Фрезерные обрабатывающие центры Chevalier. Серия QP5X-400
- Производитель: Chevalier
- Доступность: На складе
- Код товара: Фрезерные обрабатывающие центры Chevalier. Серия QP5X-400
Тип 5-ти осевой обработки: наклонно-поворотный стол
Размер рабочего стола: Ø320 мм
Мощность: 15 кВт
Вес: 7050 кг
5-осевые современные высокопроизводительные обрабатывающие центры серии AX–450 предназначены для комплексной обработки сложных деталей из различных конструкционных материалов в условиях единичного, мелкосерийного и серийного производства. Чистовая обработка при 5-ти осевой фрезерной обработке позволяет обрабатывать детали самой сложной геометрии, например, лопатки турбин, насосов, а также полости картеров силовых агрегатов.
ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ:
Применяется во всех отраслях промышленности: автомобильной, энергетическом машиностроении, аэрокосмической отрасли, приборостроении, а также во всех смежных областях.
ПОЛУЧАЕМЫЕ ИЗДЕЛИЯ:
Оборонная промышленность
Аэрокосмическая отрасль
Приборостроение
СХЕМА ОБРАБОТКИ:
Чистовая обработка при 5-ти осевой фрезерной обработке позволяет обрабатывать детали самой сложной геометрии, например, лопатки турбин, насосов, а также полости картеров силовых агрегатов.
КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ:
ПОВОРОТНО-НАКЛОНЯЕМЫЙ СТОЛ На станке установлен поворотно-наклоняемый стол, который позволяет проводить полноценную 5-ти осевую обработку. Привод стола осуществляется напрямую от сервомоторов чем достигается максимальная точность и качество обработки. | |
НАПРАВЛЯЮЩИЕ В станке применены роликовые направляющие серии RGH (оси X, Y, Z), так как их нагрузочная способность значительно выше, чем у шариковых при равных размерах сечения. | |
ШПИНДЕЛЬ Шпиндель установлен на 4-х высокоточных радиально-упорных подшипниках с целью увеличения жесткости и нагрузки в процессе высокоскоростного фрезерования. Прямой привод обладает низким уровнем шума, вибрации и нагрева. | |
МОЩНЫЕ ДВИГАТЕЛИ Для достижения максимального результата станки оснащаются двигателями низкой инерции, что позволяет достичь высокого крутящего момента при низких оборотах. | |
ВЫСОКОТОЧНЫЕ ШВП По всем 3-м осям установлены высокоточные ШВП класса С3. Установочные места под ШВП и серводвигатели отлиты и обработаны воедино со станиной и салазками. Такая конструкция исключает промежуточные крепления болтами, что повышает жесткость конструкции и точность обработки. В стандарте применены линейные роликовые направляющие на всех 3-х осях. | |
СИСТЕМА БЫСТРОГО РАЗЖИМА ИНСТРУМЕНТА ПЛАВАЮЩЕГО ТИПА Цилиндр большого диаметра, в паре с плавающей системой разжима, обеспечивают быстрое высвобождение инструмента. | |
ЖЕСТКОСТЬ КОНСТРУКЦИИ Литая конструкция станины с внутренними ребрами жесткости сводят к минимуму изгибы и вибрацию во время тяжелых режимов обработки. Геометрическая модель станка спроектирована при помощи 3D программного обеспечения исключения возникновения «узких мест». Анализ структуры проводится с помощью программы Pro/MECHANICA, для повышения стабильности и жесткости конструкции. Конструкция станины позволяет разметить два шнека по обе стороны рабочего стола, для уборки большого объема стружки. Шнеки выводят всю стружку на передний скребковый конвейер и далее в корзину для стружки. |
СТАНДАРТНАЯ КОМПЛЕКТАЦИЯ:
СИСТЕМА ЧПУ На усмотрение заказчика завод может оснастить станки различными системами ЧПУ и сервоприводами. На выбор предоставлено три основных контроллера: HEIDENHAIN, FANUC, SIEMENS. | |
ВОЗДУШНЫЙ ПИСТОЛЕТ И ПИСТОЛЕТ С СОЖ Пистолет СОЖ и пистолет воздуха служит для быстрого удаления стружки и мусора из зоны резания. | |
АВТОМАТИЧЕСКАЯ СИСТЕМА СМАЗКИ Система смазки автоматически распределяет смазку по направляющим, ШВП и подшипникам. | |
СИСТЕМА СМЫВА СТРУЖКИ Система смывки стружки обеспечивает эффективное удаление стружки с кожухов станка и телескопической защиты направляющих по оси Y. Максимальная производительность системы до 150 л/мин. Большой угол наклона кожухов сделан специально для более простого смыва и удаления стружки из зоны обработки. |
ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ КОМПЛЕКТАЦИЯ:
ИНСТРУМЕНТАЛЬНЫЙ МАГАЗИН Станок может комплектоваться инструментальным магазином манипуляторного типа с количеством инструмента 40 позиций. | |
СИСТЕМА ИЗМЕРЕНИЯ ИНСТРУМЕНТА RENISHAW TS27R - cистема измерения инструмента позволяет измерить размер инструмента перед резанием и проверить наличие повреждений или поломки инструмента в процессе обработки на станке. | |
СИСТЕМА ИЗМЕРЕНИЯ ДЕТАЛИ RENISHAW OMP60 - устройства измерения заготовки обеспечивает высокую точность базирования, сокращает время на установку и базирование детали. Позволяет установить деталь с привязкой к ЧПУ станка, произвести измерения размеров заготовки в процессе ее обработки и для контроля обработанных после переналадки станка деталей с автоматическим обновлением коррекции на инструмент. | |
МАСЛООТДЕЛИТЕЛЬ Маслоотделитель или сепаратор СОЖ служить для удаления плавающего масла с поверхности СОЖ диском из нержавеющей стали со специальным покрытием для налипания масла. Удаляется масло, чистая СОЖ поступает обратно в систему охлаждения. Значительно продлевается срок службы использования СОЖ. | |
ОПТИЧЕСКИЕ ЛИНЕЙКИ Оптические линейки HEIDENHIN используются для повышения точности при проведении обработки. Высокая дискретность измерения сигнал передается через каждые 1 или 5 мкм перемещения в зависимости от дискретности линейки), что сводит к минимуму позиционную ошибку. | |
МАСЛЯНОЕ ОХЛАЖДЕНИЕ ШПИНДЕЛЯ Устройство охлаждения шпинделя обеспечивает равномерное распределение температур, а соответственно устойчивость к перегреву, предотвращая тепловые деформации. | |
ПОДАЧА СОЖ ЧЕРЕЗ ШПИНДЕЛЬ Подача СОЖ через шпиндель 20, 30, 70 bar обеспечивает непосредственное охлаждение обрабатываемой заготовки, что может значительно увеличить срок службы инструмента и увеличить мощность обработки. |
Модель | QP5X-400 |
Стол: | |
Размер стола, мм | Ø320 |
Размер заготовки, мм | Ø400 х H350 |
Нагрузка на стол, кг | 100 |
Угол наклона, ° | +30 ~ -120 |
Угол поворота, ° | 360 |
Частота вращения, об/мин | 25 |
Перемещения: | |
Перемещение по оси X, мм | 750 |
Перемещение по оси Y, мм | 610 |
Перемещение по оси Z, мм | 550 |
Направляющие осей X/Y/Z | качения |
Скорость подач: | |
Быстрая подача на осях XYZ | 36 / 36 / 36 |
Скорость резания | 1 - 10 |
Точности: | |
Позиционирование по VDI3441, мм | 0,01 |
Повторяемость по VDI3441, мм | 0,007 |
Позиционирование Ось А | 12 сек |
Позиционирование Ось С (с угловым энкодером) | 20 (12) сек |
Повторяемость Ось А | 5 сек |
Повторяемость Ось С (с угловым энкодером) | 10 (4) сек |
Шпиндель: | |
Конус | BT40/CT40/DIN 40 |
Мощность (HEIDENHAIN), кВт | 10 / 14 |
Максимальная частота вращения, об/мин | 12 000 (15 000) |
Расстояние от оси шпинделя до колонны, мм | 685 |
Расстояние от торца шпинделя до поверхности стола, мм | 20 - 570 |
Автоматическая смена инструмента: | |
Тип штревеля | P40T-1 (BT40) |
Емкость магазина, шт. | 30 |
Макс. диаметр инструмента, мм | Ø76 / 125 |
Макс. длинна инструмента, мм | 300 |
Макс. вес инструмента, кг | 7 |
Выбор инструмента | произвольный |
ЧПУ и привода: | |
ЧПУ | FANUC/HEIDENHAIN |
Мощность главного привода, кВт | 15 (10 / 14) |
Общие требования: | |
Требования по энергообеспечению, кВА | 30 (25) |
Требование по воздуху, кг/см² | 5,5 |
Габаритные размеры: | |
Длина, мм | 2450 |
Ширина, мм | 2250 |
Высота, мм | 3020 |