Токарно-карусельные станки HONOR SEIKI. Серия VL
- Производитель: HONOR SEIKI
- Доступность: На складе
- Код товара: Токарно-карусельные станки HONOR SEIKI. Серия VL
Ø стола: 850 - 2970 мм
Высота обрабатываемого изделия:
650 - 1600 мм
Мощность: 22 - 70 кВт
Вес: 11 500 - 53 000 кг
Токарно-карусельные обрабатывающие центры необходимы для металлообработки деталей, цилиндрических и конических поверхностей, а также протачивания канавок и фасонного точения. В большинстве случаев данный вид оборудования применяется в процессе обработки заготовок, имеющих большой вес и не очень большую высоту. Как правило, станки используются для обработки изделий из цветного и черного металла.
Виды работ, во время которых применяются токарно-карусельные станки:
- Плоское, коническое и цилиндрическое обтачивание
- Зенкерование
- Развертывание
- Нарезание резьбы
- Цилиндрическое и коническое растачивание
ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ:
В аэрокосмической и нефтегазовой отраслях, а также тяжелом энергетическом машиностроении. На них возможно изготовление дисков, фланцев, колес и других деталей сложного профиля.
Тяжелое энергетическое машиностроение
ПОЛУЧАЕМЫЕ ИЗДЕЛИЯ:
КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ:
СТАНИНА СТАНКА Цельнолитая колонна с широко разнесенными направляющими. Обеспечивает жесткость конструкции станка и вибротроустойчивость при тяжелых режимах резания. Особо эффективно при обработке деталей сложной конфигурации с большим количеством обрабатываемых поверхностей и имеющих высокую точность. | |
БАЗА СТАНКА Цельнолитая база станка со встроенным редуктором и шпинделем обеспечивает достаточную прочность всех элементов кинематической цепи. А также компактность при расширенных функциональных возможностях. | |
РЕДУКТОР Редуктор обеспечивает передачу частоты вращения двигателя и поддержания ее в определённых диапазонах, а так же для регулировки скорости вращения электродвигателя. Поддержание постоянной скорости резания. Применяется для обработки при тяжелых режимах резания и обеспечения высокоточной обработки. | |
ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ ЗАЖИМ ТРАВЕРСЫ Жесткость конструкции при тяжелых режимах обработки обеспечивается путем фиксации поперечной траверсы гидравлическим замком (зажимом). Что в свою очередь крайне необходимо как при серийном, так и единичном высокоточном производстве. | |
АВТОМАТИЧЕСКАЯ СМЕНА ИНСТРУМЕНТА Быстросменная инструментальная система служит для значительного сокращения времени на привязку, настройку и смену инструмента. Данная система представляет собой револьверную голову в которой закрепляется с помощью державок или приводных блоков инструмент. |
СТАНДАРТНАЯ КОМПЛЕКТАЦИЯ:
ПЛАНШАЙБА С НЕЗАВИСИМЫМИ 4-МЯ КУЛАЧКАМИ Данная линейка планшайб изготовлена с целью достижения высокой мощности сцепления детали с поверхностью планшайбы, при этом достигается высокая точность позиционирования заготовки относительно системы координат станка. Данная система крепления обладает высокой надежностью при долгосрочной эксплуатации. | |
ИНСТРУМЕНТАЛЬНЫЙ МАГАЗИН НА 12 ПОЗИЦИЙ (СТАНОК СО СТАЦИОНАРНЫМ ДОКУМЕНТОМ) Обеспечивает высокую скорость смены инструмента. Позволяет удобно и быстро заменить инструмент в магазине, не прерывая программы обработки детали. | |
ИНСТРУМЕНТАЛЬНЫЙ МАГАЗИН НА 18 ПОЗИЦИЙ (СТАНОК С ПРИВОДНЫМ ИНСТРУМЕНТОМ) Расширенный инструментальный магазин, предназначен для крепления как стационарных, так и приводных инструментальных блоков. Обеспечивает высокую скорость смены инструмента. Позволяет удобно и быстро заменить инструмент в магазине, не прерывая программы обработки детали. | |
ЗАКРЫТЫЙ КОЖУХ Стандартный полностью закрытый кожух предотвращает разбрасывание стружки и охлаждающей жидкости, обеспечивая безопасность работы и чистоту. Надежные ограждения из нержавеющей стали и специальные очистители предназначены для защиты направляющих от попадания стружки и охлаждающей жидкости, дополнительно сокращая трение до 50%. | |
СИСТЕМА ЧПУ FANUC 0i – TD Базовые характеристики и возможности: LCD дисплей, жесткое нарезание резьбы, отвод для жесткого нарезания резьбы, винтовая интерполяция, технологическая программа макропользователя B, точная система управления Acc и Dec, система управления HRV, мониторинг нагрузки, групповой цикл, руководство диалоговой программы и мн.др. FANUC Oi-TD - система управления высокого качества, сочетающая все наиболее популярные свойства для многоцелевых станков. | |
СИСТЕМА ЧПУ FANUC 0I - TD | |
ПЛАНШАЙБА С НЕЗАВИСИМЫМИ 4-МЯ КУЛАЧКАМИ | |
ИНСТРУМЕНТАЛЬНЫЙ МАГАЗИН НА 12 ПОЗИЦИЙ (СТАНОК С СТАЦИОНАРНЫМ ИНСТРУМЕНТОМ) | |
ИНСТРУМЕНТАЛЬНЫЙ МАГАЗИН НА 18 ПОЗИЦИЙ (СТАНОК С ПРИВОДНЫМ ИНСТРУМЕНТОМ) | |
АВТОМАТИЧЕСКАЯ СИСТЕМА СМАЗКИ НАПРАВЛЯЮЩИХ С ДАТЧИКОМ ДАВЛЕНИЯ | |
СТАНДАРТНЫЕ ДЕРЖАТЕЛИ ИНСТРУМЕНТА: - Блок для наружной обработки типа OD, для проходного резца, 32 х 32 мм - 1 шт. - Блок для внутренней обработки типа ID, для расточного резца, 20 х 20 мм - 1 шт. | |
ПОМПА ПОДАЧИ СОЖ (3 БАР) | |
ОСВЕЩЕНИЕ РАБОЧЕЙ ЗОНЫ | |
КОНВЕЙЕР ДЛЯ УДАЛЕНИЯ СТРУЖКИ | |
БЛОКИРОВКА ДВЕРИ | |
ЗАЩИТНОЕ ОГРАЖДЕНИЕ | |
3-Х ЦВЕТНАЯ СИГНАЛЬНАЯ ЛАМПА | |
ЛАМПА РАБОЧЕЙ ЗОНЫ | |
ГИДРАВЛИЧЕСКАЯ СИСТЕМА | |
УСТРОЙСТВО ОБДУВА КОНУСА ШПИНДЕЛЯ ПРИ СМЕНЕ ИНСТРУМЕНТА, УПРАВЛЯЕМОЕ М КОДОМ | |
АВТОМАТИЧЕСКОЕ ОТКЛЮЧЕНИЕ ПИТАНИЯ | |
ЗАЩИТНЫЕ КОЖУХИ НА НАПРАВЛЯЮЩИХ ПО ОСЯМ X, Z | |
МАСЛЯНОЕ ОХЛАЖДЕНИЕ ШПИНДЕЛЯ | |
КОМПЛЕКТ ВЫРАВНИВАЮЩИХ ПЛАСТИН И БОЛТОВ | |
ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ ОБСЛУЖИВАНИЯ СТАНКА | |
РУКОВОДСТВО ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ И ОБСЛУЖИВАНИЮ |
ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ КОМПЛЕКТАЦИЯ:
УГЛОВОЙ ФИКСАТОР ИНСТРУМЕНТА Позволяет производить высокоточные фрезерные операции под углом в 90˚ к оси вращения детали. Характеристики: ER40, 4000 об/мин, 47 Нм (Angle Head 90˚, ER40, 4000 rpm, 47 Nm) | |
СИСТЕМА ИЗМЕРЕНИЯ ДЕТАЛИ Позволяет производить высокоточный контроль размеров обрабатываемого изделия на станке. Своевременный контроль размеров ведет к прямому сокращению количества брака, так как позволяет вовремя внести необходимые изменения в программу обработки. | |
СИСТЕМА ИЗМЕРЕНИЯ ИНСТРУМЕНТА Позволяет исключить из технологического процесса дорогостоящие простои станков и брак, связанные с выполнением наладки и контроля инструмента вручную. | |
ШЛИФОВАЛЬНЫЕ ГОЛОВКИ Расширяет стандартные возможности станка, позволяя совместить два типа операций на одной единице оборудования. | |
ВОЗДУШНЫЙ КОНДИЦИОНЕР ЭЛЕКТРОШКАФА | |
ПОМПА СОЖ 6 БАР | |
ПОМПА СОЖ 10 БАР | |
ПОДАЧА СОЖ ЧЕРЕЗ ШПИНДЕЛЬ | |
ФИЛЬТР ДЛЯ БАКА СОЖ | |
МАСЛООТДЕЛИТЕЛЬ ОТ СОЖ | |
ПИСТОЛЕТ ДЛЯ ПОДАЧИ ВОЗДУХА | |
ПИСТОЛЕТ ДЛЯ ПОДАЧИ СОЖ | |
ОПТИЧЕСКИЕ ЛИНЕЙНЫЕ ШКАЛЫ HEIDENHAIN (ОСЬ X = 0,005 ММ) | |
ОПТИЧЕСКИЕ ЛИНЕЙНЫЕ ШКАЛЫ HEIDENHAIN (ОСЬ Z = 0,005 ММ) | |
ОПТИЧЕСКИЕ ЛИНЕЙНЫЕ ШКАЛЫ FAGOR (ОСЬ X = 0,005 ММ) | |
ОПТИЧЕСКИЕ ЛИНЕЙНЫЕ ШКАЛЫ FAGOR (ОСЬ Z = 0,005 ММ) | |
ТРАНСФОРМАТОР 440 B / 380 В / 220 В | |
СИСТЕМА ИЗМЕРЕНИЯ ИНСТРУМЕНТА RENISHAW | |
СИСТЕМА ИЗМЕРЕНИЯ ЗАГОТОВКИ RENISHAW | |
ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ 4-Х КУЛАЧКОВЫЙ ПАТРОН - 1200 ММ | |
OD TOOL HOLDER - ДЕРЖАТЕЛЬ ИНСТРУМЕНТА ДЛЯ ПРОХОДНЫХ РЕЗЦОВ, КВАДРАТ | |
ID TOOL HOLDER - ДЕРЖАТЕЛЬ ИНСТРУМЕНТА ДЛЯ РАСТОЧНОГО ИНСТРУМЕНТА, КРУГ | |
BORING HOLDER - ДЕРЖАТЕЛЬ ИНСТРУМЕНТА ДЛЯ КОРПУСНОГО СВЕРЛА, КРУГ | |
SOCKET HOLDER - ДЕРЖАТЕЛЬ ИНСТРУМЕНТА ДЛЯ РАСТОЧНЫХ РЕЗЦОВ, КВАДРАТ | |
TAPER HOLDER - ДЕРЖАТЕЛЬ ДЛЯ РЕЗЬБОНАРЕЗНОГО ИНСТРУМЕНТА, КРУГ | |
ШЛИФОВАЛЬНЫЕ ГОЛОВКИ ТИПА А (GRINDING HEAD TYPE A) | |
ШЛИФОВАЛЬНЫЕ ГОЛОВКИ ТИПА Б (GRINDING HEAD TYPE B) | |
УГЛОВАЯ ГОЛОВКА 90˚, ER40, 4000 ОБ/МИН, 47 НМ (ANGLE HEAD 90˚, ER40, 4000 RPM, 47 NM) |
Модель | VL-100CM | VL-125CM | VL-160CM | VL-200 CM | VL-250CM |
Макс. устанавливаемый Ø, мм | 1200 | 1600 | 2000 | 2500 | 3000 |
Макс. Ø точения, мм | 1100 | 1600 | 2000 | 2500 | 3000 |
Расстояние от торца ползуна до стола, мм | 925 | 650 - 1450 | 650 - 1450 | 785 - 1785 | 835 - 1835 |
Макс. высота обработки, мм | 650 | 1250 | 1250 | 1480 | 1600 |
Макс. вес заготовки, кг | 3500 | 5000 | 8000 | 12 000 | 15 000 |
Ø планшайбы, мм | 1000 | 1250 | 1600 | 2000 | 2500 |
Диапазон частот вращения планшайбы, об/мин. | 3 - 400 | 3 - 300 | 3 - 250 | 5 - 200 | 5 - 160 |
Число скоростей редуктора | 2 | 2 | 2 | 2 | 2 |
Скорость вращения приводного инструмента, об/мин. | 50 - 2250 | 50 - 2250 | 50 - 2250 | 50 - 2250 | 50 - 2250 |
Количество позиций, шт. | 12 | 12 / 16 | 12 / 16 | 12 / 16 | 12 / 16 | Размер державки, мм | 25 / 32 | 25 / 32 | 25 / 32 / 40 | 32 х 32 40 х 40 | 32 / 40 |
Сечение суппорта, мм | 200 x 200 | 220 x 220 | 220 x 220 | 250 x 250 | 250 x 250 |
Ускоренное перемещение по X, м/мин. | 10 | 10 | 10 | 10 | 10 |
Ускоренное перемещение по Z, м/мин. | 10 | 10 | 10 | 10 | 10 |
Горизонтальное перемещение по X, мм | -100 - +800 | -200 - +950 | -200 - +1150 | -300 - +1450 | -300 - +1650 |
Вертикальное перемещение по Z, мм | 600 | 900 | 900 | 1200 | 1200 |
Перемещение ползуна, мм | 1000 (250 х 4 шага) | ||||
Мощность шпинделя, кВт | 30 / 37 | 37 / 45 | 37 / 45 | 60 / 75 | 60 / 75 |
Мощность двигателей подач (X/Z), кВт | 4 / 4 | 4 / 4 | 7 / 7 | 5,5 / 5,5 | 5,5 / 5,5 |
Мощность приводного инструмента, кВт | 11 / 15 | 11 / 15 | 11 / 15 | 11 / 15 | 11 / 15 |
Крутящий момент на приводном инструменте, Нм | 500 | 500 | 500 | 500 | 500 |
Индикация по контроллеру Fanuc, мм | 0,001 | 0,001 | 0,001 | 0,001 | 0,001 |
Общая мощность, кВт | 90 | 90 | 90 | 105 | 105 |
Габаритные размеры: | |||||
Длина, мм | 4215 | 5850 | 6565 | 7600 | 7800 |
Ширина, мм | 2850 | 3800 | 4050 | 5500 | 6100 |
Высота, мм | 3800 | 5200 | 5200 | 7000 | 6300 |
Вес, кг | 15 500 | 24 500 | 27 500 | 49 000 | 51 000 |