Мембранный пресс для односторонней оклейки фрезерованных деталей моделей AIR SYSTEM ECO 25/14
- ПроизводительORMA
- Страна производительИталия
Общая информация о вакуумном прессе AIR SYSTEM ECO 25/14
Станок предназначен для оклейки 3-х мерных фрезерованных деталей термопластичными пленками. Наклеиваемые материалы: плёнки ПВХ, пленки ПП, глянцевые пленки ПВХ толщиной 0,3 - 0,7 мм, шпон (при условии установки мембранного комплекта).Опции, описания
Наклеиваемые материалы:
- Плёнки ПВХ, пленки ПП толщиной 0,35 - 0,6 мм, шпон (при установке мембранного комплекта)
- Группа загрузки/выгрузки в пресс с ручным перемещением подвижного лотка, смонтированная с узкой стороны станка, для облегчения операций загрузки и выгрузки деталей.
- Фланец загрузочного лотка, удерживающий давление, из литого алюминия с силиконовым уплотнителем типа O Ring
Группа загрузки/выгрузки в пресс с ручным перемещением подвижного лотка, смонтированная с узкой стороны станка, для облегчения операций загрузки и выгрузки деталей.
Фланец загрузочного лотка, удерживающий давление, из литого алюминия с силиконовым уплотнителем типа O Ring.
C противоположной стороны пресса предусмотрена возможность установки второго загрузочного стола для сокращения времени простоя станка во время установки-снятия деталей.
Каркас пресса выполнен из стального профиля собранного и сваренного по точному шаблону и обработан на металлообрабатывающих центрах с ЧПУ.
Двойная система зубчатых реек, соединенных между собой торсионной тягой, гарантирует параллельность столов во время подъема и опускания подвижного стола пресса.
Защитный картер пресса решетчатый.
Неподвижный верхний стальной сверленый стол разработан для использования в качестве нагревающей жидкости диатермическое масло.
Фланец, удерживающий давление, из литого алюминия с силиконовым уплотнителем типа O Ring смонтирован на верхнем столе.
Подвижный нижний стол выполнен из стального профиля и стальной плиты. Поверхность стола обработана на высокоточном металлообрабатывающем центре, на котором выполнены и каналы для создания разряжения.
Станок оснащен мощным вакуумным оборудованием и ресивером сжатого воздуха (компрессор не включен), что гарантирует незамедлительную подачу сжатого воздуха с постоянным давлением в рабочую камеру.
Гидравлическое оборудование состоит из гидродинамической станции с двойным насосом, погруженным в масло для уменьшения шума и улучшения смазки вращающихся частей.
- Насос быстрого закрытия с высокой производительностью и низким давлением.
- Насос рабочий медленного нагнетания давления, малой производительности и высокого давления.
Масляная гидростанция, снабженная клапанами безопасности и управления, установлена на масляном баке. Размер бака гарантирует бесперебойную работу гидравлического оборудования.
Цилиндры изготовлены по чертежам ORMAMACCHINE для использования в масляной среде и спроектированы для безопасной работы при максимально допустимом давлении.
Штоки цилиндров, хромированные толстым слоем для увеличения износостойкости и долговечности работы, скользят в бронзовых втулках постоянно смазываемых тем же маслом, которое используется для создания давления.
Пульт управления содержит все инструменты, необходимые для управления всеми функциями станка. Управление и ввод данных осуществляются с помощью TouchScreen-дисплея. |
Электронное управление гидравлическим давлением в зависимости от давления сжатого воздуха в камере наддува, для обеспечения заданного удельного давления.
Независимое цифровое управление каждой отдельной функцией станка.
Основной электронный компонент - это PLC, исполняющий все функции управления станком в соответствии со стандартной или специальной программой, в соответствии с потребностями клиента.
Программа управляет следующими функциями:
- самопроверка при включении;
- самопроверка рабочих режимов;
- проверка ошибок;
- проверка на короткое замыкание и индикация с помощью светодиодных индикаторов в соответствии с электросхемой;
- графическое отображение на дисплее возможных аномалий в работе оборудования;
- графическое отображение состояния отдельных компонентов на дисплее;
- передача данных между центральным устройством и подключенными периферийными устройствами;
- проверка и диагностики оборудования.
Данные, вводимые с клавиатуры:
- Рабочая температура
- Время предварительного нагрева
- Время подачи вакуума
- Время прессования
- Время включения станка по недельному таймеру
Нагревающее оборудование с электрическим Бойлером для нагрева циркулирующей жидкости - диатермического масла.
Максимальная температура жидкости 130° C.
Оборудование укомплектовано насосом, расширительным бачком со съемной крышкой, системой труб, соединяющих бойлер с прессом, клапанами для стравливания воздуха из системы, электрошкафом управления и инструментами контроля и безопасности.
Технические характеристики вакуумного пресса AIR SYSTEM ECO 25/14
|
Характеристики | |
Производитель | ORMA |
Страна производитель | Италия |