Токарно-винторезные станки MYDAY. Серия 3A-W

  • Производитель:  MYDAY
  • Доступность:  На складе
  • Код товара:  Токарно-винторезные станки MYDAY. Серия 3A-W

   


Описание

  • Макс. Ø обработки: 670; 770; 840 мм

    РМЦ: 1500; 2000; 3000 мм

    Мощность: 11 кВт

    Вес: 4500 кг

  • :

    Предназначены для токарной обработки длинномерных и тяжелых деталей. Благодаря усиленным направляющим каретки и мощному резцедержателю станок способен работать на тяжелых режимах резания при высоком качестве обработки. Могут использоваться для нарезания метрической, дюймовой, модульной и питчевой резьбы.

    ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ:

    Станки MYDAY серия 3A-W используются на производстве и ремонте различных типов толкателей, штоков, раздаточных и длинномерных валов на тракторостроении, станкостроении и других типах производств.

    ПОЛУЧАЕМЫЕ ИЗДЕЛИЯ:

    СХЕМЫ ОБРАБОТКИ:

    ОТЛИЧИТЕЛЬНЫЕ ОСОБЕННОСТИ:

    • Расстояние между центрами до 5000 мм для габаритных деталей
    • Отверстие в шпинделе до Ø230 мм для обработки труб
    • Мощность шпинделя до 15 кВт для обработки с большими припусками
    • Гидравлическое копирующее устройство для обработки по шаблону (опция)
    • Функциональность без переплаты за ЧПУ
    • Нарезание резьбы в автоматическом режиме (опция). Высокая производительность без переплаты за ЧПУ

    КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ:

    Проходное отверстие в шпинделе

    Позволяет обрабатывать трубные заготовки больших диаметров до 230 мм.

    Внутреннее растачивание

    Позволяет получить точные отверстия больших диаметров с допуском до 0,02 мм, шестой класс шероховатости поверхности и исправить положение оси отверстия.

    Нарезание наружной резьбы

    Различных видов с широким набором шагов

    Тяжелая обработка

    Снятие 10 мм на диаметр повышает производительность в 4 раза, по сравнению с обычным токарным станком

    Функция копирования деталей

    С ходом до 250 мм, ускоряет процесс обработки серийных деталей без переналадки

    Штифтовой резцедержатель

    Гарантирует высокую жесткость инструмента даже на тяжелых режимах резания.

    Пневматическое приспособление

    Быстрой нарезки резьбы облегчает работу оператора, когда требуется нарезка на большие длины.

    3-я направляющая

    Позволяет воспринимать большее усилие резания не позволяя резцедержателю вибрировать и сохранять качество поверхности при силовом точении

    СТАНДАРТНАЯ КОМПЛЕКТАЦИЯ:

    АВТОМАТИЧЕСКАЯ СИСТЕМА СМАЗКИ

    Автоматическая система смазки направляющих и ШВП обеспечивает централизованную своевременную смазку по основным движущимся элементам – ШВП, направляющим, что сокращает их износ, повышает плавность хода.
    СИСТЕМА ПОДАЧИ СОЖ

    Необходима для охлаждения зоны резания. Позволяет продлить срок службы режущего инструмента, обеспечивая эффективный отвод тепла от заготовки и удаляя стружку из зоны контакта инструмента с заготовкой.
    В качестве охлаждающей жидкости используются специальные эмульсии, масла или вода, в зависимости от типа обрабатываемого материала.
    4-ПОЗИЦИОННЫЙ РЕЗЦЕДЕРЖАТЕЛЬ

    Четырехпозиционный резцедержатель предназначен для закрепления инструмента на токарном станке. Обеспечивает быструю смену резцов, что значительно повышает производительность в сравнении с использованием однопозиционного резцедержателя.
    ФЛАНЕЦ ДЛЯ КРЕПЛЕНИЯ ПАТРОНА

    Используется для крепления патронов как трёх-кулачковых, так и четырех-кулачковых. Необходим для ускорения смены оснастки, а так же подходит для крепления универсальных планшайб (опция).
    КОРОБКА ПЕРЕДАЧ ПОД МЕТРИЧЕСКОЕ / ДЮЙМОВОЕ ИСПОЛНЕНИЕ

    Коробка передач универсального типа, способна работать с метрическими и дюймовыми резьбами без смены шестерен. Диапазон резьб зависит от возможных обрабатываемых диаметров и указан в характеристиках каждой модели.
    ЭЛЕКТРОШКАФ

    Необходим для компоновки электрических элементов станка.
    Содержит в себе выключатели, предохранители и переходники. В отдельных случаях, электрошкаф может быть снабжен встроенным трансформатором. Как правило, запирается на ключ и не может быть открыт во время работы станка за счёт предохранительного реле, включающегося после пуска оборудования.
    НЕ ВРАЩАЮЩИЙСЯ ЦЕНТР

    Не вращающийся – такой центр еще называют упорным, так как он служит только для удержания заготовки и не вращается вместе с ней. Имеет цельнометаллическую конструкцию – наконечник и хвостовик представляют собой единое целое.
    РЕГУЛИРОВОЧНЫЕ БОЛТЫ И ОПОРЫ

    Позволяют выровнять станок без заливки специального фундамента, но в любом случае подразумевают наличие ровного пола.
    Опоры поставляются комплектом, достаточным для выставления оптимального уровня станка. Изготавливаются из высокопрочных сталей или марок чугуна, устойчивых к вибрациям и рассчитанных на массу оборудования, с учётом динамических нагрузок во время работы самого станка.
    ИНСТРУКЦИЯ ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ

    Состоит из:
    1. Руководства по эксплуатации самого станка;
    2. Руководства по эксплуатации ЧПУ;
    3. Руководства по техобслуживанию ЧПУ.

    Набор документов на русском языке, представляющий собой подробное описание всех действий, необходимых для запуска, работы и обслуживания станка, техника безопасности, а так же деталировкой комплектующих и комплекта ЗИП.

    ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ КОМПЛЕКТАЦИЯ:

    ПАТРОН 3-Х КУЛАЧКОВЫЙ

    Токарные патроны - элемент станочной оснастки, при помощи которого закрепляется и фиксируется заготовка. Трёх кулачковые патроны, как правило, самоцентрирующиеся. В такой конструкции все кулачки перемещаются одновременно, что позволяет точно зажать детали типа тел вращения без дополнительных наладок. Используются как ручные, так и пневматические, гидравлические и даже электромеханические патроны. Тип подходящего патрона выбирается исходя из задач и требований технического задания.
    ПАТРОН 4-Х КУЛАЧКОВЫЙ

    Эти патроны обычно выполняются с независимым перемещением каждого из кулачков и применяются для обработки деталей сложной конфигурации, несимметричных, эксцентричных (отливки, поковки, арматура и т. п.).
    ПЛАНШАЙБА

    Планшайба — специальное устройство для крепления деталей или инструмента на оси шпинделя.
    Обычно используется в составе передней бабки (шпинделя) токарного станка для зажима обрабатываемой детали. Иногда используется в составе поворотных столов и делительных головок.
    Планшайбы используются для установки на шпиндель деталей неправильной формы или большого размера.
    ЛЮНЕТ НЕПОДВИЖНЫЙ

    Люнет – это дополнительное приспособление для станка, которое исполняет роль основной или второстепенной опоры при работе с заготовками.
    Основной задачей неподвижного люнета является поддерживание габаритных деталей во время работы с ними. Таким образом, удается избежать ненужных вибраций и повысить точность обработки заготовок.
    ЛЮНЕТ ПОДВИЖНЫЙ

    Подвижный люнет, располагается на продольном суппорте станка. Благодаря такому расположению, мобильный люнет выполняет движения с той же траекторией, что и резец станка. Таким образом, уменьшается давление на деталь со стороны токарного резца.
    КОЖУХ ЗАЩИТНЫЙ ЗАДНИЙ (ПО ВСЕЙ ДЛИНЕ СТАНКА)

    Задний защитный кожух для станка предназначен защищать поверхность за станком от попадания брызг и металлической стружки, т.к. оборудование может быть размещено посреди цеха, либо примыкать к другим станкам, тем самым предохраняя рядом стоящее оборудование от возможных загрязнений и повреждений.
    УПОР МИКРОМЕТРИЧЕСКИЙ

    Позиционный микрометрический упор - высокоточный измерительный прибор, который предназначен для ограничения перемещения суппорта при продольной подаче, что обеспечивает неизменность размеров при обработке ступенчатых деталей.
    ПРИСПОСОБЛЕНИЕ ДЛЯ ТОЧЕНИЯ КОНУСОВ

    Приспособление для обточки конусов представляет собой один из обязательных вар антов оснастки токарного оборудования. Предназначено для обточки заготовок и деталей, имеющих большую конусность. Приспособление оборудовано конусной линейкой, обеспечивающей точное перемещение резца в нужном направлении под определенным углом. Оснастка осуществляет плавную подачу режущего инструмента, уменьшая шероховатость обрабатываемой поверхности.
    УСТРОЙСТВО ЦИФРОВОЙ ИНДИКАЦИИ

    Предназначено для обработки и визуализации показаний преобразователей перемещения (энкодеров), а также для обеспечения ряда сервисных функций измерительной системы. Оснащение станков устройствами цифровой индикации обеспечивает возможность высокоточного контроля размеров деталей в процессе их обработки без остановки станка и использования универсальных средств измерений.
    ВРАЩАЮЩИЙСЯ ЦЕНТР

    Вращающийся центр – используется при работе с длинными заготовками, когда возможна деформация из-за нагрева при большой скорости или излишнего давления. В конструкции такой оснастки предусмотрен шарикоподшипник, за счет которого наконечник вращается вместе с обрабатываемой деталью. Это помогает избежать нагрева в месте контакта заготовки и центра, а также увеличивает КПД.
    РАБОЧЕЕ ОСВЕЩЕНИЕ

    Облегчает визуальный контроль за обработкой и наладкой станка.
    На данный момент устанавливается LED-светильник с высокой степенью освещения и низким энергопотреблением. Осветительный элемент надежно защищен специальным пластиком стойким к механическим повреждениям и умеренно-агрессивным средам.
    Модель 3A-W263A-W303A-W33
    Диаметр обработки над станиной, мм670770840
    Диаметр обработки над суппортом, мм460560630
    Длина выемки (ГАП), мм460460460
    Диаметр обработки над выемкой (ГАП), мм8909901060
    Диаметр отверстия шпинделя, мм104,00156,00230,00
    Частота вращения шпинделя, об/мин15 - 100013 - 80011 - 700
    Расстояние между центрами, мм150020003000
    Высота центров, мм335385420
    Внутренний конус шпинделяA1-11
    D1-11
    A1-11
    D1-11
    A2-15
    Перемещение поперечного суппорта, мм385385435
    Перемещение продольного суппорта, мм230230230
    Максимальное сечение инструмента, мм25 × 2525 × 2525 × 25
    Метрическая резьба (кол. шагов/пределы), мм0,8 - 140,8 - 140,8 - 14
    Дюймовая резьба (кол. шагов/пределы), ниток/дюйм2 - 28
    2 - 282 - 28
    Модульная резьба (кол. шагов/пределы), модуль0,5 - 7
    0,5 - 7
    0,5 - 7
    Питчевая резьба (кол. шагов/пределы), питч4 - 56
    4 - 56
    4 - 56
    Мощность главного привода, кВт11
    11
    11
    Диаметр пиноли задней бабки, мм909090
    Ход пиноли задней бабки, мм230230230
    Конус пиноли задней бабкиMT-5MT-5MT-5
    Поперечная регулировка, мм0,025 - 0,350,025 - 0,350,025 - 0,35
    Мощность насоса охлаждения, кВт0,090,090,09
    Габаритные размеры:
    Длина, мм480048004800
    Ширина, мм117011701170
    Высота, мм195019501950
    Вес (нетто), кг4500
    4500
    4500
    Вес (брутто), кг470047004700

    Подписка на новости:

    Нажимая на кнопку «Подписаться», я даю cогласие на обработку персональных данных.
    markerОткрыть карту