Проволочно-вырезной электроэрозионный станок CHMER. Модель G43S

  • Производитель:  CHMER
  • Доступность:  На складе
  • Код товара:  Проволочно-вырезной электроэрозионный станок CHMER. Модель G43S

   


Описание

  • Макс. размер заготовки: 725 x 600 x 215 мм

    Макс. вес заготовки: 350 кг

    Угол наклона проволоки: ± 14,5° / 80 мм

  • :

    При проектировании станков данной серии за основу принимались точность обработки, простота использования и обслуживания, экономия трудозатрат и долгий срок эксплуатации, что, несомненно, позволяет использовать эти станки на финишных и высокоточных операциях. Основное применение данные станки находят при производстве штампов и пресс-форм, т.к. точность – это основное преимущество этих моделей.

    ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ:

    Основное применение данные станки находят при производстве штампов и пресс-форм, т.к. точность – это основное преимущество этих моделей.

    ПОЛУЧАЕМЫЕ ИЗДЕЛИЯ:

    СХЕМА ОБРАБОТКИ:

    ОТЛИЧИТЕЛЬНЫЕ ОСОБЕННОСТИ:

    • Точность обработки до 3 - 4 мкм на детали при использовании системы автоматического поддержания заданной температуры воды с фактической точностью 0,3°С
    • Линейные моторы собственного производства по осям X / Y (сохранение точностных характеристик на протяжении не менее 10 лет) - опция
    • Революционная скорость заправки проволоки за 8 секунд (до 27% быстрее, чем у конкурентов)
    • Поворотный стол B-ось для полной 6-ти осевой обработки - опция
    • Обработка сложных деталей без последующей обработки

    КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ:

    ВЫСОКАЯ ЖЕСТКОСТЬ СТАНИНЫ

    Оборудование обладает T-образной станиной. Конструкция просчитана с помощью метода конечных элементов (FEA) и усилена с помощью ребер жесткости, гарантирующих высокую жесткость и превосходную точность обработки.

    ВОЗМОЖНОСТЬ ПОЛУЧЕНИЕ ДЕТАЛЕЙ ПЕРЕМЕННОГО СЕЧЕНИЯ

    Позволяет изготавливать детали, которые другим способом получить крайне затруднительно.

    СТАНДАРТНАЯ КОМПЛЕКТАЦИЯ:

    КАТУШКА ЛАТУННОЙ ПРОВОЛОКИ Ø0,25 X 5 КГ – 1 ШТ.

    Применение на станке высокоточной одноразовой латунной проволоки позволяет достичь точности обработки до 2 - 3 мкм и шероховатости обработанной поверхности Ra 0,4 - 0,63 мкм.

    АЛМАЗНЫЕ НАПРАВЛЯЮЩИЕ ДЛЯ РАБОТЫ С ПРОВОЛОКОЙ Ø0,25 ММ – 2 ШТ.

    Гарантируют высокую точность обработки (до 2 - 3 мкм) и долгий срок эксплуатации (6 - 8 месяцев).

    ОПТИЧЕСКИЕ ЛИНЕЙКИ ПО ОСЯМ X / Y С ЦЕНОЙ ДЕЛЕНИЯ 0,5 МКМ – 1 ШТ.

    Позволяют организовать систему коррекции погрешностей перемещения рабочих органов станка, вызванные естественным их износом и термическими расширениями.

    СИСТЕМА АВТОМАТИЧЕСКОЙ ЗАПРАВКИ ПРОВОЛОКИ – 1 ШТ.

    • Заправка проволоки составляет всего 8 секунд.
    • Возможность заправки проволоки от 0,1 мм в воде в месте обрыва без необходимости возвращения в начальную точку и траты времени на повторение прохода.
    • Удивительная простота механизма делает процесс обслуживание простым и незатратным.
    • Использование AC сервопривода гарантирует более стабильное натяжение проволоки.
    • Возможность заправки проволоки даже на ступенчатых деталях.

    ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ КОМПЛЕКТАЦИЯ:

    ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ ПРОКАЧКА ВОДЫ

    Оснащение станка дополнительной опцией прокачки воды во время заправки проволоки дает возможность стабильной автоматической заправки проволоки даже при большой толщине заготовки (более 60 мм).

    ВОЗМОЖНОСТЬ РАБОТЫ С КАТУШКОЙ ВЕСОМ ДО 30 КГ

    Специальное разматывающее приспособление позволяет использовать катушки проволоки массой до 30 кг, благодаря чему станки способны работать дольше между заменами катушек.

    СИСТЕМА КОНТРОЛЯ ТЕМПЕРАТУРЫ ВОДЫ DTC

    Температура – ключевой элемент при обработке, т.к. она приводит к расширению заготовки и станины станка. Система контролирует температуру воды с точностью до 0,3 градуса и гарантирует максимальную термическую стабильность обработки, а, следовательно, и точность обработки детали.

    ЛИНЕЙНЫЕ ПРИВОДЫ ВМЕСТО ШВП

    Обеспечивают высокую точность обработки на протяжении 10 лет эксплуатации и более даже при обработки сложных криволинейных поверхностей.

    Модель G43S
    Перемещение по оси X, мм400
    Перемещение по оси Y, мм300
    Перемещение по оси U, мм60
    Перемещение по оси V, мм60
    Перемещение по оси Z, мм220
    Максимальные размеры заготовки, мм725 x 600 x 215
    Максимальный вес заготовки, кг
    350
    Подача по оси X, мм/минМакс. 800
    Подача по оси Y, мм/минМакс. 800
    Двигатели осейAC сервомоторы
    Диаметр проволоки, ммØ0,15 ~ Ø0,3 (Ø0,25)
    Скорость подачи проволоки, мм/сек.300
    Усилие натяжения проволоки, гс300 ~ 2500
    Угол конусного резания / толщина заготовки, °/мм± 14,5 / 80
    Емкость бака охлаждения, л
    650
    СистемаPower MOS Transistor
    Макс. выходной ток, А
    25
    Ввод данныхКлавиатура / RS-232C / CF Card Reader
    Потребляемая мощность, кВт
    220 В ± 5 B, 3 фазы, 50 / 60 Гц ± 1 Гц (15 кВт)
    Дисплей15" монитор
    Система контроля32 bit, 1-CPU, Semi Closed Loop Software Servo System
    Контролируемые оси, шт.
    X, Y, U, V, Z (5 осей)
    Минимальный инкремент, мм0,001
    Максимальный вводной инкремент, мм± 9999,999
    ИнтерполяцияЛинейная / круговая
    Привод подачСерво / Постоянная скорость
    Масштабирование0,001 – 9999,999
    Габаритные размеры:
    Длина, мм2200
    Ширина, мм2265
    Высота, мм2130
    Вес (включая генератор и систему охлаждения), кг
    2800

    Подписка на новости:

    Нажимая на кнопку «Подписаться», я даю cогласие на обработку персональных данных.
    markerОткрыть карту