Портальная установка плазменной резки TRIUMPH

КОНСТРУКЦИЯ ИЗ ВЫСОКОПРОЧНОЙ СТАЛИ

Для работы на высоких скоростях.

ВЫТЯЖНОЙ ПОЛ С ПНЕВМАТИЧЕСКИМ ВЫКЛЮЧАТЕЛЕМ

Сменные решетки, система сбора шлака, которые обеспечивают чистую и безопасную для здоровья рабочую атмосферу посредством поглощения пыли и паров, генерируемых во время плазменной резки.

ВОЗМОЖНОСТЬ ВЫСОКОТОЧНОГО ПОЗИЦИОНИРОВАНИЯ

С помощью линейных направляющих на всех осях.

СИНХРОННЫЙ ПРИВОД

Обеспечивает плавное перемещение без вибрации.

Бесщеточный электродвигатель переменного тока на всех осях.

ПРИВОД ИЗ ЗУБЧАТОЙ ШЕСТЕРНИ И РЕЙКИ

Обеспечивает плавное и быстрое перемещение.

Точность позиционирования ± 0,02 мм.

АВТОМАТИЧЕСКОЕ УПРАВЛЕНИЕ ВЫСОТОЙ

И автоматическая система зажигания резака.

ВЫТЯЖНОЙ СТОЛ

• Отрезные столы стандартных станков для плазменной резки оборудованы функцией отвода воздуха;
• Отрезные столы имеют автоматическое управление заслонками секций и сменную решетчатую систему;
• Благодаря такой конструкции, фильтр, подключаемый к столам, очищает газ и пары и обеспечивает чистоту рабочей зоны;
• Столы производятся отдельно, чтобы избежать повреждений во время погрузки;
• Граты и осколки, генерируемые во время процесса резки, могут собираться и затем удаляться с помощью крана;
• Автоматические секции;
• Дымоудаление непосредственно из зоны реза;
• Нагрузка до 2000 кг/м².

УПРАВЛЕНИЕ И СИСТЕМА ЧПУ – EDGE Pro HYPERTHERM

• Стандартные функции;
• Операционная система: Windows XP;
• Жесткий диск SATA;
• Экран: сенсорный 15" (технология поверхностной акустической волны);
• Память 1 Гб;
• USB интерфейс: два порта USB 2.0;
• Размеры: 435 х 463 х 316 мм;
• Диапазон температур: температура окружающей среды от - 10 °C до 40 °C (14 °F до 104 °F);
• Гарантия: 2 года;
• Соответствие нормам: СE, CSA;
• Пульт управления: стандартный двухпозиционный пульт Opcon;
• Рабочее напряжение и частота: 100 – 240V, 50/60 Гц;
• Программы: поддержка программ обработки деталей, удаленная справка, интернет, поддержка Autogas, импорт DXF и обычное размещение контура;
• Автоматическое ПО раскроя с системой улучшения качества Truehole Cutting Quality.

СИСТЕМА КОНТРОЛЯ ВЫСОТЫ РЕЗАКА THC

• Благодаря управлению обратной связью по напряжению дуги можно точно настраивать высоту резака, что положительно сказывается на качестве обработки;
• Предохранительные меры против столкновений используются как механически так и электронно;
• Ошибки и значения можно легко просмотреть на экране;
• Для уменьшения или предотвращения получения повреждений резака вследствие непреднамеренного столкновения на всех осях используется функция отвода;
• Управление системой можно просматривать или отправлять на устройство ЧПУ;
• Серводвигатель переменного тока с высоким крутящим моментом, обеспечивает нагрузочную способность в 25 кг;
• Максимальное расстояние перемещения оси Z – 200 мм;
• Максимальная скорость перемещения оси Z – 5 м/мин;
• Точность позиционирования 0,025 мм.

• Источник плазмы Hypertherm;
• Блок питания Hypertherm 2EA;
• Автоматическая газовая консоль Hypertherm 2EA;
• Консоль зажигания 2EA + устройство защиты от столкновений 2EA + Лазерный указатель 2EA.

ФИЛЬТРО-ВЕНТИЛЯЦИОНННАЯ УСТАНОВКА

• Пропускная способность фильтра 12 000 м³/ч;
• Давление 2500 PA;
• Центрифуга вентиляционного типа;
• Мощность двигателя 15 кВт;
• Пространство с фильтром 12 х 21 м²;
• Давление воздуха на входе 7 бар + 1 бар;
• Размеры 1600 х 2000 х 2100 мм;
• Вес 1350 кг;
• Приблизительный уровень шума 75 dB;
• Фильтрующие элементы типа «Donaldson»;

ПОРТАЛЬНАЯ МАШИНА С ВЫТЯЖНЫМ СЕКЦИОННЫМ РАБОЧИМ СТОЛОМ

СТОЙКА ЧПУ С СЕНСОРНЫМ ЭКРАНОМ

Автоматическое ПО раскроя с системой улучшения качества Truehole Cutting Quality. ПО для подготовки управляющих программ с постпроцессором. Форматы dxf и dwg.

АВТОМАТИЧЕСКОЕ УСТРОЙСТВО УПРАВЛЕНИЯ ВЫСОТОЙ ПЛАЗМЕННОЙ ДУГИ ARC GLIDE HYPERTHERM

АВТОМАТИЧЕСКОЕ УСТРОЙСТВО УПРАВЛЕНИЯ ВЫСОТОЙ ПЛАЗМЕННОЙ ДУГИ 1 EA (IHT, ГЕРМАНИЯ)

ГАЗО-КИСЛОРОДНАЯ РЕЗКА, РЕЗАК HARRIS, ГАЗОВАЯ КОНСОЛЬ TANAKA

3D-ГОЛОВА ДЛЯ РЕЗКИ ПОД УГЛОМ ±45°

Технология «3D Bevel Head Cutting»

• Резка в 5-ти осях;
• Резка деталей со сложной геометрией (изменение угла наклона по длине траектории);
• Готовые торцы под сварку;
• Скорость позиционирования 30 м/мин;
• Резка под углом ±45°;
• Ход по оси Z до 300 мм;
• Точность поворотов ±0,120.

МОДУЛЬ РЕЗКИ ТРУБ

• Ø30-400 мм;
• Программное обеспечение Auto Nesting 3D;
• Управление ЧПУ Hypertherm Edge Pro;
• Готовые торцы под сварку;
• Скорость позиционирования 30 м/мин;
• Высокая жесткость конструкции;
• Подключено к системе вытяжки;
• Колесные ящики для сбора деталей.