Автоматический кромкооблицовочный станок SM368QD

  • Производитель:  SM GROUP
  • Доступность:  На складе
  • Код товара:  18503-

   


Описание

НАЗНАЧЕНИЕ:

Предназначен для облицовывания прямолинейных кромок плитных материалов рулонными кромками АБС, ПВХ и полосовым кромочным материалом толщиной до 3 мм.

 

ОТЛИЧИТЕЛЬНЫЕ ОСОБЕННОСТИ:

  • Скорость подачи 18 м/мин;
  • Подогрев направляющей линейки;
  • Бачок для клея-расплава с электронным блоком контроля температуры;
  •  Регулировка количества наносимого клея;
  •  Гильотина для предварительной резки толстого кромочного материала из ПВХ или АBS;
  • Прижимные ролики 3 штуки  D=100 mm. D=80 mm. D=80 mm.
  • Торцовочный узел для обрезки переднего и заднего свесов пилой;
  • Черновой фрезерный узел для снятия свесов с вертикальной и горизонтальной настройкой, с двумя высокочастотными двигателями 12 000 об/мин. Фреза прямая для снятия свеса по пласти D=50 mm;
  • Чистовой фрезерный узел для снятия свесов с вертикальной и горизонтальной настройкой, с двумя высокочастотными двигателями 12 000 об/мин. Радиус фрезы 2 мм;
  • Пневматическая регулировка фрезерного узла для обработки кромки различной толщины;
  • Циклевка радиусная пневматическая регулировка;
  • Полировальный узел 2 х 0,18 кВт 1400 об/мин;
  • Прижимные ролики верхней балки изготовлены из резины диаметром 70 мм, устанавливаются на подшипниках;
  • Магазин подачи рулонного кромочного материала;
  • Пульт управления на передней панели станка;
  • Поддерживающий суппорт для габаритных заготовок;
  • Регулятор сжатого воздуха.
  • Ограждающая стенка торцовочного и фрезерного узла
  • Очистительные щетки после каждого цикла обработки

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

Толщина кромочного материала, мм0,4 — 3
Толщина детали, мин/макс, мм12 — 55
Размеры обрабатываемой детали (мин.) — длина x ширина, мм120 x 80
Скорость подачи, м/мин18
Мощность двигателей чистовой торцовки (2 шт.), кВт2 х 0,37
Обороты пил, об/мин12 000
Фрезы узла снятия свесов кромки по плоскости (2 шт.), ммØ75; Z = 4; R2
Мощность двигателей фрезерного узла (4 шт.), кВт4 х 0,55
Обороты, об/мин12 000
Полировальный узел – мощность, кВт2 х 0,18
Обороты, об/мин1400
Общая мощность, кВт8.4
Питающее напряжение (3 фазы), В380
Давление сжатого воздуха, бар6,5
Габаритные размеры
Длина, мм4200
Ширина, мм750
Высота, мм1450
Вес, кг1100

КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ:

Панель управления o           Управление осуществляется с помощью пульта с монитором «TouchScreen».

o       Экран дисплея отображает настройки и рабочие параметры:

температуру клея, индикацию работы узлов станка.

o       Простое и понятное включение всех узлов. o           В случае неисправности на дисплее появляется описание неисправности.

 

Клеевой узел o         Клеевой бачок 1,5 л имеет нижнее расположение относительно клеенаносящего вала.

o          Винтовая точная настройка кол-ва клея – аккуратный клеевой шов. o Не требуется регулировка на толщину материала.

Пресс группа

Оснащена главным прижимным роликом с приводом и двумя дожимными роликами, что позволяет прижать любую рулонную кромку и полосовой материал .Размер прижимных роликов D1- 100мм D2-80мм D3-80мм

С помощью установленных винтов регулируется пневматическое усилие для прижима, что позволяет качественно приклеить кромочный материал к детали.  

 

 

Узел 2-х моторной торцовки 

Предназначен для торцевания переднего и заднего свесов кромочного материала с тянущим торцовочным резом, что обеспечивает высокую точность. o      Два промышленных двигателя (12 000 об/мин), 2 x 0,37 кВт. Две пилы Ø100 х Ø22, Z = 28

o   Пилы перемещаются по одной призматической направляющей, каждая пила отрезает припуск только с одной стороны.

Данная система зарекомендовала себя как надежная и стабильная в течение всего срока эксплуатации.

Отличительные особенности:

o   простое линейное движение двух пил вверх-вниз; o      простая схема пневматики; o        призматические направляющие, которые в пять раз стабильнее, чем круглые направляющие.

 

 

Черновой узел фрезерования свесов  

Два промышленных двигателя (12 000 об/мин) 2 х 0,55 кВт. Мощность двигателей 0,55 кВт позволяет фрезеровать кромку с припуском

o   Вертикальные копиры круглые большого диаметра осуществляют плавный заход на деталь; исключают повреждение любой облицованной поверхность.

o   Автоматическая перенастройка узла с помощью пневматики на толщину кромочного материала o            Фрезы целиковые  Ø55; Z = 4;

 

 

 

 

 

Чистовой узел фрезерования свесов  оснащены пневморегулировкой QUICK TOUCH

Пневморегулировка QUICK TOUCH исключает появление вибрационной волны и не предусматривает дальнейшее использование R циклевочного агрегата.

o   Два промышленных двигателя (12 000 об/мин) 2 х 0,55 кВт. Мощность двигателей 0,55 кВт позволяет фрезеровать кромку с припуском на сторону 2 мм.

o   Вертикальные копиры круглые большого диаметра осуществляют плавный заход на деталь; исключают повреждение любой облицованной поверхность.

o   Автоматическая перенастройка узла с помощью пневматики на толщину кромочного материала o            Фрезы целиковые 6 ножей Ø75; Z = 4; R2.

Узел радиусной циклевки оснащены пневморегулировкой QUICK TOUCH

o    Узел финишной обработки кромки предназначен для удаления волны(если вдруг появилась) излишков клея на клеевом соединении.

 

С помощью копиров обеспечивается точное отслеживание профиля детали.

Полировальный узел

Полировка необходима для финишной обработки кромки. Данная операция обеспечивает:

o       Блеск обработанной поверхности, очищает от загрязнений. o Восстанавливает цвет после циклевочного узла.

o       Формирует микро-радиус у тонкой кромки (притупляет острый край). Полирующий агрегат – два двигателя, два полирующих диска, частота вращения 1400 об/мин 2 х 0,18 кВт.

Настройка на толщину детали

С помощью рукоятки с цифровым счетчиком производится настройка на толщину детали. Не требуется дополнительной фиксации.

Электрические компоненты

Выполнены в соответствии стандартам СЕ.

 

 

Срок поставки: станок в наличии на складе 

Форма оплаты: 100% предоплата перед отгрузкой со склада 

Гарантия: 12 месяцев 

 

В стоимость ВКЛЮЧЕНЫ:

 

 

В стоимость НЕ ВКЛЮЧЕНЫ:

  • доставка до адреса заказчика
  • расходные материалы, необходимые для подключения станка к сети питания, аспирации, сжатого воздуха — работа (монтаж, установка, обучение) — билеты, проживание, питание специалистов-наладчиков

Подписка на новости:

Нажимая на кнопку «Подписаться», я даю cогласие на обработку персональных данных.
markerОткрыть карту