Вертикальные обрабатывающие центры KMT. Серия KVL

  • Производитель:  KMT
  • Доступность:  На складе
  • Код товара:  Вертикальные обрабатывающие центры KMT. Серия KVL

   


Описание

  • Тип направляющих: роликовые качения

    Размер рабочего стола:

    650 х 430 - 2200 х 800 мм

    Мощность: 7,5 - 18,5 кВт

    Вес: 3500 - 17 500 кг


  • :

    Вертикальные многоцелевые обрабатывающие центры серии KVL предназначены для обработки деталей, требующих высокой точности, имеющих сложную форму, например, пресс-формы. Такие операции как фрезерование, сверление, зенкерование, растачивание, нарезание резьбы, обработка двухмерных и трехмерных изогнутых поверхностей, обработка наклонных поверхностей могут быть осуществлены за одну установку, тем самым реализуя процесс программирования и сокращая производственный цикл для обеспечения значительных экономических выгод для пользователей.

    ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ:

    Военная промышленность

    Авиастроение

    Автомобильная промышленность

    Двигателестроение

    Приборостроение

    Машиностроение

    ПОЛУЧАЕМЫЕ ИЗДЕЛИЯ:

    СХЕМА ОБРАБОТКИ:

    ОТЛИЧИТЕЛЬНЫЕ ОСОБЕННОСТИ:

    Основные компоненты станины изготавливаются из высококачественного чугуна - механита.

    Проходят термическую обработку и искусственное старение (снятие внутренних напряжений), что дает возможность применять высокоскоростные режимы обработки, тем самым обеспечивается отсутствие вибраций и высокая точность.

    В конструкции станка заложена цельнолитая станина с усиленной массой.

    Масса станка напрямую влияет на жесткость конструкции. Стенки литья толще, следовательно отсутствуют вибрации при обработке, более длительный срок службы оборудования, возможно применение прогрессивных режимов резания.

    На станках установлена система ЧПУ FANUC.

    Самая распространённая в мире система. Является одной из самых стабильных.

    На шпинделе и ШВП используются подшипники NSK (Япония).

    Качественные подшипники шпинделя - гарантия надежной и долговечной работы шпинделя.

    КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ:

    Цельнолитая станина увеличенной массы

    Станина отливается из чугуна марки Mehanite с утолщенными стенками. Масса станка напрямую влияет на жесткость конструкции, стенки литья толще, отсутствуют вибрации при обработке, более длительный срок службы оборудования, возможно применение прогрессивных режимов резания, обработка легированных и жаропрочных сталей.

    Шпиндель

    Шпиндель производства мировой компании SPINTECH (Тайвань), характеризуется высокой точностью и повышенной жесткостью. В шпиндельном блоке устанавливаются эксклюзивные подшипники класса P4, а сборка всего комплекта шпинделя выполняется при постоянной температуре. После калибровки динамического баланса и пусковых испытаний могут быть обеспечены долговечность срока службы и надежность. Для шпинделя предусмотрена бесступенчатая регулировка скорости в его диапазоне скоростей. С помощью встроенного датчика положения шпиндель может выполнять свою ориентацию и функцию жесткого нарезания резьбы.

    Система ЧПУ Fanuc 0i MF (Япония)

    Система ЧПУ FANUC 0I MF представляет одну из систем ЧПУ с полностью цифровой структурой, отличающуюся высокой скоростью обработки, высокой степенью надежности и хорошим показателем эффективности. Она может управлять 4-мя осями координат и 2-мя шпинделями одновременно. Система FANUC 0I MF, новейший цифровой сервопривод и интегрированный PMC составляют полностью цифровую систему управления с превосходным динамическим качеством и высокой точностью регулировки.

    Автоматическая система смены инструмента

    Дисковый инструментальный магазин устанавливается на стороне колонны. При смене инструмента режущий инструмент приводится в движение и позиционируется при помощи роликового кулачка. Устройство смены инструментов (УСИ) манипулятора завершит возврат и выполнит перемещение ножа после достижения шпинделем положения смены инструмента. Механизм роликового кулачка УСИ может бесшумно работать на высокой скорости после предварительной нагрузки, чтобы смена инструмента выполнялась быстро и точно.

    Линейные направляющие качения

    В качестве пары направляющих трех осей используются линейные роликовые направляющие, имеющие преимущества меньшего трения, меньшей вибрации на высокой скорости, отличаются высокой точностью позиционирования, а также обеспечивают высокую эффективность работы сервопривода. Таким образом, точность и стабильность станка значительно улучшаются.

    СТАНДАРТНАЯ КОМПЛЕКТАЦИЯ:

    Транспортер для удаления стружки ленточного типа

    Корпуса транспортеров изготавливаются из листового металла толщиной 3 мм и имеют цельно-сварную или сборно-разборную конструкцию.

    В комплекте с транспортером поставляются корзины для сбора стружки.

    Система подачи СОЖ в зону резания

    Предназначена для охлаждения инструмента во время обработки.

    При обработке металла резанием, применяются следующие основные способы подачи СОЖ:

    • Полив свободно падающей струей жидкости;
    • Подача жидкости под давлением (опция).

    Подача СОЖ в зону резания жидкости является самым простым и наиболее распространенным способом. Его эффективность зависит от расхода СОЖ в зоне резания.

    Рабочее освещение и лампа индикации состояния станка
    Система ЧПУ FANUC 0i MF
    Передача информации через порт RS-232
    Автоматическое устройство смены инструмента (тип рука)
    Кабинетная защита зоны резания.
    Жесткое нарезание резьбы метчиком
    Автоматическая система смазки
    Пистолет для обдува воздухом рабочей зоны
    Система обдува конуса шпинделя при смене инструмента
    Электрошкаф с теплообменником
    Инструмент для обслуживания станка
    Документация на русском языке

    ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ КОМПЛЕКТАЦИЯ:

    Магазин инструмента на 30, 32 позиций, цепного типа

    32-х позиционная система смены инструмента (ATC) управляется посредством электромотора, отличается скоростной сменой инструмента в произвольном порядке. Время смены инструмента 3,5 сек.

    Высокоскоростной шпиндель
    • на 10 000 об/мин, ВТ40
    • на 12 000 об/мин (прямой привод), ВТ40
    • на 15 000 об/мин (прямой привод), ВТ40

    Поворотный стол GSA от 125 до 500 мм

    Для обработки деталей в 4-х осях применяется поворотный стол, который имеет диаметр планшайбы от 125 до 500 мм. Также в комплекте 3-х кулачковый патрон и задняя бабка для закрепления длинных деталей.

    Оптические линейки по осям

    Оптические линейки HEIDENHAIN используются для повышения точности при проведении обработки. Высокая дискретность измерения сигнал передается через каждые 1 или 5 мкм перемещения в зависимости от дискретности линейки), что сводит к минимуму позиционную ошибку.

    Система ЧПУ Siemens 802D

    По требованию заказчика возможна установка системы ЧПУ SIEMENS.

    Сервопривод Fanuc α-мотор
    Подача СОЖ через шпиндель 20 Бар
    ZF-редуктор
    Датчик привязки инструмента Renishaw TS27R
    Датчик привязки детали Reinshaw OMP60
    Подготовка для установки 4-ой оси
    Предохранитель двери
    СЕ стандарт
    Модель KVL580 KVL850 KVL1000 KVL1100 KVL1300 KVL1600 KVL2100
    Параметры обработки
    Размеры рабочего стола, мм650 х 4301000 х 5001200 х 5001300 х 6101400 х 7001700 х 8002200 х 800
    Наибольшая нагрузка на стол, кг3006006001000100020003000
    T-пазы стола14 х 318 х 518 х 518 x 518 х 522 х 5 22 х 5
    Перемещение по оси X, мм58085010001100130016002100
    Перемещение по оси Y, мм420560610610700800800
    Перемещение по оси Z, мм520650650650700800800
    Расстояние от торца шпинделя до поверхности рабочего стола, мм100 - 620150 - 800150 - 800150 - 800150 - 800140 - 940200 - 1000
    Шпиндель
    Обороты шпинделя, мин-110 0008000800080008000 (6000)60006000
    Мощность электродвигателя главного привода (пост. / 30 мин.), кВт7,5 / 11
    11 / 1511 / 1511 / 1511 / 15 (15 / 18,5)15 / 18,515 / 18,5
    Максимальный крутящий момент, Нм35,852,552,552,552,5 (71,7 / 95,4)95,4380
    Инструментальная система
    Тип хвостовика инструментаВТ40ВТ40ВТ40ВТ40ВТ40 (ВТ50)BT50BT50
    Емкость магазина инструмента 20 (тип рука)24 (тип рука)24 (тип рука)24 (тип рука)24 (20) (тип рука)20 (тип рука)20 (тип рука)
    Время смены инструмента, сек.1,82,52,52,52,5 (3,5)3,53,5
    Скорость перемещений
    Быстрые перемещения по осям Х / Y / Z, м/мин48 / 48 / 4832 / 32 / 3032 / 32 / 3032 / 32 / 3024 / 24 / 2024 / 24 / 2018 / 18 / 18
    Скорость подачи, м/мин20202020101010
    Точность
    Точность позиционирования, мм± 0,005± 0,005± 0,005± 0,005± 0,005± 0,005± 0,005
    Повторяемость, мм± 0,003± 0,003± 0,003± 0,003± 0,003± 0,003± 0,003
    Энергопотребление
    Напряжение, В380 ± 5%380 ± 5%380 ± 5%380 ± 5%380 ± 5%380 ± 5%380 ± 5%
    Частота, Гц50505050505050
    Пневмосистема
    Давление воздуха, МПа0,5 - 0,70,5 - 0,70,5 - 0,70,5 - 0,70,5 - 0,70,5 - 0,70,5 - 0,7
    Габаритные размеры:
    Длина, мм2500440044004400500059006700
    Ширина, мм2000260026002600330034003500
    Высота, мм2400300030003000340037003900
    Вес, кг350068007000800011 00013 50017 500

    ПАРАМЕТРЫ ТОЧНОСТИ:

    Стандарт точности Стандарт ISOТестовый показатель
    Точность Ось XТочность позиционирования, мм± 0,005 0,004
    Повторяемость, мм± 0,003 0,003
    Ось ZТочность позиционирования, мм± 0,005 0,004
    Повторяемость, мм± 0,003 0,003

    ПараметрыСхемаСтандарт ISOСтандарт SMTCL
    Параллельность перемещение оси Х поверхности стола0,03 / 5000,04 / 500
    Параллельность перемещение оси Y поверхности стола0,03 / 5000,035 / 500
    Точность повторяемости± 0,003± 0,0025
    Точность позиционирования± 0,005± 0,004

    Подписка на новости:

    Нажимая на кнопку «Подписаться», я даю cогласие на обработку персональных данных.
    markerОткрыть карту