Автоматический кромкооблицовочный станок с серво-перенастройкой основных узлов ADVANTAGE 5000RF SERVO

  • Производитель:  Altesa
  • Доступность:  На складе
  • Код товара:  15228

   


Характеристики
Характеристики
  • ПроизводительAltesa
  • Страна производительКитай
Описание
Преимущества
  • Цельносварная станина высокой прочности из стальных профилей и листов обеспечивает отсутствие вибрации. Отверстия со скатом для удаления стружки, которая не попала в аспирацию.
  • Верхняя прижимная балка сделана из многогранного алюминиевого профиля на металлических колоннах. Конструкция, обеспечивает долговечность работы и точность перемещения траверсы благодаря линейным направляющим. 
  • Два ряда прижимных обрезиненных роликов (на подшипниках) с высоким коэффициентом сцепления. 
  • Настройка прижимной балки осуществляется электроприводом с цифровым индикатором на дисплее управления.
  • Станок закрыт кожухом по всей длине для улучшенного шумоподавления и имеет окна из поликарбоната для визуального отслеживания процесса обработки.
  • Патрубки аспирации для обрабатывающих групп расположены сверху станка.
  • Суппорт с поддерживающими роликами расположен параллельно подающему транспортеру. Суппорт имеет длину на весь станок. Поддерживающие пластиковые ролики имеют стальные шарниры, а для предотвращения механического повреждения заготовок на входе и выходе установлены обрезиненные ролики большего диаметра.

Опции, описания

ПУЛЬТ УПРАВЛЕНИЯ

Станки ADVANTAGE EVO оснащены центральным пультом управления от лидера в производстве электрических компонентов, немецкой компании SIEMENS. C пульта осуществляется запуск всех агрегатов, диагностика ошибок, подсчет количества произведенной продукции, точная настройка узлов через логически управляемы контроллер.
Так же система позволяет настроить станок с высокой точностью срабатывания узла предварительной торцовки свесов, что позволяет значительно экономить расходование кромочного материала. Так же с пульта программируются технологические перерывы, в работе оборудования с автоматическим контролем температуры.

СИСТЕМА ЗАЩИТЫ

На входе станка установлена двойная система защиты от неправильных действий оператора.

СИСТЕМА ПОДАЧИ

С нижней стороны сегментированный цепной транспортёр с прорезиненными башмаками. С верхней части холостые не приводные, гладкие, прорезиненные ролики, расположенные в 2 ряда. Позволяют подавать деталь без смещения по всей линии обработки.

УЗЕЛ ПРЕДВАРИТЕЛЬНОЙ ФРЕЗЕРОВКИ

Узел предварительной фрезеровки оснащается алмазным инструментом компании LEUCO (Германия), и позволяет работать с заготовками высотой до 50 мм.
Так же до и после фрезе установлены щетки для очистки детали, и обдувом заготовки на выходе перед нанесением клея на деталь.
Это позволяет улучшить адгезию и соответственно качество приклеивания кромочного материала на заготовку.


НАНЕСЕНИЕ КЛЕЯ И ПРИКЛЕИВАНИЕ КРОМКИ

Нанесение клея осуществляется классическим клеевым рифленым клеевым валом. Клеевой узел оснащен предплавителем и имеет точную дозировку наносимого слоя, а так же шторку автоматического открывания клеевого вала и нанесения клея на деталь исключительно в момент прохождения детали в зоне клеевого узла. Защищая узел не только от загрязнения, а так же от возможной подачи излишек в промежутках между подаваемыми деталями.
Качественный прижим кромки к детали и ее своевременное охлаждение обеспечивают гладкие стальные ролики различного диаметра и конусности, первый из которых приводной. Пневматическое давление роликов раздельное на два контура.
Клеевая ванна, покрыта антипригарным слоем, для более удобной чистки.

УЗЕЛ ФИНИШНОЙ ТОРЦОВКИ

Состоит из двух дисковых пил перемещающихся по призматической направляющей с линейными подшипниками. Узел способен обрабатывать деталь с высокой точностью на скорости до 23 м/мин.
Привод осуществляется двумя Итальянскими двигателями TEСNOMOTOR по 0,35кВт и частотой вращения 12 000 об/мин.
Прорезиненные копировальные ролики предотвращают повреждение края детали.
Призматическая направляющая оснащена центральным портом смазки.


УЗЕЛ ФРЕЗЕРОВАНИЯ СВЕСОВ КРОМКИ SERVO перенастройка

Два узла расположены независимо на станине. Оба узла оснащены двумя высокочастотными двигателями TEСNOMOTOR (Италия) по 0,55 кВт и частотой вращения 18 000 об/мин.

Узел расположен независимо на станине. Оснащен двумя высокочастотными двигателями TEKNOMOTOR (Италия) по 0,55 кВт и частотой вращения 18 000 об/мин.
SERVO приводы - Halstrup-Walcher-Gruppe (Германия)
Настройка узла на толщину механическая, Копировальные диски диаметром 180мм позволяет идеально повторять плоскость обрабатываемой детали, а за счет повышенной площади соприкосновения - мягко реагировать не небольшие неровности.

ЗАКРУГЛЕНИЕ УГЛОВ (ROUND) SERVO перенастройка

Состоит из двух независимых двигателей TEKNOMOTOR (Италия) по 0,37 кВт и частотой вращения 18 000 об/мин. Узел расположен на станине. SERVO приводы - Halstrup-Walcher-Gruppe (Германия)

УЗЕЛ РАДИУСНОЙ ЦИКЛИ

Узел оснащен двусторонними циклевочными ножами.
Копировальные диски диаметром 180мм позволяет идеально повторять плоскость обрабатываемой детали, а за счет повышенной площади соприкосновения - мягко реагировать не небольшие неровности.
Включение/исключение узла осуществляется с пульта.

УЗЕЛ ПЛОСКОЙ КЛЕЕВОЙ ЦИКЛИ
Оснащен плоскими двумя скребковыми ножами (верх/низ) для удаления излишков клея.
Каждый агрегат (верх/низ) имеет 3 копировальных ролика, по 2 меньшего диаметра на входе и выходе, и большого диаметра по центру (в зоне обработки). Это позволяет осуществлять плавный заход узла на деталь и идеально повторять плоскость обрабатываемой детали в зоне резания, а за счет повышенной площади соприкосновения - мягко реагировать не небольшие неровности.
Включение/исключение узла осуществляется с пульта.
ПОЛИРОВАЛЬНЫЙ УЗЕЛ
для качественной чистки и полировки кромки. Два независимых двигателя по 0,37 кВт, с частотой вращения 1400 об/мин. Независимая регулировка высоты и угла - позволяет выполнить оптимальную настройку станка.
Электропривод подъема траверсы

Электронное позиционирование блока прикатывающих роликов (ВЕРХНЯЯ ТРАВЕРСА)
Перемещение по призматическим направляющим с линейными подшипниками

Система нанесения разделительной жидкости перед узлом прифуговки

Система нанесения очистительной жидкости перед узлом полировки

SIEMENS INVERTOR

На каждый рабочий узел станка установлен независимый инвертор компании SIEMENS (Германия) ВСЕ ЭЛЕКТРИЧЕСКИЕ КОМПОНЕНТЫ УСТАНОВЛЕННЫЕ НА МОДЕЛИ EVO SIEMENS (Германия)




Технические характеристики кромкооблицовочного автоматического оборудования ADVANTAGE 5000RF SERVO
Наименование характеристики Значение характеристики
ХАРАКТЕРИСТИКА ЗНАЧЕНИЕ
Пульт управления   TOUCH SCREEN
ОБЩИЕ ПАРАМЕТРЫ:  
Скорость подачи, м/мин 0-26
Толщина кромки, мм 0,4-3
Толщина обрабатываемых деталей, мм 8-60
Минимальная длина заготовки, мм 100
Минимальная ширина заготовки, мм 60
Давление в пневмосистеме, мПа 0,7
Габариты станка, мм 5900×1000×1600
ЭЛЕКТРИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ:  
Узел предварительной фрезеровки  2 х 2,2кВт; 12 000об/мин; 
Узел финишной торцовки  2 х 0,37кВт; 12 000об/мин; 
Узел радиусного фрезерования свесов 2 х 0,55кВт; 18 000об/мин;
Регулировка узла на толщину кромки SERVO DRIVE
Узел закругления углов (ROUND) 2 х 0,3кВт; 18 000об/мин;
Регулировка узла на толщину кромки SERVO DRIVE
Частотный преобразователь для каждого узла включено
ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ ИНФОРМАЦИЯ:  
Независима работа узла раунд по 4-м углам Да
Система диагностики ошибок Да
Освещение в защитной кабине Да
Пневматическая шторка на клеенаносящем узле Да
Шток дозатор подачи деталей Да
Защитный концевой выключатель на высоту детали Да
Центральная смазка направляющей торцовочного узла Да
Тип фрез узла прифуговки Алмазные
Обдув детали после предварительной фрезеровки Да
Клеевая ванна с антипригарным покрытием Да
Электронный амперметр на дисплее Да
Система нанесения жидкости Да
Узел плоской клеевой цикли Да
Характеристики
Производитель Altesa
Страна производитель Китай

Подписка на новости:

Нажимая на кнопку «Подписаться», я даю cогласие на обработку персональных данных.
markerОткрыть карту