Токарные обрабатывающие центры EMCO. Серия MAXXTURN
- Производитель: EMCO
- Доступность: На складе
- Код товара: Токарные обрабатывающие центры EMCO. Серия MAXXTURN
Ø обработки: 114 - 610 мм
РМЦ: 445 - 3700 мм
Мощность: 6,5 - 42 кВт
Вес: 2100 - 19 000 кг
Станки серии MAXXTURN предназначены для высокоскоростной обработки деталей типа тело вращения за одну операцию. Уже в базовой комплектации имеется ось С и приводной инструмент, что позволяет обрабатывать детали, требующие фрезерной обработки. Опциональный противошпиндель и ось Y позволяют расширить технологические возможности станка. При комплектации с автоматическим устройством подачи прутка, лотком для снятия готовых деталей, системой контроля износа и поломки инструмента станки предназначены для серийной обработки высокотехнологичных и высокоточных деталей, таких как распределители, плунжеры, штуцера, футорки, зубчатые шкивы.
ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ:
Токарные обрабатывающие центры EMCO применяются во всех отраслях машиностроительной индустрии, как для основного, так и для вспомогательного производства, изготовление автомобильных компонентов, гидро- и пневмотехнике, а также в авиационно-космической промышленности, медтехнике и приборостроении. Широкий спектр автоматизации позволяет на базе станков MAXXTURN создавать гибкие производственные модули и участки для средне- и крупносерийного производства с возможностью моментальной переналадки на различные детали.
Машиностроение
Приборостроение
ПОЛУЧАЕМЫЕ ИЗДЕЛИЯ:
СХЕМЫ ОБРАБОТКИ:
 |  |  |  |
 |  |  |  |
 |  |  |  |
 |  |  |
КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ:
 | СВЕРХЖЕСТКАЯ ВИБРОУСТОЙЧИВАЯ НАКЛОННАЯ СТАНИНА На термически изолированном основании. |
 | НА СТАНКАХ MAXXTURN, КРОМЕ КОМПАКТНОГО MT25, ОСЬ Y ВСТРОЕНА В БАЗОВУЮ КОНСТРУКЦИЮ СТАНКА И РАСПОЛАГАЕТСЯ ПОД УГЛОМ 90° К ОСИ X. Очень малое перемещение от основания для выполнения токарной обработки, сверления и фрезерования без обработки контура. |
 | КОМПАКТНАЯ КОНСТРУКЦИЯ Встроенного шпинделя с высокой мощностью привода. |
 | РЕВОЛЬВЕРНАЯ ГОЛОВКА Со встроенным сервомотором, обеспечивающим привод инструмента и поворот револьвера. |
 | СИСТЕМА АВТОМАТИЧЕСКОГО ИЗМЕРЕНИЯ ИНСТРУМЕНТА Устройство представляет собой руку с электроприводом для выполнения автоматизированной высокоточной наладки инструмента. Быстрое включение руки позволяет в процессе обработки выполнять наладку инструмента и обнаруживать неисправный инструмент без вмешательства оператора. |
 | КОНТРШПИНДЕЛЬ И УЛАВЛИВАТЕЛЬ ДЕТАЛЕЙ Уловитель деталей перемещается на отдельных направляющих, работает как на основном, так и на контр шпинделе, производит выгрузку деталей в накопитель или на конвейер готовых деталей. |
 | АВТОМАТИЧЕСКАЯ СЕРВОПРИВОДНАЯ ЗАДНЯЯ БАБКА На роликовых направляющих и встроенным вращающимся центром. |
 | СИСТЕМА КРЕПЛЕНИЯ VDI
|
СТАНДАРТНАЯ КОМПЛЕКТАЦИЯ:
| РЕВОЛЬВЕРНАЯ ГОЛОВКА SAUTER (ГЕРМАНИЯ) |
| СИСТЕМА ЧПУ FANUC (ЯПОНИЯ) ИЛИ SIEMENS (ГЕРМАНИЯ) | |
| НАПРАВЛЯЮЩИЕ КАЧЕНИЯ ПО ОСЯМ X, Y, Z BOSCHREXROTH (ГЕРМАНИЯ) | |
| ШПИНДЕЛЬ С ЧАСТОТОЙ ВРАЩЕНИЯ 3500, 6300, 8000 ОБ/МИН SIEMENS (ГЕРМАНИЯ) | |
| 3-Х КУЛАЧКОВЫЙ ПАТРОН ROHM (ГЕРМАНИЯ) | |
| КОНВЕЙЕР УДАЛЕНИЯ СТРУЖКИ | |
| ЗАЩИТА НАПРАВЛЯЮЩИХ | |
| СИСТЕМА ОХЛАЖДЕНИЯ | |
| ОСВЕЩЕНИЕ | |
| СИСТЕМА АВТОМАТИЧЕСКОЙ СМАЗКИ | |
| ТРЕХЦВЕТНАЯ СИГНАЛЬНАЯ ЛАМПА | |
| КАБИНЕТНАЯ ЗАЩИТА ЗОНЫ ОБРАБОТКИ | |
| ПИСТОЛЕТ ДЛЯ СМЫВА СТРУЖКИ | |
| ПИСТОЛЕТ ПОДАЧИ ВОЗДУХА | |
| USB-ИНТЕРФЕЙС | |
ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ КОМПЛЕКТАЦИЯ:
 | 3-Х КУЛАЧКОВЫЙ ПАТРОН |
 | НАБОР КАЛЕНЫХ И МЯГКИХ КУЛАЧКОВ |
 | ПИСТОЛЕТ СОЖ |
 | ЦАНГОВЫЙ ПАТРОН |
 | ПОДГОТОВКА ПОД ПРУТКОПОДАТЧИК |
 | ЛАМПА СОСТОЯНИЯ СТАНКА |
 | ОПТИЧЕСКОЕ ИЗМЕРЕНИЕ ИНСТРУМЕНТА |
| ОПТИЧЕСКИЕ ЛИНЕЙКИ HEIDENHAIN (ГЕРМАНИЯ) | |
| ЗАКРЫТАЯ ЗОНА ОБРАБОТКИ ДЛЯ ПРИМЕНЕНИЯ МАСЛЯНОГО ТУМАНА | |
| СИСТЕМА ИЗМЕРЕНИЯ ВЫЛЕТА ИНСТРУМЕНТА | |
| ПРИВОДНОЙ ИНСТРУМЕНТ ОТ 6 ДО 12 ПОЗИЦИЙ | |
| ОСЬ С | |
| ОСЬ Y | |
| ПРОТИВОШПИНДЕЛЬ | |
| Модель | MAXXTURN 25 | MAXXTURN 45 | MAXXTURN 65 | MAXXTURN 95 | MAXXTURN 110 |
| Расстояние между центрами, мм | 445 (485)* | 670 (720)* | 682 (830)* | 1100 | 1700 / 2700 / 3700 |
| Диаметр вращения над станиной, мм | Ø114 | Ø300 | Ø500 | Ø450 | Ø610 |
| Максимальная длина точения, мм | 315 | 480 | 550 | 1100 | 1500 (2500) |
| Макс. диаметр обрабатываемого прутка, мм | Ø25 | Ø45 | Ø65 (76) | Ø95 | Ø95 |
| Перемещение по осям Х/Z/Z2, мм | 100 / 320 / 350 | 160 / 510 / 510 | 260 / 610 / 580 | 303 / 1160 / - | 420 / 1560 (2560 / 3560) |
| Перемещение по оси Y, мм | 35 (+20 / -15) | 70 (+40 / -30) | 80 (+40 / -40) | 140 (+80 / -60) | 180 (+100 / -80) |
| Скорость установочных перемещений по оси Х, м/мин | 20 | 24 | 30 | 24 | 24 |
| Скорость установочных перемещений по оси Y, м/мин | 10 | 10 | 15 | 12 | 12 |
| Скорость установочных перемещений по оси Z, м/мин | 30 | 30 | 40 | 30 | 30 |
| Частота вращения главного шпинделя, об/мин | 0 - 8000 | 0 - 6300 | 0 - 5000 | 0 - 3500 | 0 - 3500 |
| Мощность шпинделя, кВт | 6,5 | 13 | 29 | 33 | 33 (42) |
| Макс. крутящий момент на шпинделе, Нм | 30 | 78 | 250 | 800 | 800 (3400) |
| Частота вращения противошпинделя, об/мин | 0 - 8000 | 0 - 6300 | 0 - 7000 | ||
| Мощность противошпинделя, кВт | 3,5 | 10 | 22 | ||
| Макс. крутящий момент на противошпинделе, Нм | 20 | 43 | 130 | ||
| Револьверная головка | 12 поз. (приводных 12) | 12 поз. (приводных 12) | 12 поз. (приводных 12) | 12 поз. (приводных 12) | 12 + 12 поз. (приводных 12) |
| Частота вращения приводного инструмента, об/мин | 0 - 6000 | 0 - 6000 | 0 - 5000 | 0 - 4000 | 0 - 4000 |
| Мощность приводного инструмента, кВт | 1,2 | 4 | 6,7 | 8 | 10 |
| Maкс. крутящий момент, Нм | 4 | 16 | 25 | 35 | 60 |
| Габаритные размеры: | |||||
| Длина, мм | 2180 | 2575 | 3320 | 4750 | 6780 / 7800 / 9200 |
| Ширина, мм | 1425 | 1790 | 2070 | 2050 | 2470 |
| Высота, мм | 1870 | 1958 | 2050 | 2200 | 2530 |
| Вес, кг | 2100 | 4000 | 5700 | 10 400 | 14 000 16 000 19 000 |
