Ленточнопильный станок с ЧПУ с возможностью поворота пильного полотна мод. HOPPER 020 CNC

Общая информация о ленточнопильном станке для криволинейного раскроя HOPPER 020 CNC

MZ CNC HOPPER создан для распиловки различных панелей и щитов к примеру: МДФ, ДСП, мебельный щит, фанера; с постоянной бездефектной поверхностью. Ось Y совместно с автоматическим подающим устройством расположенном на рабочем столе, автоматически позиционирует щит на линии распила после каждой операции распиловки до полного завершения работы, без вмешательства оператора. Уникальная запатентованная система поворота режущей пилы на +/- 90° совместно с подачей детали в продольной и поперечной осях, позволяют выпиливать сложные криволинейные детали и получить практически законченный контур.

Опции, описания

.zero { border-spacing: 0; border-collapse: collapse; } .bord { border-top: 1px solid #000000; border-left: 1px solid #000000; width: 100%; } .bord td { border-bottom: 1px solid #000000; border-right: 1px solid #000000; padding: 10px; } .bord.cntr td { text-align: center; } .text_container { overflow: hidden; zoom: 1; margin-bottom: 25px; }

Важная особенность станка это возможность пакетного раскроя, высота пакета может быть до 150 мм. Уложенный пакет материала фиксируется с помощью задних пневматических зажимов, стандартно в станке предусмотрено два зажима. Зажимы крепятся на верхней подвижной балке, легко перемещаются вдоль нее по направляющей для регулировки под различные размеры исходного материала. Для тонких или выгнутых листов стандартно на рабочем столе монтируется съемная прижимная балка с валами для поджима пакета в зоне распиловки. Балка легко монтируется на столе и снимается, если она не нужна.

Описание станка

Станина прямоугольной формы изготовлена из толстых гнутых и сваренных железных листов и труб, оснащена дверцами для осмотра, внутренней чистки и технического обслуживания. Столы изготовлены из гнутых железных листов. Нижний стол напрямую прикреплен к станине с помощью соответствующей направляющей, перемещение происходит по средствам зубчато-реечной передачи и бесщеточного двигателя.

Верхний стол механически крепится к нижнему столу для выполнения продольного перемещения (Ось Х). По профильным направляющим и с помощью связки «зубчатая рейка/серводвигатель» верхний стол также перемещается в поперечном направлении по отношению к нижнему столу (Ось Y). Перемещение всех элементов контролируется блоком ЧПУ станка. На столе расположены 2 пневматических прижима для фиксации заготовки во время операции пиления (фото 2).

Рама ленточнопильного узла прикреплена к левой стороне станины. Внутренняя часть пильного узла полностью закрыта дверцами и защитным экраном из поликарбоната. Рама изготовлена из сваренных металлических труб. На раме установлены 2 алюминиевых шкива диаметром 900 мм, а также механизм поворота ленточной пилы (ось С). Нижний шкив соединен с двигателем с помощью соединительного блока и HTD (зубчатый) ремня. Позади станка расположен скат для отпиленных элементов.

Стандартное оборудование

• 2-е направляющие для поворота лезвия с TCT вставками (фото 1);
• 1 ленточная пила;
• 2-а пневматических зажима;
• 1 аспирационное отверстие Ø120 мм;
• Прижимная балка с роликом для прижима пачки материала во время раскоя;
• Подъём стола для сбрасывания обрезков и заготовок;
• Автоматическая смазка по средствам электропомпы;
• Пневматическое натяжения ленты пилы;

Блок управления ЧПУ

Все оси находятся под контролем блока с ЧПУ FANUC 0i-MD ПК в комплекте с:

• Жесткий диск 80 Гб;
• Программное обеспечение Windows XP Professional
• Клавиатура Qwerty ПК и интегрированной сенсорной панелью
• 4 х USB 2.0
• 4 х RS232
• 2 х Ethernet сетевой картой 10/100
• Монитор LCD 12.1 "
• DVD ROM

Для создания профилей криволинейного раскроя используется специальная программа ALPHACAM, так же можно импортировать файлы в формате DXF, созданные в AUTOCAD, и оцифровки созданные при использовании оцифровочного стола устройства MICROSCRIBE (механический щуп). Программирование в системах CAD-CAM может осуществляться имеющимся программным обеспечением. В этом случае компания «MZ» предоставит соответствующий пост-процессор.

Ось «Х» продольное перемещение

• Перемещение по профильным направляющим с линейными подшипниками;
• Высокоточная зубчато реечная передача;
• Серводвигатель Fanuc мод. BETA iS 4/4000, энкодер Beta iA128;
• Цифровой серво усилитель Fanuc;

Ось «Y» поперечное перемещение

• Перемещение по профильным направляющим с линейными подшипниками;
• Высокоточная зубчато реечная передача;
• Серводвигатель Fanuc мод. BETA 12/3000, энкодер Beta iA128;
• Цифровой серво усилитель Fanuc;

Ось «С», ось отвечающая за поворот полотна пилы

• Высокоточная механическая система поворота узла;
• Серводвигатель Fanuc BETA iS 1/6000, энкодер Beta iA128;
• 2 цифровых серво усилителя BETA iSV;