Полуавтоматический пресс LS/ECO C 25/13 (2500x1300)

Комплектация оборудования

- Подающий загрузочный стол (ручная система управления, электроприводной толкатель панелей)

- Защитные металлические ограждения (решетки) по бокам

- Термозащитные кожухи на трубках

- Прижимной (прессующий) узел

- Разгрузочный стол

- Электрический масляный бойлер

- + Нержавеющее покрытие стола

- + CE сертификация

1. Фронтальный толкатель подает пакет заготовок в пресс

2. После опускания плит без вертикального давления, закрывающие цилиндры прижимают ламели, и подается горизонтальное давление

3. Затем осуществляется давление на горячие плиты вертикальными цилиндрами и поддерживается в течение времени, необходимого для застывания клея

4. После отключения вертикального давления горизонтальные цилиндры толкают склеенную панель для отделения от плит

5. Происходит раскрытие плит, загружается новый блок ламелей, который выталкивает уже склеенную панель. Начинается новый цикл склейки.

КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ, ОБЕСПЕЧИВАЮЩИЕ ВЫСОКОЕ КАЧЕСТВО ПРОФИЛИРОВАНИЯ ЭЛЕМЕНТОВ, УДОБСТВО ОБСЛУЖИВАНИЯ СТАНКА И БЕЗОПАСНОСТЬ ЕГО ЭКСПУАТАЦИИ

Монолитная рассверленная плита

Обогреваемые столы из массивной перфорированной стали предназначены для нагрева прессуемого материала с помощью диатермического масла. Система циркуляции масла гарантирует равномерность нагрева стола во время работы, что в свою очередь обеспечивает высокое качество прессования.Между прессом и обогреваемым столом имеется термическая изоляция. Столы крепятся таким образом, чтобы позволить им расширяться во время нагрева. Максимальное удельное рабочее давление, при котором гарантирована цельность столов - 30кг/см?

Загрузочный стол с транспортером

Позволяет производить подачу предварительно набранного щита, что уменьшает время загрузки до 50%. Имеет два режима работы: ручной и автоматический. Указанные возможности позволяют существенно увеличить производительность пресса.

Эргономичная панель управления

Точная настройка режимов прессования с показателями давления в каждой гидросистеме позволяет точно подобрать режим для любой породы древесины.

Гидростанция

Гидростанция станка оснащена тремя отдельными насосами на каждую гидравлическую систему, что означает независимость работы каждой группы гидроцилиндров и, как следствие, надежность работы. Раздельное управление группами цилиндров дает возможность отдельно использовать вертикальные цилиндры (при облицовывании) и боковые цилиндры (при склейке щита).

Горизонтальные цилиндры

Шесть горизонтальных цилиндров диаметром 50 мм создают боковое усилие прессования, что обеспечивает равномерность распределения нагрузки по всей длине щита и высокое качество склейки.

Механизм смыкания плит

Смыкание плит осуществляется шестью цилиндрами диаметром 85 мм, что обеспечивает достаточное усилие прессования для качественного облицовывания щита и плитных материалов.

Роликовый стол

Располагается на выходе заготовок из пресса и облегчает работу оператора, что способствует увеличению производительности пресса.

Управление загрузочным столом

Пневматические педали, с помощью которых осуществляется управление загрузочным столом, позволяют при необходимости работать в полуавтоматическом режиме.

Обеспечение безопасности

Горячий бойлер на масле для безопасности работы оператора имеет защитное ограждение.