Автоматический кромкооблицовочный станок FILATO. Модель POWERLINE-3

  • Производитель:  Filato
  • Доступность:  На складе
  • Код товара:  Автоматический кромкооблицовочный станок FILATO. Модель POWERLINE-3

   


Описание

  • Узел предварительного фрезерования

    Магазин на 4 типа кромки

    Узел 2-х моторной торцовки

    Чистовой узел фрезерования свесов

    4-х моторная обкатка углов

    Узел радиусной циклевки

    Узел плоской цикли

    Полировальный узел с осциляцией

    Разделяющая и очищающая жидкость

    Пневмо-перенастройка узлов

    Скорость подачи: 16 / 20 / 26 м/мин

  • :

    Предназначен для облицовывания прямолинейных кромок плитных материалов рулонными кромками АБС, ПВХ и полосовым кромочным материалом толщиной до 3 мм.

    ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ:

    Идеально подходит для применения на предприятиях по производству корпусной мебели (офисная, кухонные наборы, шкафы-купе, мебель для гостиных и прихожих, а также эксклюзивная мебель, изготавливаемая по индивидуальным заказам).

    ПОЛУЧАЕМЫЕ ИЗДЕЛИЯ:


    СХЕМЫ ОБРАБОТКИ:

    1. Подача разделяющей жидкости2 Узел предварительного фрезерования3. Система предплавителя клея HOT MELT4. Магазин автоматической подачи на 4 типа кромки
    5. Пресс группа6. Узел 2-ух моторной торцовки7. 1 узел фрезерования свесов (черновой)8. 2 узел фрезерования свесов (чистовой)
    9. Узел 4-ех моторной обкатки углов 10. Узел радиусной циклевки11. Подача очищающей жидкости12. Узел плоской цикли
    13. 1 полировальный узел14. 2 полировальный узел

    КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ

    БЛОКИРОВКА ПОДАЧИ

    Блокируется подача детали на входе в станок при недопустимом расстоянии между заготовками. Блокировка срабатывает автоматически, предохраняя от повреждения агрегаты.

    УЗЕЛ ПРЕДВАРИТЕЛЬНОГО ФРЕЗЕРОВАНИЯ

    Для предварительной прифуговки заготовки перед приклеиванием кромки. Необходимый для удаления сколов и ступеньки от подрезной пилы. Удобная вертикальная перестановка фрез обеспечивает эффективное использование режущей части инструмента. Узел оснащен электропневматическим управлением в горизонтальной плоскости, двумя моторами 2 x 4 кВт, 12 000 об/мин. (первый мотор работает в направлении подачи, второй против - для избежание сколов), макс припуск на обработку 3 мм.

    Оснащается инструментом: 2 алмазные фрезы; высота фрез 42 мм.

    ОБДУВ ТОРЦА ЗАГОТОВКИ ПЕРЕД НАКЛЕЙКОЙ КРОМКИ И ПОСЛЕ ОБРАБОТКИ

    Для получения идеального клеевого соединения после предварительного фрезерования происходит обдув торца заготовки. Торец детали очищается от пыли перед приклеиванием на неё кромки. Также обдув заготовки осуществляется на выходе из станка.

    СИСТЕМА ПРЕДВАРИТЕЛЬНОГО ПЛАВЛЕНИЯ КЛЕЯ «HOT MELT»

    Благодаря такой системе станок имеет больший запас клея расплава, что сокращает количество остановок во время работы. Клей в основной клеевой бачек подается порционно, благодаря чему не возникает перегревание клея, которое ведет к изменению цвета и характеристик расплава. Клей не меняет своих свойств.



    ЗОНА ПРИЖИМА

    Оснащена главным прижимным роликом с приводом и четырьмя дожимными роликами позволяет прижать любую рулонную кромку и полосовой материал - рейку. С помощью цифрового счетчика регулируется ход прижима на толщину кромочного материала.

    Усилие пресс группы задается пневматически, что позволяет качественно приклеить кромочный материал к детали. Если регулировка пресс группы осуществляется механически с помощью пружины, то одного усилия на пресс валах добиться не удастся, что приводит к частичному отклеиванию кромки.

    ТОРЦОВОЧНЫЙ УЗЕЛ

    Предназначен для торцевания переднего и заднего свесов кромочного материала с тянущим торцовочным резом, что обеспечивает высокую точность.

    Угол наклона 0 – 15°, 2 мотора по 0,55 кВт, 12 000 об/мин.

    Оснащен 2 торцовочными пилами диаметром 100 х 32 х 2,6 мм, Z = 300.

    НАСТРОЙКА

    Удобная настройка передней и задней пилы с помощью двух ручек и выключатель подачи заготовки со стороны рабочих узлов позволяет быстро и точно настроить торцовочный узел.


    ОБСЛУЖИВАНИЕ

    Узел оснащен системой автоматической смазки направляющих. Система обеспечивает стабильную работу узла в течении всего срока эксплуатации и сводит к минимуму обслуживание оператором.

    ЧЕРНОВОЙ ФРЕЗЕРНЫЙ УЗЕЛ

    Предназначен для максимального съема припуска кромочного материала. Разгружает чистовой фрезерный узел, обеспечивая высокую частоту обработки. Дает возможность работать с любым кромочным материалом. Оснащен прямыми ножами. Двигатели 2 x 0,55 кВт. встречного вращения. Имеется точная настройка с цифровыми счетчиками.

    ЧИСТОВОЙ ФРЕЗЕРНЫЙ УЗЕЛ

    Предназначен для профильного фрезерования верхнего и нижнего свесов кромочного материала. Оснащен двумя высокочастотными двигателями 12 000 об/мин., расположенные один за другим, с вертикальными и горизонтальными круглыми копирами. Имеет удобную настройку с помощью счетчиков с цифровой индикацией. Двигатели фрезерного узла поворотные (15 – 45°) это необходимо для получения более полного и качественного радиуса обработанной кромки и более эффективного использования режущей части инструмента. Двигатели 2 x 0,55 кВт попутного вращения.

    КОПИРЫ

    Круглые копиры фрезерного узла точно отслеживают заготовку в отличие от станков на которых стоят копиры в виде пластин, здесь процесс скольжения заменен процессом качения. Круглые копиры позволяют работать с плитами, облицованными чувствительными материалами к внешнему воздействию.

    Большой диаметр копира Ø120мм позволяет осуществить плавный заход копира на деталь, это предохраняет детали от повреждения.

    ЧЕТЫРЕХМОТОРНЫЙ УЗЕЛ ОБКАТКИ УГЛОВ

    Предназначен для профильного фрезерования передних и задних стыков кромки на различных профилях в комплект включены фрезы с радиусной заточкой

    - 4 шт. электродвигатель 0,55 кВт, 200 Гц, 12 000 об/мин

    - толщина кромочного материала макс. 3 мм

    - толщина детали макс. 40 мм

    - длина детали мин. 250 мм


    УЗЕЛ РАДИУСНОЙ ЦИКЛИ

    Предназначен для удаления микроволны на обработанной радиусной поверхности кромки после фрезерного узла. Оснащен эффективной системой аспирации с накопительным ящиком для стружки. Вся стружка собирается в ящике это исключает её попадание под копировальные кольца.

    С помощью вертикальных и горизонтальных круглых копиров обеспечивается точное отслеживание профиля детали.

    УЗЕЛ КЛЕЕВОЙ ЦИКЛИ

    Предназначен для удаления остатков клея с клеевого соединения. С верхним и нижним копирами, которые находятся на минимальном расстоянии от края заготовки, что позволяет с высокой точностью отслеживать профиль детали.

    Имеется пневмоперестановка узла и управляется с пульта управления.

    ПОДАЧА ЖИДКОСТИ В ЗОНУ РЕЗАНИЯ

    В зону резания цикли подается жидкость из специального стакана. Это позволяет охлаждать и смазывать инструмент для создания мягких режимов резания. Кромка при этом не меняет цвета, отсутствует эффект белесости особенно при обработке темных кромок.

    ОЧИЩАЮЩАЯ ЖИДКОСТЬ

    Перед полировкой разбрызгивается жидкость на торец детали облицованной кромкой. При этом какие-либо загрязнения на кромке и остатки клея не размазываются, а максимально оттираются полировальными кругами. Не требуется дополнительной доработки.

    ПОЛИРОВАЛЬНЫЙ УЗЕЛ

    Полировальный узел служит для очистки обработанной части кромки, придания ей естественного цвета и блеска. Удобная регулировка позволяет настроить на любой угол полировальные круги относительно обработанной кромки детали.

    РЕМЕНЬ ДЛЯ ПОДАЧИ ЗАГОТОВКИ

    Прижим заготовки осуществляется ремнем вместо прижимных роликов, зажимает заготовку сверху и вместе с деталью перемещается вдоль станка, предназначен для транспортировки деталей с чувствительной к внешним воздействиям поверхностью(высокий глянец) не оставляет следов на поверхности детали.



    ЭЛЕКТРОННЫЕ КОМПОНЕНТЫ

    Преобразователи частоты установлены на каждый узел, тем самым увеличивает стабильность работы узлов и ресурс электронных компонентов.

    ПУЛЬТ УПРАВЛЕНИЯ TOUCH SCREEN

    Настройка станка осуществляется с пульта управления TOUCH SCREEN. Удобное управление с помощью дисплея позволяет минимизировать время на переостнастку благодаря простому выбору параметров и режимов обработки.

    ТОРЦОВОЧНЫЙ УЗЕЛ
    Для обрезки переднего и заднего свесов пилами, укомплектован двумя высокочастотными моторами.
    ДВА УЗЛА ПОЛИРОВКИ
    Для идеального качества кромки на выходе станка.
    БАЧОК ДЛЯ КЛЕЯ-РАСПЛАВА
    С электронным блоком контроля температуры и системой предварительного плавления клея «Hot Melt».
    УВЕЛИЧЕННАЯ СКОРОСТЬ ПОДАЧИ ДО 25 М/МИН
    УЗЕЛ ПРЕДВАРИТЕЛЬНОГО ФРЕЗЕРОВАНИЯ ОСНАЩЕН АЛМАЗНЫМИ ФРЕЗАМИ
    УПРАВЛЕНИЕ TOUCH SCREEN
    ДВА УЗЛА СНЯТИЯ СВЕСОВ С ПРЯМЫМИ И НАКЛОННЫМИ ФРЕЗАМИ
    ЧЕТЫРЁХМОТОРНЫЙ УЗЕЛ ОБКАТКИ УГЛОВ
    РАДИУСНАЯ ЦИКЛЕВКА НИЖНИХ И ВЕРХНИХ РАДИУСОВ ТВЕРДОСПЛАВНЫМИ НОЖАМИ И ПЛОСКАЯ ЦИКЛЕВКА ДЛЯ УДАЛЕНИЯ ИЗЛИШКОВ КЛЕЯ
    НАНЕСЕНИЕ РАЗДЕЛИТЕЛЬНОЙ И МОЮЩЕЙ ЖИДКОСТИ

    ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ КОМПЛЕКТАЦИЯ:

    ПЫЛЕУЛАВЛИВАЮЩИЙ АГРЕГАТ ПК 6000

    • Производительность, 6000 м³/час
    • Диаметр воздуховодов, 100 мм
    • Кол-во патрубков воздуховодов, 6 шт
    • Кол-во мешков накопителей/фильтров, 2/2 шт.
    • Емкость мешков накопителей, 0,6 м³
    • Мощность электродвигателя, 5,5 кВт
    • Воздуховод из ПВХ. Ø: 100 мм TEX PVC5-C 6 м

    КОМПРЕССОР KAISHAN KA-7,5
    • Давление, 8 бар
    • Производительность, 0,67 м³/мин
    • Мощность, 5,5 кВт
    • Объем ресивера, 180 л
    КЛЕЙ FOLLMAN 1851
    • Клей расплав FOLLMAN 1851 для облицовывания мебельных кромок на основе ЭВА средненаполненный.
    • Для приклеивания стандартных материалов (в том числе и цельного дерева) на кромки мебели, на кромкооблицовочных станках.
    • Средненаполненный.
    • Высокая начальная прочность.
    • Высокая адгезия.
    • Высокая термостойкость.
    • Тонкий клеевой шов.
    • Упаковка - 25 кг.
    Модель POWERLINE-3
    Толщина кромки, мм0,4 - 3
    Размеры обрабатываемой панели:
    Толщина, мм10 - 80

    Мин. ширина, мм

    80
    Мин. длина, мм120
    Скорость подачи, м/мин14 - 25
    Узел предварительного фрезерования:

    Частота вращения, об/мин

    12 000

    Мощность электродвигателей, кВт

    2 х 4

    Торцовочный узел:

    Частота вращения, об/мин

    12 000

    Мощность электродвигателей, кВт

    2 х 0,55

    Черновой фрезерный узел для снятия свесов:

    Частота вращения, об/мин

    12 000

    Мощность электродвигателей, кВт

    2 х 0,55

    Чистовой фрезерный узел для снятия свесов:

    Частота вращения, об/мин

    12 000

    Мощность электродвигателей, кВт

    2 х 0,55

    Агрегат контурного фрезерования:

    Частота вращения, об/мин

    12 000

    Мощность электродвигателей, кВт

    4 х 0,55

    Полировальный узел:

    Количество электродвигателей, шт.

    4

    Количество дисков, шт.

    4

    Частота вращения, об/мин

    1400

    Общая мощность, кВт21,72
    Габаритные размеры:
    Длина, мм9610
    Ширина, мм910
    Высота, мм1695
    Вес, кг5700

    УСТАНОВОЧНЫЕ ГАБАРИТЫ:


    Подписка на новости:

    Нажимая на кнопку «Подписаться», я даю cогласие на обработку персональных данных.
    markerОткрыть карту