Токарные станки с наклонной станиной KMT. Серия KTL (угол наклона станины 30°)
- Производитель: KMT
- Доступность: На складе
- Код товара: Токарные станки с наклонной станиной KMT. Серия KTL (угол наклона станины 30°)
Ø обработки: 240 - 550 мм
РМЦ: 300 - 500 мм
Мощность: 11 - 15 кВт
Вес: 4000 - 4300 кг
Токарные станки с ЧПУ серии КТL предназначены для высокоскоростной токарной обработки наружных и внутренних поверхностей деталей типа тел вращения со ступенчатым и криволинейным профилем, различной сложности, включая нарезания резьбы, сверление, зенкерование.
ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ:
Военная промышленность
Авиастроение
Автомобильная промышленность
Двигателестроение
Машиностроение
ПОЛУЧАЕМЫЕ ИЗДЕЛИЯ:
СХЕМЫ ОБРАБОТКИ:
ОТЛИЧИТЕЛЬНЫЕ ОСОБЕННОСТИ:
Увеличенная ширина станины – 1040 мм и низкий центр тяжести обеспечивают высокую жесткость конструкции. | |
Толщина суппорта увеличена на 18 мм, усилилось сопротивление скручиванию и повысилась жесткость. | |
Шабрение контактных поверхностей перед установкой передней бабки, что позволяет достичь большей устойчивости и стойкости к вибрациям, в отличии от шлифования. | |
Высокие показатели по точности и повторяемости:
| |
Ускоренные перемещения по осям Х / Z: 30 м/мин. | |
На станке установлен высокоскоростной шпиндель 4500 мин-1, который позволяет обрабатывать различные материалы и добиваться высокого качества. |
КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ:
Система ЧПУ Fanuc (Япония) Компания Fanuc производит современные, многофункциональные системы для сложного оборудования ЧПУ. Удобное использование, высочайшее качество изготовления, исключительная надежность системы, простота программирования и небольшая стоимость, все это позволяет держать системе ЧПУ Fanuc лидирующую позицию на рынке. Компания производит все детали для своей продукции самостоятельно, что обеспечивает высочайшую надежность и соответствие заявленного качества реальному. Каждый второй токарный станок с ЧПУ оборудован контроллером Fanuc, что позволит с легкостью найти оператора станка для вашего производства. Для удобства оператора стойка снабжена маховиком ручного управления. Наличие сервисного центра в России и склада запасных частей, позволит устранить вынужденную остановку станка в минимальные сроки. | |
Цельнолитая наклонная станина высокой жесткости На данной серии станков используется цельная станина с углом наклона 30°, изготовленная из чугуна марки HT300 с внутренними ребрами жесткости. Такая конструкция станины обеспечивает лучшую устойчивость, жесткость, гашение вибраций. Также наклонная станина занимает меньшую площадь, что позволяет легко удалять стружку и очищать станок. | |
Шпиндель Встроенный пустотелый шпиндель разработан совместно с известным Тайваньским производителем. Он имеет оптимизированный размер, отвечающий требованиям по высокой жесткости и высокой скорости. Характеризуется низким повышением температуры, малой тепловой деформацией и высокой точностью, таким образом, шпиндель может сохранять относительную стабильность оси шпинделя при длительной работе. | |
Револьверная головка На станки устанавливаются гидравлические или сервоприводные револьверные головки в соответствии с требованиями пользователя. В стандартной конфигурации станок оснащен гидравлической револьверной головкой, обладающей повышенной жесткостью, надежным захватом, высокой скоростью индексации и высокой повторяемостью позиционирования. | |
Задняя бабка В стандартной конфигурации станок оснащен гидравлической задней бабкой, перемещение задней бабкой управляется гидравлической системой от ЧПУ. Задняя бабка служит для поддержания обрабатываемой заготовки при обработке в центрах и представляет собой вторую опору для вращающейся заготовки. Как правило, задняя бабка используется при обработке длинных и тяжелых заготовок. Другое применение задней бабки — установка инструмента для торцевой обработки заготовки. | |
Линейные направляющие Обеспечивают высокоскоростное перемещение и более высокую точность позиционирования. Линейные роликовые направляющие обеспечивают малое фрикционное сопротивление, высокую жесткость и высокую стойкость к вибрации и деформации.
|
СТАНДАРТНАЯ КОМПЛЕКТАЦИЯ:
Гидравлическая задняя бабка Предназначена для поддержки длинных заготовок. Выдвижение пиноли задней бабки программируется от системы ЧПУ. | |
Гидравлический 3-х кулачковый патрон Гидравлический патрон применяется для зажатия заготовки в процессе обработки. Конструкция токарного патрона обеспечивает большое усилие зажима обрабатываемой детали, обеспечивает точность центрования и перпендикулярность поверхностей оси обработки. Возможна установка патрона с различным размером по требованию пользователя. | |
Гидравлическая револьверная головка В стандартной комплектации установлена гидравлическая револьверная головка увеличенного сечения, опционально устанавливается сервоприводная револьверная головка. | |
Транспортер для удаления стружки ленточного типа с тележкой Предназначен для удаления стружки из зоны резания. Корпуса транспортеров изготавливаются из листового металла толщиной 3 мм и имеют цельно-сварную или сборно-разборную конструкцию. В зависимости от требования заказчика возможна установка транспортера с боковых сторон станка и сзади станка. В комплекте с транспортером поставляются корзины для сбора стружки. | |
Система ЧПУ FANUC (Япония) | |
Бесступенчатое регулирование скорости вращения шпинделя | |
Педаль зажима/разжима патрона | |
Замок двери безопасности | |
Редуктор Barufaldi | |
Кабинетная защита зоны резания | |
Освещение рабочей зоны | |
Система подачи СОЖ | |
Теплообменник электрошкафа | |
Автоматическая система смазки | |
Инструмент для обслуживания станка | |
Документация на русском языке |
ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ КОМПЛЕКТАЦИЯ:
Система измерения инструмента Измеряет вылет и диаметр инструмента, сокращает время переналадки станка, устраняет возможность ошибки оператора.Особенности и преимущества:
| |
Уловитель деталей Обеспечивает автоматическую выгрузку готовых деталей, исключая простой станка из-за необходимости извлечения деталей вручную. Позволяет автоматизировать процесс производства. | |
Гидравлический люнет Применяется для поддержки длинных деталей, что бы избегать прогиба, который может образоваться от собственного веса детали или усилий резания. Кроме того люнет повышает виброустойчивость обрабатываемых изделий. | |
Уловитель масляного тумана > Улучшение условий труда: устраняет запахи при применении масленого СОЖ, способствует поддержанию сохранения производственных помещений в частоте. | |
Автоподатчик прутка Fedek DH65L Обеспечивает автоматическую подачу прутка в зону обработки. Конструктивные особенности:
| |
Система ЧПУ Fanuc MGi с цветным монитором 10,4" | |
Стабилизатор напряжения | |
Гидравлический патрон 10 дюймов, Тайвань | |
12-ти позиционная револьверная головка | |
Интерфейс для подключения автоподатчика прутка | |
Цанговый патрон | |
Оптические линейки Heidenhain по осям | |
Система ЧПУ Siemens | |
Комплект закаленных кулачков | |
Комплект не закаленных кулачков | |
Анкерные болты или виброопоры |
Модель | KTL 55 / 300 | KTL 55 / 500 |
Параметры обработки | ||
Диаметр патрона, дюйм | 8 | 8 |
Макс. нагрузка в патроне / в центрах, кг | 200 / - | 200 / 500 |
Макс. устанавливаемый диаметр над станиной, мм | 550 | 550 |
Макс. диаметр обработки, мм | 240 | 240 |
Макс. длина обработки, мм | 300 | 500 |
Диаметр отверстия в шпинделе, мм | 65 | 65 |
Перемещение по оси Х, мм | 200 | 200 |
Перемещение по оси Z, мм | 350 | 550 |
Макс. диаметр прутка, мм | 50 | 50 |
Шпиндель | ||
Конус шпинделя | A2-6 | A2-6 |
Обороты шпинделя, мин-1 | 50 - 4500 | 50 - 4500 |
Мощность электродвигателя главного привода (пост. / 30 мин.), кВт | 11 / 15 | 11 / 15 |
Макс. крутящий момент, Нм | 177 | 177 |
Инструментальная система | ||
Количество инструмента, шт. | 8 | 8 |
Время смены инструмента, сек. | 0,3 | 0,3 |
Тип привода | Гидравлика / серво | Гидравлика / серво |
Размер сечения державки резца, мм | 25 х 25 | 25 х 25 |
Размер диаметра державки расточного инструмента, мм | 40 | 40 |
Задняя бабка | ||
Конус задней бабки | - | МК5 |
Перемещение задней бабки, мм | - | 350 |
Ускоренные перемещения | ||
Быстрые перемещения по осям X / Z, м/мин | 30 | 30 |
Точность | ||
Точность позиционирования, мм | ± 0,003 | ± 0,003 |
Повторяемость, мм | ± 0,001 | ± 0,001 |
Энергопотребление | ||
Напряжение, В | 380 ± 5 % | 380 ± 5 % |
Частота, Гц | 50 | 50 |
Габаритные размеры: | ||
Длина, мм | 2200 | 2700 |
Ширина, мм | 1900 | 1900 |
Высота, мм | 2000 | 2000 |
Вес, кг | 4000 | 4300 |
ПАРАМЕТРЫ ТОЧНОСТИ:
Стандарт точности | Стандарт ISO | Тестовый показатель | ||
Точность | Ось X | Точность позиционирования, мм | ± 0,003 | 0,0035 |
Повторяемость, мм | ± 0,001 | 0,0015 | ||
Ось Z | Точность позиционирования, мм | ± 0,003 | 0,0035 | |
Повторяемость, мм | ± 0,001 | 0,0015 |
Отклонение | Схема | Стандарт ISO | Стандарт SMTCL |
Осевое отклонение на длине 20 мм, мм | 0,02 | 0,01 | |
Осевое отклонение на длине 300 мм, мм | 0,025 | 0,02 | |
Радиальное отклонение фланца шпинделя, мм | 0,012 | 0,01 | |
Отклонение торца фланца шпинделя, мм | 0,015 | 0,01 |