Проволочно-вырезной электроэрозионный станок CHMER. Модель G32S
- Производитель: CHMER
- Доступность: На складе
- Код товара: Проволочно-вырезной электроэрозионный станок CHMER. Модель G32S
Макс. размер заготовки: 725 х 560 х 215 мм
Макс. вес заготовки: 300 кг
Угол наклона проволоки: ± 14,5° / 80 мм
При проектировании станков данной серии за основу принимались точность обработки, простота использования и обслуживания, экономия трудозатрат и долгий срок эксплуатации, что, несомненно, позволяет использовать эти станки на финишных и высокоточных операциях. Основное применение данные станки находят при производстве штампов и пресс-форм, т.к. точность – это основное преимущество этих моделей.
ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ:
Основное применение данные станки находят при производстве штампов и пресс-форм, т.к. точность – это основное преимущество этих моделей.
ПОЛУЧАЕМЫЕ ИЗДЕЛИЯ:
СХЕМА ОБРАБОТКИ:
ОТЛИЧИТЕЛЬНЫЕ ОСОБЕННОСТИ:
- Точность обработки до 3 - 4 мкм на детали при использовании системы автоматического поддержания заданной температуры воды с фактической точностью 0,3°С
- Линейные моторы собственного производства по осям X / Y (сохранение точностных характеристик на протяжении не менее 10 лет) - опция
- Революционная скорость заправки проволоки за 8 секунд Революционная скорость заправки проволоки за 8 секунд (до 27% быстрее, чем у конкурентов)
- Поворотный стол B-ось для полной 6-ти осевой обработки - опция
- Обработка сложных деталей без последующей обработки
КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ:
ВЫСОКАЯ ЖЕСТКОСТЬ СТАНИНЫ Оборудование обладает T-образной станиной. Конструкция просчитана с помощью метода конечных элементов (FEA) и усилена с помощью ребер жесткости, гарантирующих высокую жесткость и превосходную точность обработки. | |
ВОЗМОЖНОСТЬ ПОЛУЧЕНИЕ ДЕТАЛЕЙ ПЕРЕМЕННОГО СЕЧЕНИЯ Позволяет изготавливать детали, которые другим способом получить крайне затруднительно. |
СТАНДАРТНАЯ КОМПЛЕКТАЦИЯ:
КАТУШКА ЛАТУННОЙ ПРОВОЛОКИ Ø0,25 X 5 КГ – 1 ШТ. Применение на станке высокоточной одноразовой латунной проволоки позволяет достичь точности обработки до 2 - 3 мкм и шероховатости обработанной поверхности Ra 0,4 - 0,63 мкм. | |
АЛМАЗНЫЕ НАПРАВЛЯЮЩИЕ ДЛЯ РАБОТЫ С ПРОВОЛОКОЙ Ø0,25 ММ – 2 ШТ. Гарантируют высокую точность обработки (до 2 - 3 мкм) и долгий срок эксплуатации (6 - 8 месяцев). | |
ОПТИЧЕСКИЕ ЛИНЕЙКИ ПО ОСЯМ X / Y С ЦЕНОЙ ДЕЛЕНИЯ 0,5 МКМ – 1 ШТ. Позволяют организовать систему коррекции погрешностей перемещения рабочих органов станка, вызванные естественным их износом и термическими расширениями. | |
СИСТЕМА АВТОМАТИЧЕСКОЙ ЗАПРАВКИ ПРОВОЛОКИ – 1 ШТ.
|
ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ КОМПЛЕКТАЦИЯ:
ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ ПРОКАЧКА ВОДЫ Оснащение станка дополнительной опцией прокачки воды во время заправки проволоки дает возможность стабильной автоматической заправки проволоки даже при большой толщине заготовки (более 60 мм). | |
ВОЗМОЖНОСТЬ РАБОТЫ С КАТУШКОЙ ВЕСОМ ДО 30 КГ Специальное разматывающее приспособление позволяет использовать катушки проволоки массой до 30 кг, благодаря чему станки способны работать дольше между заменами катушек. | |
СИСТЕМА КОНТРОЛЯ ТЕМПЕРАТУРЫ ВОДЫ DTC Температура – ключевой элемент при обработке, т.к. она приводит к расширению заготовки и станины станка. Система контролирует температуру воды с точностью до 0,3 градуса и гарантирует максимальную термическую стабильность обработки, а, следовательно, и точность обработки детали. | |
ЛИНЕЙНЫЕ ПРИВОДЫ ВМЕСТО ШВП Обеспечивают высокую точность обработки на протяжении 10 лет эксплуатации и более даже при обработки сложных криволинейных поверхностей. |
Модель | G32S |
Перемещение по оси X, мм | 360 |
Перемещение по оси Y, мм | 250 |
Перемещение по оси U, мм | 60 |
Перемещение по оси V, мм | 60 |
Перемещение по оси Z, мм | 220 |
Максимальные размеры заготовки, мм | 725 x 560 x 215 |
Максимальный вес заготовки, кг | 300 |
Подача по оси X, мм/мин | Max.800 |
Подача по оси Y, мм/мин | Max.800 |
Двигатели осей | AC сервомоторы |
Диаметр проволоки, мм | Ø0,15 ~ Ø0,3 (Ø0,25) |
Скорость подачи проволоки, мм/сек. | 300 |
Усилие натяжения проволоки, гс | 300 ~ 2500 |
Угол конусного резания / толщина заготовки, °/мм | ± 14,5 / 80 |
Емкость бака рабочей жидкости, л | 590 |
Система | Power MOS Transistor |
Макс. выходной ток, А | 25 |
Ввод данных | Клавиатура / RS-232C / CF Card Reader |
Потребляемая мощность, кВт | 380 В ± 5 B, 3 фазы, 50 / 60 Гц ±1 Гц (15 кВт) |
Дисплей | 15" монитор |
Система контроля | 32 bit, 1-CPU, Semi Closed Loop Software Servo System |
Контролируемые оси, шт. | X, Y, U, V, Z (5 осей) |
Минимальный инкремент, мм | 0,001 |
Максимальный вводной инкремент, мм | ± 9999,999 |
Интерполяция | Линейная / круговая |
Привод подач | Серво / Постоянная скорость |
Масштабирование | 0,001 – 9999,999 |
Габаритные размеры: | |
Длина, мм | 2300 |
Ширина, мм | 2300 |
Высота, мм | 2130 |
Вес (включая генератор и систему охлаждения), кг | 2375 |