Универсальный обрабатывающий центр SAHOS. Модель MACH
- Производитель: Sahos
- Доступность: На складе
- Код товара: Универсальный обрабатывающий центр SAHOS. Модель MACH
Зона обработки до: 4740 x 2600 x 1200 мм
Шпиндель: 8,5 - 12 кВт
Вес: 6500 / 8200 кг
Обрабатывающий центр SAHOS «MACH» с 3 или 5 управляемыми осями предназначен для плоскостной и профильной обработки фрезерованием. Активно применяется в различных сферах механообработки, в частности для изготовления моделей и форм из модельных пластиков, углепластика, сотовых наполнителей NUMEX, пенополистирола, МДФ, древесины, фанеры, композитных материалов, особенно в тех случаях, где необходима точная и продуктивная обработка. Его универсальность, оптимальные технические параметры и широкий спектр опций и делают возможным покрыть очень широкий диапазон производственных потребностей, а станок можно очень быстро настроить под различные типы изделий.
ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ:
ЛИТЕЙНАЯ ПРОМЫШЛЕННОСТЬ | АВИАСТРОЕНИЕ |
АВТОМОБИЛЕСТРОЕНИЕ | СУДОСТРОЕНИЕ |
ОБОРОННАЯ ПРОМЫШЛЕННОСТЬ | НЕФТЕГАЗОВАЯ и НЕФТЕПЕРЕРАБАТЫВАЮЩАЯ ПРОМЫШЛЕННОСТЬ |
КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ:
Станина станка сварена из мощных стальных балок. Благодаря специальной конструкции из толстостенных профилей, заполненных высокопрочным виброгасящим бетоном, достигнута формоустойчивость и высокая жесткость. После операции сварки абсолютно все станины проходят полный цикл термической обработки для снятия внутренних напряжений, а затем обрабатываются на высокоточных 5-осевых металлообрабатывающих центрах и горизонтально-расточных станках с ЧПУ. Подвижные части станка взаимно связаны линейными направляющими «BOSCH REXROTH» (Германия). Совершенное взаимное уплотнение линейных рельсов и кареток, их высокая прочность и система автоматической центральной смазки всех взаимно перемещающиеся деталей является залогом высокой жесткости и длительного срока службы. Линейное перемещение осям X/Y/Z реализовано точными шариковыми винтами «BOSCH REXROTH» (Германия), с автоматической центральной смазкой гайки. Подача смазки осуществляется интеллектуально: система управления отслеживает реально пройденный путь в ходе работы по каждой оси и в необходимом количестве своевременно подает порции смазки на каждую ось отдельно. | |
Электрошпиндель мощностью от 8.5 до 12 кВт., 1000-24000 об/мин с пневматическим освобождением инструмента оснащен специализированными высокооборотистыми износостойкими необслуживаемыми керамическими подшипниками. Опционально шпиндель может быть укомплектован датчиком позиции для автоматической нарезки резьбы и принудительным жидкостным охлаждением. Мощность шпинделя 12 кВт с жидкостным охлаждением, дает возможность станку работать с твёрдыми композитными материалами. | |
Пятиосевая головка HS662. Корпус головки отлит из серого чугуна и во время обработки несколько раз отжигается. Наклон осей реализован при помощи специальных безлюфтовых коробок передач с преднапряженной установкой планшайбы в игольчатых и конических подшипниках. Тем самым гарантирована точная установка положения без нежелательных люфтов и высокая жесткость, необходимая для продуктивной обработки. | |
Смена инструментов в электрошпинделе, тарельчатый магазин на 12 позиций. Автоматическая смена инструмента применяется при сложной высокотехнологической обработке, где требуется постоянная смена инструмента. Смена инструмента включает опцию TOOL MANAGER Software , встроенную в систему управления. Также автоматическая смена инструмента позволяет значительно сократить ошибки оператора («человеческий фактор»), особенно при работе с дорогостоящими материалами во время длительных и ответственных работ. | |
Зонды. Измерительный щуп TT 140 – это трехмерные коммутируемый щуп, предназначенный для измерения и проверки инструмента. Имеющая форму шайбы измерительная головка щупа TT отклоняется при касании инструмента. В этот момент щуп ТТ генерирует коммутационный сигнал, который передается в ЧПУ и обрабатывается там. Коммутационный сигнал образуется оптическим сенсором, работающим без износа, и отличается большой надежностью. Передача сигнала в ЧПУ осуществляется через кабель. | |
Измерительный зонд для заготовок. Измерительный зонд для заготовок TS-460 фирмы HEIDENHAIN (Германия) позволяет выполнять юстировку, измерения и контроль прямо на станке. Измерительный стержень щупа отгибается в сторону при касании поверхности заготовки. При этом щуп генерирует коммутационный сигнал, который передается через инфракрасный передатчик в систему ЧПУ. Система ЧПУ в этот момент сохраняет фактическое положение оси измерительного прибора и обрабатывает его впоследствии. Коммутационный сигнал образуется оптическим сенсором, работающим без износа, и отличается большой надежностью. С помощью приемника TS-440 станок находит реальное положение контрольных точек детали, определяет базовую точку и автоматически разворачивает рабочую систему координат на нужный угол. Компенсационный демпфер в основании датчика исключает его поломку в случае ошибки оператора. | |
Системы числового программного управления Heidenhain TNC530 CNC 886 AREMPRO | |
Смазочный агрегат для обдувания инструмента масляным туманом (обработка алюминиевых сплавов, пластмассы) |
СТАНДАРТНАЯ КОМПЛЕКТАЦИЯ:
- Трехосевое исполнение станка
- Система ЧПУ Heidenhain TNC520
- Направляющие качения по осям X, Y, Z BOSCH REXROTH (Германия)
- ШВП по осям X, Y, Z BOSCH REXROTH (Германия)
- Электрошпиндель 8.5 кВт (1.500 - 10.600 об/мин, ISO30 )
- Рабочий стол ГЕТИНАКС с резьбой М8 в растре 100 × 100 мм для механической фиксации заготовок
- Система автоматической смазки
- Трехцветная сигнальная лампа
- Тарельчатый магазин 12 позиций
- Пульт ручного управления Heidenhain (Германия)
- Датчик измерения длины и радиуса инструмента TT 140
- 3D-модель станка для модуля визуализации
- Кондиционер электрошкафа
- Пылевлагозащита компонентов IP65
ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ КОМПЛЕКТАЦИЯ:
- Электрошпиндель с системой принудительного жидкостного охлаждения (1000 - 24 000 об/мин, 12,0кВт, HSK F63)
- Пятиосевое исполнение. Головка HS 662 (X, Y, Z, A, C), электрошпиндель 12 кВт с пневматическим освобождением инструмента и керамическими подшипниками HSKF63 (1000 – 24000 об/мин, макс. 15,3 Нм, 1 × конус HSKF63 с цангой ER32 и 1 × конус HSKF63 с цангой ER40, приспособление для затягивания гайки)
- Вакуумный стол с растром - рабочая плита ГЕТИНАКС с интегрированным распределением вакуума, резьба М8 в растре 50 мм
- Алюминиевый стол
- Алюминиевый вакуумный стол
- Алюминиевый анодированный стол
- Вакуумный насос 100 м3/час
- Смазочный агрегат для обдувания инструмента масляным туманом (обработка алюм. сплавов, пластмассы и т.п.)
- Hexagon LASER - LTS35.65-300, лазерный инструментальный зонд, включая принадлежности
- BLUM Micro Compact NT A3, инструментальный зонд, включая принадлежности
- TS 460 коммутационный беспроводный контактный зонд для установления и измерения обрабатываемых деталей
- Поворотная ось (ручное управление) на 12 фиксированных позиций. Для обработки деталей, близких к цилиндрической форме за несколько установов между центрами. Максимальный диаметр 400мм
- Система управления CNC 886 AREMPRO
Размеры рабочего стола, мм | FC3800 | FC4800 |
X - Axis | 4500 | 5500 |
Y - Axis | 2200 | |
Размеры рабочей зоны станка, мм | FC3800 | FC4800 |
X - Axis | 3740 | 4740 |
Y - Axis | 2600 | |
Z – Axis (3- осевое исполнение) | 1200 | |
Z – Axis (5- осевое исполнение) | 900 | |
Рабочая площадь станка ДхШхВ, мм. (3- осевое исполнение) | 5670x4290x3800 | 6670x4290x3800 |
Рабочая площадь станка ДхШхВ, мм. (5- осевое исполнение) | 5670x4290x3700 | 6670x4290x3700 |
Максимальная скорость по осям X/Y/Z, м/мин | 30/30/20 | 30/30/20 |
Параметры электрошпинделя | |
Шпиндель KM 2-12 (3-оси) | |
Мощность | 8,5 kW |
Обороты | 1.500 - 10.600 об/мин |
Шпиндель с головкой HS662 (5-осей) | |
Мощность | 12 kW |
Рабочий ход по оси А, ° | ±110 ° |
Рабочий ход по оси С, ° | ±400 ° |
Max. скорость осей A/C | 10000/10000 °/мин |
Обороты | 1000 – 24 000 об/мин |