Данная распылительная установка обладает преимуществами aвтоматического распылительного процесса ограничивая, при этом, расходы на ее эксплуатацию КОНВЕЙЕРНАЯ СИСТЕМА И УСТРОЙСТВО БУМАЖНОЙ ЗАЩИТЫ Приводная валковая система подачи на входе и на выходе Центральная система подачи с ленточным конвейером и защитной бумагой. Функция бумаги поглощать перепыл, тем самым защищая конвейерную ленту снизу. Cтанок оборудован системой с бобинами для размотки на входе и перемотки бумаги на выходе Валик Ø 300 мм и длиной около 700 м, входит в комплект поставки В поставку входит один рулон бумаги. РАСПЫЛИТЕЛЬНОЕ ПЛЕЧО И КОНТУРЫ Система нанесения ЛКМ осуществляется посредством установленного на прецизионной призматической направляющей держателя пистолета с единым плечом с приводом от бесщеточного двигателя Точность движения обеспечивается за счет высокопрецизионного редуктора На плече держателя пистолета устанавливаются максимум 4 пистолета с использованием двух контуров Для обеспечения высокой гибкости распылительная установка MINI предусматривает серийную БЫСТРОСМЕННУЮ систему держателя пистолетов 2 манометра распыления, установленные снаружи кабины, с функцией контроля обоих пистолетов В зависимости от типологии ЛКМ и наносимого количества возможно использование 3-х разных пистолетов (не входящих в комплект поставки): - пистолеты низкого давления - пистолеты airmix - пистолеты airless РАСПЫЛИТЕЛЬНАЯ КАБИНА Зона распыления управляется за счет кабины, оснащенной эффективной системой аспирации воздуха с сухими фильтрами с обеих сторон. Количество вытяжного воздуха соответствует количеству выпускаемого наружу воздуха благодаря отдельным выпускаемым наружу воздух системам для левого и правого фильтров. Система фильтрации состоит из двойного сухого фильтра. Кабина предусматривает также контрольное окошко на входе и выходе заготовок. В конструкцию станка входят все необходимые принадлежности: электрощит, вентиляторы, выпускающие наружу воздух и суппорт насоса, что делает MINI малогабаритной установкой. КОНТРОЛЛЕР PLC Система автоматического измерения желаемой ширины обработки с контроллером PLC обеспечивает снижение расхода ЛКМ и позволяет достичь постоянного уровня качества обработки. - PLC “B&R” с 5-7-дюймовым сенсорным цветным графическим дисплеем, установленным на станке для контроля открытия/закрытия пистолетов с синхронизацией со скоростью подачи и требуемой шириной обработки. - легкое в использовании программное обеспечение OPTISPRAY. ОБЩИЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ: - Полезная ширина обработки 1300 мм - Ширина валика бумаги 1600 мм - Ø валика бумаги до 300 мм - Толщина заготовок до 120 мм - Высота обработки 900 +/- 20 мм - Скорость подачи 1-3 м/мин - Расход сжатого воздуха около 1800 нл/мин (ориентировочное значение с 4 пистолетами airmix) - Объем выпускаемого наружу воздуха 8000 м3/ч - Установленная мощность 9 кВт - Цвет: RAL 9002 - Сторона органов управления: правая (левая - по запросу) - Длина конвейера на входе 667 мм - Длина конвейера на выходе 697 мм - Высота кабины 2070 мм - Ширина кабины 3670 мм - Длина кабины 2150 мм - Общая длина станка 3510 мм Исполнение станка по европейским нормам для работы с кислоторастворимыми ЛКМ. Надлежащее использование установки и ее ограничивающих конструкций позволяет изолировать зону класса 2 в их пределах Машина должна быть установлена в безопасных условиях (не классифицируется как зона, подверженная риску взрыва). Электрические шкафы не имеют защитных устройств для установки в взрывоопасной зоне и поэтому должны быть помещены в безопасные условия. |