЕ СКОЛЬЖЕНИЯ УВЕЛИЧЕННОГО СЕЧЕНИЯ

    Обеспечивают:

    • более производительную обработку, и установку более мощных и тяжелых револьверов и задней бабки;
    • минимальные вибрации при точении и фрезеровании;
    • высокопроизводительную обработку тяжелых заготовок.

    КОНСТРУКЦИЯ СИСТЕМЫ КРЕПЛЕНИЯ ИНСТРУМЕНТАЛЬНЫХ БЛОКОВ BMT

    Обеспечивает жесткую и точную обработку с максимальными припусками, без вибраций и потенциального брака.


    ОСНОВНЫЕ УЗЛЫ СТАНКА УСИЛЕННОЙ КОНСТРУКЦИИ (ШПИНДЕЛЬ, РЕВОЛЬВЕРНАЯ ГОЛОВКА)

    Изготавливаются самостоятельно, что повышает качество обработки и сборки, которые гарантируют долговременную и надежную эксплуатацию.


    МОДУЛЬНАЯ СТРУКТУРА СТАНКОВ

    Разработана с возможностью установки оси «C» и оси «Y». Увеличивается надежность работы станка за счет входящих в нее отработанных модулей и наибольшего соответствия данной конструкции модулей выполняемой задаче, сокращается время и трудоемкость проектирования станков, что позволяет получать высокотехнологичное оборудование по привлекательной цене.

    КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ РЕВОЛЬВЕРНЫХ ГОЛОВОК:

    Револьверная головка с системой крепления BMT (TAKISAWA)Револьверная головка с системой крепления VDI
    (Другой производитель)

    Система крепления BMT

    • Зажим инструментальной державки на 4 болта, позволяет производить обработку при тяжелых режимах резания, сократить время самой обработки и тем самым увеличить производительность
    • BMT может передавать момент на 15% выше, относительно другой системы, при одинаковой мощности двигателя приводного инструмента, что увеличивает слой снимаемого материала без увеличения энергопотребления
    • Позиционирование инструментальной державки по 4-м направляющим, с нерегулируемой соосностью, позволяет устанавливать блок без дополнительных подналадок, упрощая работу оператора
    • Высокое зажимное усилие позволяет крепить тяжелый и длинный инструмент, исключая его вибрации при обработке, что сохраняет высокое качество деталей.
    • В силу жесткой конструкции, используется на мощных револьверных головках (до 7,5 кВт постоянной мощности приводного инструмента). Позволяет вести полноценное, непрерывное фрезерование при наличии оси «Y» у токарного станка, давая возможность заменить небольшой фрезерный станок с ЧПУ

    Система крепления VDI

    • Крепление инструментальной державки: клин с зубьями на хвостовике державки, без болтов, является менее жестким типом крепления относительно BMT, что не даёт возможность проводить менее производительную обработку
    • Регулировка соосности инструмента: по шпонке или базовой поверхности, является более быстрым методом установки блока VDI, по сравнению с BMT, однако требует дополнительных навыков оператора для точного выставления блока
    • Небольшое зажимное усилие позволяет устанавливать инструмент стандартных размеров, что уменьшает снимаемый припуск без вибрации, снижая производительность
    • Используется для небольших сверлильных и фрезерных операций без продолжительного фрезерования

    СТАНДАРТНАЯ КОМПЛЕКТАЦИЯ:

    ШПИНДЕЛЬНАЯ БАБКА С РЕДУКТОРНЫМ ПРИВОДОМ

    Привод шпинделя осуществляется посредством редуктора для обеспечения высокого момента на низких оборотах, что позволяет вращать особо тяжёлые заготовки и точить с максимальными припусками.

    ВЫСОКОТОЧНЫЙ ШПИНДЕЛЬ

    Изготовлен и отбалансирован на заводе TAKISAWA.

    Обеспечивает точное вращение заготовки, что позволяет получать высокое качество поверхности на деталях.

    РЕВОЛЬВЕРНАЯ ГОЛОВА С СЕРВОПРИВОДОМ НА 12 ИНСТРУМЕНТОВ

    Револьверная головка усиленной конструкции, изготовленная на заводе TAKISAWA.

    Позволяет жестко закреплять инструмент с высокой степенью точности и применять силовые режимы резания.

    Альтернативно можно установить револьверную головку на 8 или 10 позиций.

    ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ 3-Х КУЛАЧКОВЫЙ ПАТРОН

    Предназначен для закрепления деталей.

    Обладает высокой точностью изготовления и сбалансирован под нагрузкой.

    СТОЙКА ЧПУ FANUC СПЕЦИАЛЬНО РАЗРАБОТАНА ДЛЯ СТАНКОВ TAKISAWA

    Адаптированна на заводе TAKISAWA для удобства выбора режимов резания, преднастроена для работы с системой измерения инструмента и имеет широкий диапазон встроенных циклов.

    ГИДРАВЛИЧЕСКАЯ ПИНОЛЬ ЗАДНЕЙ БАБКИ

    Пиноль задней бабки с управляемым поджатием гидроцилиндром, позволяет закреплять тяжелые заготовки в центрах и обрабатывать детали за 1 установ.

    КОНВЕЙЕР ДЛЯ СТРУЖКИ

    Автоматизировано удаляет стружку из зоны резания.

    Позволят оператору не отвлекаться на выгрузку стружки из рабочей зоны.

    ЧПУ FANUC 0I-T (ЯПОНИЯ)
    ПРИВОД ГЛАВНОГО ШПИНДЕЛЯ - FANUC (ЯПОНИЯ)
    ПРИВОДА ПО ОСЯМ X/Z - FANUC (ЯПОНИЯ)
    ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ 3-Х КУЛАЧКОВЫЙ ПАТРОН STRONG (ТАЙВАНЬ)
    ШПИНДЕЛЬ С РЕДУКТОРНОЙ ПЕРЕДАЧЕЙ
    СЕРВОПРИВОДНАЯ РЕВОЛЬВЕРНАЯ ГОЛОВКА ТИПА ВМТ НА 8/10/12 ПОЗИЦИЙ ИНСТРУМЕНТА
    ЗАДНЯЯ БАБКА
    ГИДРАВЛИЧЕСКАЯ ПИНОЛЬ ЗАДНЕЙ БАБКИ (ПРОГРАММИРУЕМАЯ)
    ИНСТРУМЕНТАЛЬНЫЙ БЛОК ДЛЯ НАРУЖНОЙ ОБРАБОТКИ, 2 ШТ.
    ИНСТРУМЕНТАЛЬНЫЙ БЛОК ДЛЯ РАСТОЧНОГО ИНСТРУМЕНТА, 4 ШТ.
    ИНСТРУМЕНТАЛЬНЫЙ БЛОК ДЛЯ U-ОБРАЗНОГО СВЕРЛА, 2 ШТ.
    ПЕРЕХОДНЫЕ ЦИЛИНДРИЧЕСКИЕ ВТУЛКИ
    ПЕРЕХОДНЫЕ КОНУСНЫЕ ВТУЛКИ
    ПЕРЕХОДНЫЕ ВТУЛКИ ПОД U-ОБРАЗНЫЕ СВЕРЛА
    ЭЛЕКТРИЧЕСКИЙ ШКАФ - FANUC (ЯПОНИЯ)
    ГИДРАВЛИЧЕСКАЯ СТАНЦИЯ
    ТРАНСФОРМАТОР
    КОНВЕЙЕР ДЛЯ СТРУЖКИ
    ПОЛНОСТЬЮ ЗАКРЫТАЯ ЗОНА ОБРАБОТКИ
    ЦЕНТРАЛИЗОВАННАЯ АВТОМАТИЧЕСКАЯ СИСТЕМА СМАЗКИ
    РАБОЧЕЕ ОСВЕЩЕНИЕ
    ТРЕХЦВЕТНАЯ СИГНАЛЬНАЯ ЛАМПА
    ПЕДАЛЬ УПРАВЛЕНИЯ ГИДРАВЛИЧЕСКИМИ УЗЛАМИ
    СИСТЕМА ПОДАЧИ СОЖ С ДАВЛЕНИЕМ (3 БАР)
    МОЩНОСТЬ ПОМПЫ ПОДАЧИ СОЖ
    ЗАЩИТА НАПРАВЛЯЮЩИХ ПО ОСЯМ X/Z И ШВП
    ФУНКЦИЯ АВТОМАТИЧЕСКОГО ОТКЛЮЧЕНИЯ
    ПОРТ RS-232
    РЕГУЛИРОВОЧНЫЕ БОЛТЫ И ОПОРЫ
    ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ ОБСЛУЖИВАНИЯ СТАНКА
    ИНСТРУКЦИЯ ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ НА РУССКОМ ЯЗЫКЕ

    ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ КОМПЛЕКТАЦИЯ:

    ШПИНДЕЛЬНАЯ БАБКА С ОСЬЮ "C"

    Используется для позиционирования заготовки и проведения фрезерных и вне осевых сверлильных операций. Как правило, используется совместно с приводной револьверной головкой. Расширяет технологические возможности оборудования и номенклатурный ряд обрабатываемых деталей на токарных станках.

    РЕВОЛЬВЕРНАЯ ГОЛОВА С СЕРВОПРИВОДОМ И БЛОКАМИ ПРИВОДНОГО ИНСТРУМЕНТА

    Приводной инструмент позволяет выполнять осевое, радиальное, угловое сверление и фрезерование. Привод осуществляется к задействованному в обработке инструменту.

    СИСТЕМА ИЗМЕРЕНИЯ ИНСТРУМЕНТА

    Система измерения инструмента позволяет исключить из технологического процесса дорогостоящие простои станков и брак, связанные с выполнением наладки и контроля инструмента вручную.

    УЛОВИТЕЛЬ ГОТОВЫХ ДЕТАЛЕЙ

    Позволяет увеличить производительность за счёт автоматизированного улавливания деталей, тем самым сокращая время простоя на изъятие готовой детали оператором.

    ЦАНГОВЫЙ ПАТРОН

    Цанговые патроны применяют главным образом для закрепления прутка или для повторного зажима заготовок по предварительно обработанной поверхности.

    Ускоряют обработку прутков. Наилучшим образом подходят для работы с крупной серией деталей.

    СИСТЕМА ДИАЛОГОВОГО ПРОГРАММИРОВАНИЯ MANUAL GUIDE ДЛЯ FANUC

    Позволяет упростить процессы машинной обработки и сократить длительность производственного цикла, и вместе с этим повысить качество изделий, эксплуатационную эффективность и безопасность оператора за счёт «подсказок» и более дружественного интерфейса.

    ЗАДНЯЯ БАБКА С ПРОГРАММИРУЕМЫМ ПЕРЕМЕЩЕНИЕМ ПИНОЛИ И КОРПУСА

    Сокращает время установки и поджима деталей. Исключает недостаточный поджим заготовок в ручном режиме, тем самым, исключая перекосы и производственный брак.


    ЛЮНЕТ РУЧНОЙ

    Удерживает длинные и тяжелые заготовки. Ручное перемещение и простая конфигурация.

    ЛЮНЕТ ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ

    Удерживает сверх длинные и особо тяжелые заготовки. Работает в автоматическом режиме, исключая недостаточное закрепление детали.

    УЛОВИТЕЛЬ ПАРОВ СОЖ (МАСЛЯНОГО ТУМАНА)

    Фильтры и сепараторы масляного тумана предназначены для очистки воздуха от паров смазочно-охлаждающей жидкости СОЖ, частиц масляного тумана / аэрозоля, эмульсионного тумана и дымов, образующихся при работе на различных станках. Повышает срок эксплуатации оборудования и чистоту производства.

    РОБОТ-МАНИПУЛЯТОР

    Позволяет производить загрузку и разгрузку заготовок в автоматическом режиме. Многократно увеличивает производительность оборудования и снижает производственный брак.

    BAR FEEDER (АВТОПОДАТЧИК ПРУТКА)

    Автоматизированное устройство подачи прутка. Увеличивает производительность за счёт исключения оператора из процесса загрузки заготовок через шпиндель.

    BAR PULLER (ВЫТЯГИВАТЕЛЬ ПРУТКА)

    Автоматизированное устройство вытягивания прутка. Протаскивает пруток через шпиндель, облегчая работу оператора. Самое простое и доступное средство автоматизации.

    СИСТЕМА ЧПУ FANUC 0I-TD (ЯПОНИЯ) + 10,4” LCD МОНИТОР C ЦВЕТНЫМ ЭКРАНОМ
    СИСТЕМА ЧПУ FANUC 0I-TD MGI (ЯПОНИЯ) - MANUAL GUIDE I (ДИАЛОГОВОЕ ПРОГРАММИРОВАНИЕ)
    ЗАМЕНА ГИДРАВЛИЧЕСКОГО 3-Х КУЛАЧКОВОГО ПАТРОНА – 150 ММ / 42 ММ НА AUTOBLOCK (ГЕРМАНИЯ)
    ЗАМЕНА ГИДРАВЛИЧЕСКОГО 3-Х КУЛАЧКОВОГО ПАТРОНА – 200 ММ / 52 ММ НА AUTOBLOCK (ГЕРМАНИЯ)
    УВЕЛИЧЕНИЯ ОТВЕРСТИЯ ШПИНДЕЛЯ ДЛЯ ОБРАБОТКИ ПРУТКА С 52 ММ ДО 65 ММ
    ЗАМЕНА ГИДРАВЛИЧЕСКОГО 3-Х КУЛАЧКОВОГО ПАТРОНА – 200 ММ / 65 ММ НА AUTOBLOCK (ГЕРМАНИЯ)
    ЗАМЕНА ГИДРАВЛИЧЕСКОГО 3-Х КУЛАЧКОВОГО ПАТРОНА – 200 ММ / 65 ММ НА STRONG (ТАЙВАНЬ)
    ЗАМЕНА ГИДРАВЛИЧЕСКОГО 3-Х КУЛАЧКОВОГО ПАТРОНА – 250 ММ / 75 ММ НА AUTOBLOCK (ГЕРМАНИЯ)
    УВЕЛИЧЕНИЯ ОТВЕРСТИЯ ШПИНДЕЛЯ ДЛЯ ОБРАБОТКИ ПРУТКА С 75 ММ ДО 90 ММ
    ЗАМЕНА ГИДРАВЛИЧЕСКОГО 3-Х КУЛАЧКОВОГО ПАТРОНА – 250 ММ / 90 ММ НА AUTOBLOCK (ГЕРМАНИЯ)
    ЗАМЕНА ГИДРАВЛИЧЕСКОГО 3-Х КУЛАЧКОВОГО ПАТРОНА – 300 ММ / 90 ММ НА AUTOBLOCK (ГЕРМАНИЯ)
    ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ ЦАНГОВЫЙ ПАТРОН
    ШПИНДЕЛЬ С РЕДУКТОРНОЙ ПЕРЕДАЧЕЙ
    СИСТЕМА КОНТРОЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ ИНСТРУМЕНТА (РУЧНАЯ)
    СИСТЕМА КОНТРОЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ ИНСТРУМЕНТА RENISHAW RP3 (АВТОМАТИЧЕСКАЯ)
    СИСТЕМА ИЗМЕРЕНИЯ ДЕТАЛЕЙ RENISHAW OLP40 (АВТОМАТИЧЕСКАЯ)
    СИСТЕМА КОНТРОЛЯ ИЗНОСА ИНСТРУМЕНТА
    УЛОВИТЕЛЬ ГОТОВЫХ ДЕТАЛЕЙ
    СЧЕТЧИК ДЕТАЛЕЙ
    АВТОМАТИЧЕСКАЯ ЗАДНЯЯ БАБКА С ГИДРАВЛИЧЕСКИМ ПИНОЛЕМ
    ИНТЕРФЕЙС ДЛЯ АВТОПОДАТЧИКА ПРУТКА
    АВТОПОДАЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО FEDEK МОДЕЛИ DH-65 (1,2 М)
    АВТОПОДАЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО FEDEK МОДЕЛИ DH-65L (1,5 М)
    КОРЗИНА ДЛЯ СТРУЖКИ
    АВТОМАТИЧЕСКАЯ ДВЕРЬ
    АВТОМАТИЧЕСКОЕ ОТКЛЮЧЕНИЕ ПИТАНИЯ ПРИ ИЗГОТОВЛЕНИИ ОПРЕДЕЛЕННОЙ ПАРТИИ ДЕТАЛЕЙ
    БЛОКИРОВКА СТАНКА ПРИ РАБОТЕ
    ИНТЕРФЕЙС ДЛЯ РОБОТИЗИРОВАННОЙ СИСТЕМЫ
    ВОЗДУШНЫЙ ОБДУВ ШПИНДЕЛЯ (ВНЕШНИЙ)
    КОНДИЦИОНЕР ЭЛЕКТРИЧЕСКОГО ШКАФА
    ТЕПЛООБМЕННЫЙ ШКАФ ДЛЯ ОХЛАЖДЕНИЯ МАСЛА В ГИДРОСТАНЦИИ
    ТЕПЛООБМЕННЫЙ ШКАФ ДЛЯ ОХЛАЖДЕНИЯ МАСЛА В РЕДУКТОРЕ
    СИСТЕМА ПОДАЧИ СОЖ С ДАВЛЕНИЕМ (10 БАР)
    УВЕЛИЧЕННАЯ МОЩНОСТЬ ПОМПЫ ПОДАЧИ СОЖ
    УЛОВИТЕЛЬ ПАРОВ СОЖ (МАСЛЯНОГО ТУМАНА)
    КОМПЛЕКТ ЗАКАЛЕННЫХ КУЛАЧКОВ
    КОМПЛЕКТ НЕ ЗАКАЛЕННЫХ КУЛАЧКОВ
    МодельLS-800A LS-800B LS-800C
    МодификацияL10 / L15 / L20 / L30L10 / L15 / L20 / L30L10 / L15 / L20 / L30
    Параметры обработки
    Максимальный устанавливаемый диаметр, мм830830830
    Максимальный вращаемый диаметр над суппортом, мм660660660
    Стандартный диаметр обработки, мм266 (330)266 (330)266 (330)
    Максимальный обрабатываемый диаметр, мм760760760
    Максимальная длина обработки, мм1100 / 1600 / 2100 / 31001095 / 1595 / 2095 / 30951050 / 1550 / 1950 / 2950
    Диаметр обрабатываемого прутка, мм90105180
    Перемещения
    По оси X, мм390390390
    По оси Z, мм1150 / 1650 / 2150 / 31501150 / 1650 / 2150 / 31501150 / 1650 / 2150 / 3150
    Шпиндель
    Частота вращения шпинделя, об/мин20002000 (1500)1200
    Диаметр патрона, мм380380 (450)500
    Типоразмер шпинделяA2-8A2-11A2-15
    Диаметр отверстия в шпинделе, мм102117200
    Диаметр подшипника, мм140160266
    Револьверная головка
    Количество инструментальных позицийT10 (T12)T10 (T12)T10 (T12)
    Размер паза под квадратный хвостовик, мм323232
    Размер отверстия под расточной инструмент, мм50 (60)50 (60)50 (60)
    Задняя бабка
    Перемещение задней бабки, мм1000 / 1500 / 2000 / 30001000 / 1500 / 2000 / 30001000 / 1500 / 2000 / 3000
    Диаметр пиноли, мм125 (150)125 (150)125 (150)
    Конус бабкиMT5 (MT6)MT5 (MT6)MT5 (MT6)
    Перемещение пиноли, мм120120120
    Подачи
    Ускоренная подача по оси X, м/мин121212
    Ускоренная подача по оси Z, м/мин20 / 16 / 16 / 1220 / 16 / 16 / 1220 / 16 / 16 / 12
    Привода и двигатели
    Мощность главного привода, кВт22 / 2622 / 26 (30 / 37)30 / 37
    Мощность привода индексации головки, кВт1,21,21,2
    Мощность приводного инструмента, кВт---
    Мощность привода оси X, кВт444
    Мощность привода оси Z, кВт4 (7) / 4 (7) / 7 / 74 (7) / 4 (7) / 7 / 77 / 7 / 7 / 7
    Габаритные размеры:
    Длина, мм4300 / 4700 / 5300 / 64004300 / 4700 / 5300 / 64004300 / 4700 / 5300 / 6400
    Ширина, мм218021802180
    Высота, мм230023002300
    Вес, кг10 200
    11 000
    13 300
    14 800
    10 500
    11 300
    13 600
    15 100
    11 500
    12 300
    14 600
    16 100

    МодельLS-800MA LS-800MB LS-800MC
    МодификацияL10 / L15 / L20 / L30L10 / L15 / L20 / L30L10 / L15 / L20 / L30
    Параметры обработки
    Максимальный устанавливаемый диаметр, мм830830830
    Максимальный вращаемый диаметр над суппортом, мм660660660
    Стандартный диаметр обработки, мм300300300
    Максимальный обрабатываемый диаметр, мм680680680
    Максимальная длина обработки, мм988 / 1488 / 1988 / 2988985 / 1485 / 1985 / 2985937 / 1437 / 1937 / 2937
    Диаметр обрабатываемого прутка, мм90105180
    Перемещения
    По оси X, мм390390390
    По оси Z, мм1150 / 1650 / 2150 / 31501150 / 1650 / 2150 / 31501150 / 1650 / 2150 / 3150
    Шпиндель
    Частота вращения шпинделя, об/мин20002000 (1500)1200
    Диаметр патрона, мм380380 (450)500
    Типоразмер шпинделяA2-8A2-11A2-15
    Диаметр отверстия в шпинделе, мм102117200
    Диаметр подшипника, мм140160266
    Револьверная головка
    Количество инструментальных позицийT12T12T12
    Размер паза под квадратный хвостовик, мм323232
    Размер отверстия под расточной инструмент, мм505050
    Диаметр хвостовика приводного инструмента, мм262626
    Задняя бабка
    Перемещение задней бабки, мм1000 / 1500 / 2000 / 30001000 / 1500 / 2000 / 30001000 / 1500 / 2000 / 3000
    Диаметр пиноли, мм125 (150)125 (150)125 (150)
    Конус бабкиMT5 (MT6)MT5 (MT6)MT5 (MT6)
    Перемещение пиноли, мм120120120
    Подачи
    Ускоренная подача по оси X, м/мин121212
    Ускоренная подача по оси Z, м/мин20 / 16 / 16 / 1220 / 16 / 16 / 1220 / 16 / 16 / 12
    Привода и двигатели

    Подписка на новости:

    Нажимая на кнопку «Подписаться», я даю cогласие на обработку персональных данных.