Фрезерные обрабатывающие центры Chevalier. Серия QP5X-400

  • Производитель:  Chevalier
  • Доступность:  На складе
  • Код товара:  Фрезерные обрабатывающие центры Chevalier. Серия QP5X-400

   


Описание

  • Тип 5-ти осевой обработки: наклонно-поворотный стол

    Размер рабочего стола: Ø320 мм

    Мощность: 15 кВт

    Вес: 7050 кг

  • :

    5-осевые современные высокопроизводительные обрабатывающие центры серии AX–450 предназначены для комплексной обработки сложных деталей из различных конструкционных материалов в условиях единичного, мелкосерийного и серийного производства. Чистовая обработка при 5-ти осевой фрезерной обработке позволяет обрабатывать детали самой сложной геометрии, например, лопатки турбин, насосов, а также полости картеров силовых агрегатов.


    ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ:

    Применяется во всех отраслях промышленности: автомобильной, энергетическом машиностроении, аэрокосмической отрасли, приборостроении, а также во всех смежных областях.


    ПОЛУЧАЕМЫЕ ИЗДЕЛИЯ:

    Оборонная промышленность

    Аэрокосмическая отрасль

    Приборостроение


    СХЕМА ОБРАБОТКИ:

    Чистовая обработка при 5-ти осевой фрезерной обработке позволяет обрабатывать детали самой сложной геометрии, например, лопатки турбин, насосов, а также полости картеров силовых агрегатов.

    КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ:

    ПОВОРОТНО-НАКЛОНЯЕМЫЙ СТОЛ

    На станке установлен поворотно-наклоняемый стол, который позволяет проводить полноценную 5-ти осевую обработку. Привод стола осуществляется напрямую от сервомоторов чем достигается максимальная точность и качество обработки.

    НАПРАВЛЯЮЩИЕ

    В станке применены роликовые направляющие серии RGH (оси X, Y, Z), так как их нагрузочная способность значительно выше, чем у шариковых при равных размерах сечения.

    ШПИНДЕЛЬ

    Шпиндель установлен на 4-х высокоточных радиально-упорных подшипниках с целью увеличения жесткости и нагрузки в процессе высокоскоростного фрезерования. Прямой привод обладает низким уровнем шума, вибрации и нагрева.

    МОЩНЫЕ ДВИГАТЕЛИ

    Для достижения максимального результата станки оснащаются двигателями низкой инерции, что позволяет достичь высокого крутящего момента при низких оборотах.

    ВЫСОКОТОЧНЫЕ ШВП

    По всем 3-м осям установлены высокоточные ШВП класса С3.

    Установочные места под ШВП и серводвигатели отлиты и обработаны воедино со станиной и салазками. Такая конструкция исключает промежуточные крепления болтами, что повышает жесткость конструкции и точность обработки. В стандарте применены линейные роликовые направляющие на всех 3-х осях.

    СИСТЕМА БЫСТРОГО РАЗЖИМА ИНСТРУМЕНТА ПЛАВАЮЩЕГО ТИПА

    Цилиндр большого диаметра, в паре с плавающей системой разжима, обеспечивают быстрое высвобождение инструмента.

    ЖЕСТКОСТЬ КОНСТРУКЦИИ

    Литая конструкция станины с внутренними ребрами жесткости сводят к минимуму изгибы и вибрацию во время тяжелых режимов обработки. Геометрическая модель станка спроектирована при помощи 3D программного обеспечения исключения возникновения «узких мест». Анализ структуры проводится с помощью программы Pro/MECHANICA, для повышения стабильности и жесткости конструкции.

    Конструкция станины позволяет разметить два шнека по обе стороны рабочего стола, для уборки большого объема стружки. Шнеки выводят всю стружку на передний скребковый конвейер и далее в корзину для стружки.

    СТАНДАРТНАЯ КОМПЛЕКТАЦИЯ:

    СИСТЕМА ЧПУ

    На усмотрение заказчика завод может оснастить станки различными системами ЧПУ и сервоприводами. На выбор предоставлено три основных контроллера: HEIDENHAIN, FANUC, SIEMENS.

    ВОЗДУШНЫЙ ПИСТОЛЕТ И ПИСТОЛЕТ С СОЖ

    Пистолет СОЖ и пистолет воздуха служит для быстрого удаления стружки и мусора из зоны резания.

    АВТОМАТИЧЕСКАЯ СИСТЕМА СМАЗКИ

    Система смазки автоматически распределяет смазку по направляющим, ШВП и подшипникам.

    СИСТЕМА СМЫВА СТРУЖКИ

    Система смывки стружки обеспечивает эффективное удаление стружки с кожухов станка и телескопической защиты направляющих по оси Y. Максимальная производительность системы до 150 л/мин.

    Большой угол наклона кожухов сделан специально для более простого смыва и удаления стружки из зоны обработки.

    ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ КОМПЛЕКТАЦИЯ:

    ИНСТРУМЕНТАЛЬНЫЙ МАГАЗИН

    Станок может комплектоваться инструментальным магазином манипуляторного типа с количеством инструмента 40 позиций.

    СИСТЕМА ИЗМЕРЕНИЯ ИНСТРУМЕНТА

    RENISHAW TS27R - cистема измерения инструмента позволяет измерить размер инструмента перед резанием и проверить наличие повреждений или поломки инструмента в процессе обработки на станке.

    СИСТЕМА ИЗМЕРЕНИЯ ДЕТАЛИ

    RENISHAW OMP60 - устройства измерения заготовки обеспечивает высокую точность базирования, сокращает время на установку и базирование детали. Позволяет установить деталь с привязкой к ЧПУ станка, произвести измерения размеров заготовки в процессе ее обработки и для контроля обработанных после переналадки станка деталей с автоматическим обновлением коррекции на инструмент.

    МАСЛООТДЕЛИТЕЛЬ

    Маслоотделитель или сепаратор СОЖ служить для удаления плавающего масла с поверхности СОЖ диском из нержавеющей стали со специальным покрытием для налипания масла. Удаляется масло, чистая СОЖ поступает обратно в систему охлаждения. Значительно продлевается срок службы использования СОЖ.

    ОПТИЧЕСКИЕ ЛИНЕЙКИ

    Оптические линейки HEIDENHIN используются для повышения точности при проведении обработки. Высокая дискретность измерения сигнал передается через каждые 1 или 5 мкм перемещения в зависимости от дискретности линейки), что сводит к минимуму позиционную ошибку.

    МАСЛЯНОЕ ОХЛАЖДЕНИЕ ШПИНДЕЛЯ

    Устройство охлаждения шпинделя обеспечивает равномерное распределение температур, а соответственно устойчивость к перегреву, предотвращая тепловые деформации.

    ПОДАЧА СОЖ ЧЕРЕЗ ШПИНДЕЛЬ

    Подача СОЖ через шпиндель 20, 30, 70 bar обеспечивает непосредственное охлаждение обрабатываемой заготовки, что может значительно увеличить срок службы инструмента и увеличить мощность обработки.

    Модель QP5X-400
    Стол:
    Размер стола, ммØ320
    Размер заготовки, ммØ400 х H350
    Нагрузка на стол, кг100
    Угол наклона, °+30 ~ -120
    Угол поворота, °360
    Частота вращения, об/мин25
    Перемещения:
    Перемещение по оси X, мм750
    Перемещение по оси Y, мм610
    Перемещение по оси Z, мм550
    Направляющие осей X/Y/Zкачения
    Скорость подач:
    Быстрая подача на осях XYZ36 / 36 / 36
    Скорость резания1 - 10
    Точности:
    Позиционирование по VDI3441, мм0,01
    Повторяемость по VDI3441, мм0,007
    Позиционирование Ось А 12 сек
    Позиционирование Ось С (с угловым энкодером)20 (12) сек
    Повторяемость Ось А 5 сек
    Повторяемость Ось С (с угловым энкодером)10 (4) сек
    Шпиндель:
    КонусBT40/CT40/DIN 40
    Мощность (HEIDENHAIN), кВт10 / 14
    Максимальная частота вращения, об/мин12 000 (15 000)
    Расстояние от оси шпинделя до колонны, мм685
    Расстояние от торца шпинделя до поверхности стола, мм20 - 570
    Автоматическая смена инструмента:
    Тип штревеляP40T-1 (BT40)
    Емкость магазина, шт.30
    Макс. диаметр инструмента, ммØ76 / 125
    Макс. длинна инструмента, мм300
    Макс. вес инструмента, кг7
    Выбор инструментапроизвольный
    ЧПУ и привода:
    ЧПУFANUC/HEIDENHAIN
    Мощность главного привода, кВт15 (10 / 14)
    Общие требования:
    Требования по энергообеспечению, кВА30 (25)
    Требование по воздуху, кг/см²5,5
    Габаритные размеры:
    Длина, мм2450
    Ширина, мм2250
    Высота, мм3020

    Подписка на новости:

    Нажимая на кнопку «Подписаться», я даю cогласие на обработку персональных данных.
    markerОткрыть карту