Сверлильно-присадочные с ЧПУ Powerflex
Опции, описания
BRUSH-CF
Y8.10.09 АВТОМАТИЧЕСКАЯ СИСТЕМА ЗАГРУЗКИ ДЛЯ СИСТЕМЫ СВЕРЛЕНИЯ "BRUSH CF-DX/D"
Участок загрузки панелей состоит из: МОСТОВОЙ ЗАГРУЗЧИК BRUSH "12-32/D" портального типа с двумя загрузочными столами. Загрузчик автоматизирован и не требует ручных регулировок. Перемещение загрузочной балки по горизонтали и вертикали осуществляется по призматическим направляющим (THK) с устройством автоматической смазки. Движение осуществляется через клиноременную передачу посредством двигателя с инвертором.
КОНСТРУКЦИЯ ЗАХВАТА С ПРИСОСКАМИ предназначен для выполнения захвата панелей и состоит из двух балок длиной 3000 мм, с 18 автоматическими присосками диаметром 90 мм, также балки позиционируются автоматически (200 ÷ 500 мм) в зависимости от загружаемого изделия. На одну из балок устанавливается устройство для бокового отделения панели с пневматическим приводом.
БЛОК ЭЛЕКТРОННОГО УПРАВЛЕНИЯ обеспечивает интерполирование осей перемещения (PLC), оснащен операторским интерфейсом с цветным дисплеем, управляется рабочим циклом со станции, был разработан для осуществления контроля за рабочим циклом со станции.
ПРОГРАММИРОВАНИЕ
- возможность сохранения в памяти до 99 рабочих программ.
- возможность конфигурирования параметров в зависимости от необходимости той или иной обработки.
- индикация производственных данных касаемо выполняемой программы
2 МОТОРИЗОВАННЫХ НАПОЛЬНЫХ РОЛЬГАНГА RMT 1000X5000 с функциями станций для «разборки» панелей с автоматической сменой пакета, обеспечивающих таким образом непрерывность работы всего устройства. Скорость подачи 9,5 м/мин, шаг валиков 200 мм, грузоподъемность - 1000 кг/м.
ЗАГРУЗОЧНЫЙ ТРАНСПОРТЕР -LS- Загрузочный рольганг LS с левой опорной направляющей, оборудованный специальной пластиной и механизмом горизонтальной установки с помощью ручного маховика. Конструкция выполнена из профилированного алюминия. Длина 5760 мм, ширина 1600 мм; валики с ПВХ покрытием диаметром 60 мм и шагом 112 мм с приводом от двух независимых электродвигателей со скоростью, изменяемой с помощью инвертора в диапазоне от 30 до 89 м/мин.
ТРАНСПОРТЕР ЗАГРУЗКИ -LS-90° Конструкция выполнена из экструдированного алюминия. Длина 3200 мм и ширина 1600 мм с роликами диаметром 60 мм облицованными ПВХ с шагом 112 мм с базирующей линейкой впереди транспортера. Моторизированный привод с системой управления от инвертора и скоростью 30 ÷ 89 м/мин. Группа с n° 10 ремнями на роликах, длиной 2400 с перекрестным шагом и пневматическим подъемом, n° 8 из которых исключаются из работы пневматически с пульта управления. Моторизированный привод с системой управления от инвертора и скоростью 30 ÷ 89 м/мин. Пульт управления для возможности осуществления ручной загрузки.
СТАНДАРТНЫЕ ФУНКЦИИ
- автоматическая регулировка под размер панелей (длина, ширина e толщина).
- автоматическая подстройка к скорости работы загрузочного устройства в зависимости от потребностей линии.
- контроль тактовой частоты работы в зависимости от необходимой производительности линии.
ОПИСАНИЕ РАБОЧЕГО ЦИКЛА
- Запуск производства. Осуществляется с интерфейса оператора. Оператор может создать или вызвать из памяти рабочую программу, в то время как станок работает, переналадка станка осуществляется автоматически после запуска очередной рабочей программы.
- Подача штабелей. Оператор позиционирует штабель по центру приводного напольного рольганга, подтверждая с помощью кнопки корректную подачу и тип штабеля (одна кнопка для подачи точно такого же штабеля и другая кнопка для обозначения другого типа штабеля, отличного от того ,что находится в обработке). Продольное позиционирование внутри станции происходит автоматически.
- Цикл загрузки панелей: после позиционирования штабеля, загрузчик начинает отбор панелей с позиционированием их на рольганге загрузчика. Загрузчик может подавать определенное количество панелей ,или работать до полного окончания штабеля. В случае когда штабель выбран не полностью -оператор может использовать функцию «эвакуация штабеля»
- Цикл работы транспортера передаточное устройство разделяет панели на промежуточном рольганге, позиционирует их корректным образом и подает в сверлильный станок.
СОХРАНЕНИЕ ЭНЕРГИИ
Сохранение электроэнергии гарантируется уравниванием скорости перемещения портала загрузочной системы в зависимости от скорости подачи заготовок в сверлильный центр.
В случае отсутствия заготовок на входе в течении определенного времени, механические приводы отключаются и включаются вновь при повторном поступлении панелей на загрузку.
Система сохранения энергии гарантирует использование сомпонентов станка с высокой эффективностью и качеством.
Металлическая защитная сетка по всему периметру устройства с дверцами, открывающимися вручную, и устройство для ручной загрузки панелей - элементы, которые приводят станок в соответствие с нормами безопасности СЕ.
ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТЬ СИСТЕМЫ ЗАГРУЗКИ
- от 11 до 15 циклов в минуту, в зависимости от ширины и веса панелей.
- возможно, производить от 11 до 28 циклов в минуту (с дополнительными продольными устройствами)
ПРИМЕЧАНИЕ: * Электропитание устройства должно предусматривать наличие нейтрального провода * Типология материалов может изменять время отделения панелей друг от друга, тем самым изменяя производительность загрузчика * Не гарантируется корректное отделение друг от друга панелей из сырого МДФ или ДСП, в этом случае необходимо использовать механический отделитель * Одиночные стопки или кратные компоновки должны содержать панели одинаковых размеров. * Выход панелей происходит с той же стороны что и загрузка
93.12.01 Частота 50 Гц N. 1
93.07.31 Напряжение 400 В N. 1
YB.02.79 ДЛИНА ТРАНСПОРТЕРА ЗАГРУЗКИ -LS (N) N. 1
6400 мм вместо 5760 мм. Предназначено для A-912 A-924 и Powerflex
Y5.00.21 УВЕЛИЧЕННАЯ СКОРОСТЬ ПЕРЕМЕЩЕНИЯ "BRUSH-HS" N. 1
- Загрузка / Выгрузка до 18 циклов/мин - Установленная мощность 10 KВт
Y9.08.49 2 МЕХАНИЧЕСКИХ РАЗДЕЛИТЕЛЯ ПАНЕЛЕЙ "12-32-2F" N. 1
Обеспечивает разделение даже отделанных панелей. Используется в случае одно- и двухрядных штабелей с максимальной разницей высоты в 5 мм для панелей толщиной с 12 по 18 мм и 8 мм для панелей толщиной с 19 до 60 мм.
Увеличивает производительность на n.1 цикл/мин. Предназначен для работы с простыми стопками.
Y8.10.25 ЗАГРУЗКА ПАНЕЛЕЙ ДВУМЯ РЯДАМИ 120/250 N. 1
Загрузка панелей уложенных двумя рядами в диапазоне ширин между 120 и 250 мм. Загрузочный манипулятор с вакуумными чашками и системой раскрытия разделяет панели специальным клином на механических разделителях. Данная система позволяет достигнуть производительности макс. 12 циклов/мин. Ширина панелей уложенных двумя рядами в простой стопке от 251 мм до 520 мм.
Прим: для корректной работы системы разделения панелей они не должны иметь свесов материала, не должны быть сырыми, и в случае продольной обработки должны быть одинаковой ширины при укладке в одну полосу.
Y8.10.24 ШТАБЕЛИРОВАНИЕ НА ПАЛЛЕТ ПРИ ЗАГРУЗКЕ N. 1
Заготовки могут иметь выступ в продольном направлении не более 150 мм, относительно паллеты. Прим: минимальная высота штабеля, включая подложку 180 мм.
Y9.08.37 АВТОМАТИЧЕСКИ ИСКЛЮЧАЕМЫЕ РЕМНИ ПЕРЕДАЧИ N. 1
Y9.08.01 СИСТЕМА ПОДКЛЮЧЕНИЯ В ЛИНИЮ N. 1
Прим: Система укомплектована кабелями для подключения к электрошкафу системы MAHROS. Кабели подключения электричества не поставляются и предоставляются заказчиком .
Y9.01.82 КОНДИЦИОНЕР В ЭЛЕКТРОШКАФ N. 1
Y9.08.36 ПОДСОЕДИНЕНИЯ ОСНОВНОГО УПРАВЛЕНИЯ В ЛИНИЮ N. 1
Y6.00.05 СТАНЦИЯ ДЛЯ СВЕРЛИЛЬНОГО ЦЕНТРА POWERFLEX N. 1
Y0.03.65 СИСТЕМА БЕСПЕРЕБОЙНОГО ПИТАНИЯ ЧПУ N. 1
Система безопасности позволяет обеспечить функционирование ЧПУ в течение 10 минут после отключения основного питания и сохранить все данные в памяти перед выключением.
10.99.90 Система управления на Русском языке N. 1
G6.00.00 ЯЗЫК ПК РУССКИЙ N. 1
BRUSH-SF
Y8.10.17 АВТОМАТИЧЕСКАЯ СИСТЕМА РАЗГРУЗКИ ДЛЯ СЕРЛИЛЬНОГО ЦЕНТРА
"BRUSH SF-DX/D "
Участок загрузки панелей состоит из:
МОСТОВОЙ ЗАГРУЗЧИК BRUSH "12-32/D" портального типа с двумя загрузочными столами. Машина полностью автоматическая и не требует ручных регулировок. Горизонтальное и вертикальное перемещение загрузочной балки осуществляется по призматическим направляющим (THK) с устройством автоматической смазки. Движение осуществляется через клиноременную передачу посредством двигателя с инвертором.
КОНСТРУКЦИЯ ЗАХВАТА С ПРИСОСКАМИ служит для захвата панелей и состоит из двух балок длиной 3000 мм, каждая из которых имеет 18 автоматических присосок диаметром 90 мм, также балки позиционируются автоматически (200 ÷ 500 мм) в зависимости от загружаемого изделия. На одну из балок устанавливается устройство для бокового отделения панели с пневматическим приводом.
БЛОК ЭЛЕКТРОННОГО УПРАВЛЕНИЯ обеспечивает интерполирование осей перемещения (PLC), оснащен операторским интерфейсом с цветным дисплеем, управляется рабочим циклом со станции, был разработан для осуществления контроля за рабочим циклом со станции.
ПРОГРАММИРОВАНИЕ
- возможность сохранения в памяти до 99 рабочих программ.
- возможность конфигурирования параметров в зависимости от необходимости той или иной обработки.
- индикация производственных данных касаемо выполняемой программы.
- индикация аварийных сигналов с описанием действий по их исправлению.
