Обрабатывающий центр VIVA X 24

Опции, описания

Основные характеристики центра:

• Возможность одновременной обработки на двух рабочих столах одинаковых, зеркальных или полностью различных деталей;
• Высокая производительность, объединение в одном станке нескольких различных единиц оборудования (шипорезного/пазовального/фрезерного, и т.д..) при скорости перемещения до 100м/мин и ускорении до 1 G!
• Исключительно быстрая перенастройка
• Возможность загрузки/выгрузки деталей вручныю, если необходимо. Что особенно важно при настройке или производстве небольших партий разных деталей.

После того, как обработка детали завершается, вращающийся стол опрокидывается вниз и выгружает деталь. В это же время, новая деталь оказывается в зоне перед рабочей головой.

Конструкция

Тележка поперечного перемещения (Ось X), несущая ось вращения A (поворотный стол), также перемещается продольно (Ось Y) благодаря направляющим скольжения, установленным на станине центра. На вертикальной колонне, фиксированной на станине, располагается узел головы который дает возможность голове перемещаться вертикально вдоль оси Z и вращаться (Ось B).
Комбинированные перемещения всех осей одновременно, создает интерполированное движение, необходимое для обработки.
Перемещением осей управляют надежные моторы без щеток Yaskawa, через высокоточные ШВП, а также направляющие и подшипники BOSCH / REXROTH.

Система загрузки

Автоматическое загрузочное устройство расположено перед вращающимся столом. Два рабочих места в магазине рекомендуется в случае обработки симметричных или совершенно разных деталей. Эта функция доступна на единичных машинах, предлагаемых на рынке.

Каждое рабочее место оснащено пневматическими прижимами с цифровыми индикаторами, которые скользят по призматическим направляющим для ускорения и облегчения их регулировки. Это же решение используется в больших автоматических загрузочных магазинах, все детали имеют большое сечение и высокую жесткость, при минимальном времени перенастройки.

Важным свойством системы фиксации деталей является возможность комбинировать прижимы, находящиеся на другой стороне вращающегося стола так, чтобы перемещать их одновременно, сокращая время необходимое для определения их положения.

Технические характеристики

Макс. длина деталей в базовой конфигурации 1.200 мм (с или без/ загрузочного магазина)

Рабочий узел

Голова X 24

• 2 высокочастотных электрошпинделя с двумя выходами 7,5 кВт каждый установленные в форме креста; 18.000 об/мин;
• ER 32 патроны с цангами Ø 20 мм
• Левое и правое вращение шпинделей;
• Возможность применять инструмент с максимальными размерами: диам. Ø 200 мм и макс. высотой 120 мм.

Стандартные электрошпиндели, установленные на центре VIVA выдают максимальную мощность от 14 000 об/мин и сохраняют ее до 18 000 об/мин.

Моторы оснащены усиленной системой охлаждения, сохраняющей оптимальный тепловой режим на разной скорости вращения.
Инвертор управляет скоростью вращения инструмента (регулируя ее в диапазоне от 1.500 до 18.000 об/мин) в соответствии с программой, в зависимости от производственных требований. Электрошпиндель вращается как влево, так и вправо.

Принадлежности включенные в поставку

Вакуумная система
Не установлена

Система подачи сжатого воздуха
Централизованная система подачи сжатого воздуха с группами фильтров регулятором давления, устройством подачи смазки и датчиком минимального давления.
Помимо управления вспомогательными узлами центра, система, через контроллер центра, управляет пневматическими прижимами и нулевыми упорами.

Система смазки
Смазка всех подвижных частей центра осуществляется через контроллер и не требует вмешательства оператора.

Цвет станка
BALESTRINI Стандартный цвет - RAL7035 и RAL4005

Электрический шкаф

Отдельный электрический шкаф располагается рядом с центром, пространство, гда расположены все электрические и электронные компоненты защищено от пыли. Уровень защиты: IP 54.
Система кондиционирования воздуха поддерживает неизменной температуру внутри шкафа.
Электрический шкаф располагается справа если смотреть на фронт станка.

Параметры питающей сети:
Напряжение: 400 В ± 10% / 50 Гц

Замечание:
Обрабатывающий центр может быть подключен (напрямую или через трансформатор) к TN (TN-C ; TN-S) питающей системе.
Если такие схемы питания отсутсвуют, клиент должен предоставить заземленный трансформатор, установленный на линии (до электрического шкафа станка).
Так как электрический щит содержит компоненты которые могут быть источником тока короткого замыкания, мы рекомендуем использовать селективные устройства с задержкой типа A, или, лучше, типа B если доступно, с 0.3 A регулятором дифференциального тока, для дифференциальной защиты (не является обязательным для обрабатывающего центра).

Контроллер центра

Контроллер ЧПУ OSAI тип S10 510i

Основные характеристики:

• 1 ГГц ЧПУ процессор
• 32 Мб RAM оперативной памяти;
• Ethernet port
• 5 Осей Mechatrolink
• 40 MB объем памяти для программ (для программ генерированных не с HSI)
• DNC модальность для больших программ
• Полностью цифровая технология

- Программа «Динамическое управление инструментом» для отображения и контроля за скоростью вращения электрошпинделя, а также мощностью для каждого инструмента

• Опция DOS в реальном времени
• TCP опция

Панель оператора
Офисный ПК встроен в электрический шкаф и является интерфейсом между оператором и контроллером центра, который управляет перемещением, вращением и интерполяцией осей.

Основные характеристики:

• 15” TFT цветной монитор
• DESKPRO EVO D530 SFF PC Compaq

Метрический ввод данных

Пульт дистанционного управления оснащенный следующими кнопками:

• Кнопка аварийной остановки;
• Кнопка безопасности.
• СТАРТ;
• Сброс программы;
• Выбор режима (автоматический, одиночный блок, ручной непрерывный, ручной инкрементальный);
• Выбор разрешения: x0,01 - x 0,1 - x1;
• Кнопка увеличения (+);
• Кнопка уменьшения (-);
• Быстрый ход;
• 4 функциональных кнопки: F1-F2-F3-F4

и переключатели:

• выбор оси (X,Y,Z,4,5,6);
• скорость подачи (0 - 120%).
• Teach-in button

Дистанционная диагностика:

TELESERVICE позволяет получать поддержку в реальном времени от сервис-инженеров Balestrini которые могут проводить диагностику и решать множество проблем на расстоянии. Чтобы получить все преимущества этой услуги, необходимо установить лицензионное программное обеспечение и подключить обрабатывающий центр к сети Интернет.

Teleservice, также помогает выполнять обновления и устанавливать новое программное обеспечение и конфигурации, при необходимости.

Услуга Teleservice бесплатна для первого года эксплуатации центра; для продолжения использования услуги в последующие периоды, необходимо выбрать и оплатить соответствующий пакет.

Интерфейс

Центр VIVA укомплектован графическим интерфейсом PC - CNC ( EDY ) который делает взаимодействие между оператором и центром удобным и понятным (в отличии от классического интерфейса ЧПУ).
Наиболее популярные функции и меню доступны по нажатию виртуальной кнопки на нескольких электронных панелях. Программное обеспечение предлагает оперативную справку, систему самодиагностики, а также возможность программирования центра непосредственно с клавиатуры.

Система “многозадачна” в реальном времени, что позволяет разрабатывать и редактировать программы не прерывая процесса обработки.

Программное обеспечение

T-CAS / Легкое программирование, Оптимизация цикла, с контролем отсутствия пересечений с элементами центра.
Программный пакет T-CAS разработан компанией Balestrini для решения трех задач:

• Легкое программирование для выполнения операций на плоскости, с интерполяцией по 2 или 3 осям.
  Благодаря макросам, T-CAS существенно облегчает выполнение стандартных операций, таких как сверление, шипорезание, пазование, торцевание и т.д.
• Оптимизация обработки за счет сокращения холостых перемещений между операциями. Результатом является быстрое и плавное перемещение инструмента, сокращение затрат времени на обработку деталей.
• Тестирование возможностей центра: случайные ошибки, требующие больший ход по оси, чем предусмотрено конструкцией центра, или возможное пересечение с неподвижными частями центра немедленно локализуются и устраняются в процессе программирования, что помогает оператору найти решение еще до начала обработки детали на станке.

Через специализированную CAM часть пакета, вы можете управлять рабочим циклом быстрее, чем применяя общие CAD / CAM пакеты.

T - CAS использует макро параметры встроенные в систему, для создания двумерных кривых и траекторий или импорта ISO кода из пакета Alphacam ™ для лучшего управления процессами, которые требуют интерполяции по четырем и более осям.
Для каждой параметрической операции (шипорезания, пазования, отверстий) созданных в T-CAS, имеется соответствующая графическая форма, которая помогает оператору лучше понять цикл обработки и предотвратить возможные ошибки.
Эта функция также удобна для просмотра правильности внесенных изменений, позволяя сократить время и расходы на тестирование деталей.
Создав программу и убедившись в отсутствии пересечений, ее можно оптимизировать сделав плавными и быстрыми переходы от одной операции к другой.
Вместо типичных для ЧПУ центров угловатых медленных перемещений, T-CAS позволяет создавать идеально соединенные друг с другом траектории, позволяя центру получить максимальное ускорение при перемещениях. Таким способом возможно ощутимо сократить время рабочего цикла (как правило, несколько секунд для любого цикла).
Но, наиболее важной и исключительной функцией пакета TCAS является возможность генерировать непосредственно ISO код, что недоступно для других подобных систем, решающих аналогичные задачи.
Благодаря сложной системе предварительного расчета, сгенерированный рабочий цикл будет плавным, быстрым, точным, без разрывов в движении и вибраций, вредных для оборудования.
Для того, чтобы создать программы для пятикоординатного центра, необходимо использовать трехмерные CAD/CAM пакеты.
Среди множества разработчиков CAD/CAM программного обеспечения, Balestrini выбрали для себя одного, наиболее часто применяемого в деревообработке.

Постпроцессор для Alphacam включен в поставку

Безопасность

Кабина безопасности по периметру центра, инспекционные двери для настройки и обслуживания.
Дополнительная панель вне рабочей зоны для Аварийной остановки-Запуска и остановки рабочего цикла.

Сертификат соответствия ГОСТ

Центр CMS сертифицирован и соответствует стандартам безопасности ГОСТ.

Документация
No. 1 - Инструкция по установке, запуску и обслуживанию на диске CD (Русский язык)
No. 1 - Инструкция по работе и программированию контроллера на CD (Русский язык)
Электрические схемы.
Сообщения контроллера на Английском.
Операционная система на Русском языке.

Инсталляция и запуск

Инсталляция и запуск
Инсталляция выполняется 1 специалистом CMS в течение примерно 5 дней на предприятии Заказчика.
Инсталляция включает:

• Механический монтаж
• Запуск центра
• Контроль геометрической точности
• Регулировки, необходимые для нормальной работы центра

Заказчик отвечает за подготовку следующих систем и магистралей:

• Электрическое подключение
• Подключение сжатого воздуха
• Возведение фундамента