Автоматические трубогибочные станки IRONMAC. Серия DW-CNC

  • Производитель:  IRONMAC
  • Доступность:  На складе
  • Код товара:  Автоматические трубогибочные станки IRONMAC. Серия DW-CNC

   


Описание
  • Запчасти
  • Компрессоры
  • :

    Трубогибы предназначены для гибки любого вида профиля трубы. (Круглая труба, квадратная труба, профильная труба или пруток). Материалы труб могут использоваться, такие как мягкая сталь, нержавеющая сталь, медь, бронза, алюминий и так далее. Другие материалы возможно гнуть после уточнения у завода-изготовителя.

    Трубогибы с ЧПУ применяются для выполнения изделий, имеющих сложную форму, требующих гибки в 3-х мерном пространстве, а также при повышенных требованиях к повторяемости изделий (до 98%) и получения минимального процента утонения трубы (от 7 до 12 % в зависимости от обрабатываемого изделия и правильных установок станка), отсутствие гофр.

    Данная серия нацелена на серийное и крупносерийное производство.

    Примеры сечений обрабатываемых изделий:

    Как правильно выбрать трубогиб, Вы можете узнать из нашей статьи

    ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ:

    Трубогибы применяются в следующих областях промышленности:

    • Автомобильная промышленность
    • Авиационная промышленность
    • Производство мебели (столы, стулья, фурнитура и т. д.)
    • Спортивный инвентарь
    • Производство полотенцесушителей и многие другие направления.

    ПОЛУЧАЕМЫЕ ИЗДЕЛИЯ:

    СХЕМА ОБРАБОТКИ:

    Данная схема описывает схему работы трубогиба с ЧПУ в минимально возможной комплектации:

    Автоматическая гибкаАвтоматический поворот трубыАвтоматическая подача трубы

    ОТЛИЧИТЕЛЬНЫЕ ОСОБЕННОСТИ:

    • Плавающая система прижима, по радиусу – отсутствие повреждения поверхности трубы – это технология от ведущих Европейских производителей;
    • Эргономичная система ЧПУ (на русском языке) на базе Windows, память 2000 программ;
    • Высокая точность гибки (± 0,15 мм), которая сохраняется на весь срок службы оборудования;
    • Утонение стенки не более 12%.

    КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ:

    Серия DW-CNC выполнена с учетом широкой области применения таких машин и имеет множество различных модификаций. Разработчики применяют новейшие технологии гибки, учитывая все нюансы и замечания пользователей, постоянно модернизируя свои машины, шагая в ногу с ведущими Европейскими производителями.

    УПРАВЛЕНИЕ СТАНКОМ ЧЕРЕЗ TOUCHSCREEN ДИСПЛЕЙ PLC КОНТРОЛЛЕР WEINVIEW

    • Система ЧПУ на русском языке;
    • Память на 2000 программ (16 шагов в каждой);
    • Управление станком интуитивно понятно и доступно каждому;
    • Оператор может установить параметры гиба вручную через специальное окно управления;
    • Любая программа гибки легко поддается корректировке. Все программы остаются в памяти контроллера и легко оттуда вызываются при необходимости повторения изделия.
    АВТОМАТИЧЕСКИЙ ПОВОРОТ

    Сервопривод на узле поворота трубы обеспечивает точность ± 0,1°.

    АВТОМАТИЧЕСКАЯ ПОДАЧА ТРУБЫ

    Сервопривод на узле подачи трубы обеспечивает точность ± 0,1 мм.

    АВТОМАТИЧЕСКИЙ ГИБОЧНЫЙ БЛОК

    Контролируется от системы ЧПУ, в базовой комплектации работает от гидравлического привода, опционально может быть заменен на сервомотор.

    ПЕДАЛЬ ДЛЯ БЕЗОПАСНОГО СТАРТА

    Позволяет быстро запустить программу, не подходя к стойке чпу, а также перейти от шага к шагу при ручном режиме работы станка.


    СЕРВОПРИВОД, Япония Mitsubishi или Yaskawa Япония.
    ЕНКОДЕР, Japan Nemicon.
    ТЕПЛОВОЕ РЕЛЕ, Германия Schneider.
    ЭЛЕКТРОМАГНИТНЫЙ КЛАПАН, Япония YUKEN.

    СТАНДАРТНАЯ КОМПЛЕКТАЦИЯ:

    Базовая модель серии CNC имеет модификацию 2А1S, что означает:

    • А - количество осей на сервоприводе;
    • S - количество уровней роликов.

    СЕРВОМОТОР MITSUBISHI НА УЗЕЛ ПОДАЧИ И ПОВОРОТА ТРУБЫ

    Замена любого привода, работающего от гидравлики, на сервомотр вы получите следующие преимущества:

    + Повышенная точность ±0,05 мм (º).

    + Увеличенная скорость – до 3 раз Выше гидравлического привода.

    + Более надежный и современный привод нового поколения.

    + Отсутствие масла.

    КОМПЛЕКТ ОСНАСТКИ ДЛЯ ГИБКИ ТРУБЫ С CLR = 2,5D ТРУБЫ

    Набор роликов, прижимных матриц и дорн под один типоразмер трубы.

    ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ КОМПЛЕКТАЦИЯ:

    СТАНДАРТНЫЙ ГИБОЧНЫЙ РОЛИК, ПОЛЗУН И ПРИЖИМ

    Набор роликов, прижимных матриц и дорн под один типоразмер трубы.

    РАЗГЛАЖИВАТЕЛЬ

    Применяется при гибке больших диаметров труб с малым радиусом, например, Dтр = 50,8 при радиусе гиба, равному 2D трубы или ниже.
    Также, его необходимость может возникнуть при определенном состоянии трубы и вида трубы.
    Материал, из которого производят разглаживатель - сплав бронзы.
    Основная функция разглаживателя - сбалансировать взаимное расположение поверхности трубы с поверхностью гибочного ролика для улучшения качества гиба, избегания смятия и появления «гофр» в месте гиба.
    После около 500 изгибов разглаживатель нужно заменить на новый.

    ДОРН

    Предназначен для получения гиба без утонения стенки и эффекта овальности, также, в некоторых случаях исключает разрыв трубы. Стандартный тип выполнен в виде металлического стержня. Если же радиус гиба будет меньше 2-х диаметров трубы, то рекомендуется использовать «шариковый дорн»(или гибкий дорн).

    ФУНКЦИЯ «БУСТЕР»

    Принцип действия бустера простой: во время гибки намоткой, на трубу создается колоссальное (5 – 25 тонн) осевое давление (в сторону гиба), в результате чего происходит дополнительный наплыв металла в месте гиба, и как результат – уменьшается утонение стенки (и, соответственно, увеличивается утолщение внутренней). С мощным бустером возможно уменьшить утонение стенки до 8 – 12% даже при гибке с радиусом Rср = 1 Дт.

    ФУНКЦИЯ ПРОТАЛКИВАНИЯ

    Гибка методом проталкивания применяется для получения дуги с большим либо переменным радиусом, спиралей, геликоидных гибов). Такая функциональность позволяет производить достаточно сложные изделия, с большим количеством больших и малых радиусов.

    Изделия с применением функции проталкивания:

    МНОГОУРОВНЕВЫЙ ГИБОЧНЫЙ РОЛИК

    Применяется для гибки под различный радиус за один установ трубы, без переналадки станка. Полная автоматизация многоосевой гибки. Количество роликов на станке обозначается буквой S в наименовании.

    СЕРВОМОТОР MITSUBISHI НА ЛЮБОЙ УЗЕЛ СТАНКА

    Замена любого привода, работающего от гидравлики, на сервомотр вы получите следующие преимущества:

    + Повышенная точность ± 0,05 мм (º).
    + Увеличенная скорость – до 3 раз Выше гидравлического привода.
    + Более надежный и современный привод нового поколения.
    + Отсутствие масла.

    Описание осей трубогибов с ЧПУ:

    Основные:
    С – привод гибки изделия.
    YB – привод подачи изделия на заданную длину.
    B – привод поворота изделия в пространстве.
    YM – привод подачи дорна.
    XR – привод прижимной пресс-формы.
    XC – привод следящей пресс-формы.

    Вспомогательные:
    YF – привод подачи изделия в процессе гиба, синхронизированный с приводом гибки (на моделях V, оснащенных функцией проталкивания).
    Z – привод смены гибочных роликов (на моделях 2S и 3S, где установлены несколько уровней гибочной оснастки).

    ПРОБИВКА ОТВЕРСТИЙ

    Узел пробивки отверстий имеет возможность пробивки отверстий до 8 мм в трубах и профилях со стенкой до 1,5 мм.

    АВТОМАТИЧЕСКАЯ СИСТЕМА СМАЗКИ ДОРНА

    Сокращает вспомогательное время на обслуживание станка, препятствует «закусыванию» трубы в процессе обоработки.

    Модель

    DW-25CNC DW-38CNC DW-50CNC DW-63CNC DW-75CNC DW-89CNC

    Максимальный диаметр трубы, мм

    Ø 25 x 1,6Ø 38,1 х 2Ø 50,8 х 2Ø 63,5 х 2Ø 76,2 х 2Ø 88,9 х 2

    Maксимальный радиус гиба, мм

    1755 - 10015 - 19025 - 27030 - 27030 - 260

    Максимальный угол гиба, °

    185185185185185185

    Длина дорна, мм

    130021002400250028003000

    Точность гиба, °

    ± 0,15

    Точность поворота, °

    ± 0,1

    Точность перемещения, мм

    ± 0,1

    Рабочая скорость гибки, º/сек

    454540353025

    Скорость поворота, º/сек

    270270270270180180

    Скорость подачи, мм/сек

    700700700700600600

    Мощность серводвигателя подачи, кВт

    0,40,40,750,750,750,75

    Мощность серводвигателя поворота, кВт

    0,75111,522

    Мощность гибки, кВт

    33,755,57,511,511,5

    Метод гибки

    Сервопривод / Гидравлика

    Максимальное давление, Мпа

    101212121212

    Габаритные размеры:

    Длина, мм

    28003004000500050005000

    Ширина, мм

    700760760140014001400

    Высота, мм

    100011001200130013001300

    Вес, кг

    85010001600260035004600

    А - количество осей на сервоприводе.

    S - количество уровней роликов.

    : Подача и поворот трубы – сервопривод, гибка – гидравлика. 1 гибочный ролик.

    3A1S: Подача, поворот трубы и гибка – сервопривод. 1 гибочный ролик.

    4A2S: Подача, поворот трубы, гибка, вертикальное перемещение гибочного узла (смена роликов) – сервопривод. 2 уровня гибочных роликов.


Подписка на новости:

Нажимая на кнопку «Подписаться», я даю cогласие на обработку персональных данных.
markerОткрыть карту