Автоматический кромкооблицовочный станок FILATO. Модель FL-4000 SQ

ЦЕЛЬНОСВАРНАЯ СТАНИНА

Цельносварная станина высокой прочности и из стальных профилей обеспечивает отсутствие вибрации и гарантирует стабильность работы узлов на протяжении всего срока эксплуатации.

Вес станины 2100 кг.

ПРИЖИМНАЯ БАЛКА

КАЖДЫЙ УЗЕЛ В ОТДЕЛЬНОЙ СЕКЦИИ

ЭЛЕКТРОШКАФ

12” Touch Screen СЕНСОРНЫЙ ДИСПЛЕЙ

• графическое представление всех обрабатывающих узлов и их состояния (вкл/выкл);
• управление обрабатывающими узлами и автоматический запуск двигателей;
• полное управление автоматизацией станка посредством датчика и энкодера, установленного на шестерне конвейерной ленты;
• контроль и регулирование температуры клея;
• выбор первого или второго для разных типов кромки (опция);
• диагностика неисправностей;
• частичные и абсолютные статистические показатели: количество обработанных деталей и израсходованной кромки, количество запусков станка и время наработки подающего транспортера.

ПОДАЮЩИЙ ТРАНСПОРТЕР

ЗАЩИТА ОТ ПРЕЖДЕВРЕМЕННОЙ ПОДАЧИ ЗАГОТОВКИ

УЗЕЛ ПРИЖИМА КРОМКИ

• Тяжелая зона прижима оснащена главным прижимным роликом Ø120 с приводом и четырьмя допрессовочными роликами (2-конических, 2-цилиндрических).
• Длинная зона прижима гарантирует окончательную кристаллизацию клея перед механической обработкой для исключения сдвига кромки и минимизирует клеевой шов, делая его идеальным.
• С помощью цифрового счетчика регулируется прижим на разную толщину кромочного материала.
• Усилие пресс группы задается пневматически, что позволяет качественно приклеить кромочный материал к детали. Значение давления отображается на манометре. Давление в пределах 1,5 - 2,5 Br.

КЛЕЕВОЙ УЗЕЛ

• Клеевой бачок 4 л. имеет нижнее расположение относительно клеенаносящего вала.
• Винтовая точная настройка кол-ва клея – аккуратный клеевой шов.
• Клеевой бачок с тефлоновым покрытием, что обеспечивает наилучшее качество клея, т. к. клей не пригорает к стенкам бачка.
• Время нагрева клея 20 мин.
• Имеется автоматическое программируемое понижение температуры клея на 50° при перерывах в работе более 15 мин. для сохранения качества клея.
• Конструкция клеевого бачка с дополнительными перегородками, что обеспечивает циркуляцию клея для равномерного разогрева.
• Не требуется регулировка на толщину материала.
• Отдельный независимый двигатель на привод клеенаносящего вала обеспечивает стабильность в работе и долговечность узла.
• Имеется инфракрасная лампа для подогрева торца детали. Лампа находиться непосредственно в зоне перед нанесением клея на деталь. Инфракрасная лампа подготавливает и подсушивает поверхность для создания идеального клеевого соединения. Особенно важно в холодное время года.

ОПОРНЫЙ КОПИР

ТОРЦОВОЧНЫЙ УЗЕЛ

• Два промышленных двигателя (12 000 об/мин), 2 x 0,37 кВт.
• Две пилы Ø110 х Ø22, Z = 20.
• Имеется возможность поворота пил 0 - 15°.
• Пилы перемещаются по одной призматической направляющей, каждая пила отрезает припуск только с одной стороны.

Данная система зарекомендовала себя как надежная и стабильная в течение всего срока эксплуатации.

Отличительные особенности:

• Простое линейное движение двух пил вверх-вниз;
• Простая схема пневматики;
• Применяются призматические направляющие, которые в 5 раз стабильнее, чем круглые направляющие.

НАСТРОЙКА

ОБСЛУЖИВАНИЕ

ФРЕЗЕРНЫЙ УЗЕЛ

Предназначен для фрезерования верхнего и нижнего свесов кромочного материала. Применяется для любых типов кромки толщиной 0,4 - 3 мм.

• Оснащён фрезами с 6-ю радиусными ножами для идеального фрезерования. Мощность двигателя 2 х 0,75 кВт, частота вращения 12 000 об/мин.
• Двигатели фрезерного узла поворотные (15 – 45°) это необходимо для получения более полного и качественного радиуса обработанной кромки и более эффективного использования режущей части инструмента. Упрощает настройку узла и исключат зарезание плоскости детали фрезами.
• Имеет удобную тонкую настройку с помощью счетчиков с цифровой индикацией. Винт с мелким шагом резьбы. Точность настройки 0,01 мм.
• С помощью больших круглых Ø160 вертикальных и горизонтальных копиров обеспечивается точное отслеживание профиля детали и гарантируется плавный заход на деталь без подрывов.

• Пневмоперестановка позволяет моментально перестраиваться с одной толщины кромки на другую. Применяется на два типа кромки.
• Для полной автоматизации применяется вместе с автоматическим отводом циклевочного узла из зоны резания (опция).
• Управление осуществляется с пульта (опция). Простое включение нажатием кнопки.

УЗЕЛ РАДИУСНОЙ ЦИКЛИ

Предназначен для удаления кинематических неровностей (микроволны) на обработанной радиусной поверхности кромки после фрезерного узла. Также цикля выравнивает геометрию радиуса, делая ее абсолютно ровной по всей длине кромки.

• С помощью больших круглых Ø160 вертикальных и горизонтальных копиров обеспечивается точное отслеживание профиля детали и гарантируется плавный заход на деталь.
• Вертикальный копир находится на минимальном расстоянии от края детали, обеспечивая максимально точную обработку кромки по профилю детали.
• Оснащен эффективной аспирацией с накопительным ящиком для стружки. Вся стружка собирается в ящике, это исключает её попадание под копиры. Скорость воздушного потока 30 м/с.
• Узел находится в отдельной кабине для исключения попадания туда пыли и грязи, т.к. является узлом окончательной финишной обработки кромки.
• Перед заходом в финишную зону обработки (циклевание и полирование) происходит двухсторонний обдув детали. Исключено попадание стружки и пыли под копиры.

ПОДАЧА ЖИДКОСТИ В ЗОНУ РЕЗАНИЯ

ПОЛИРОВАЛЬНЫЙ УЗЕЛ

Полировка необходима для финишной обработки кромки. Данная операция обеспечивает:

• Блеск обработанной поверхности, очищает от загрязнений.
• Восстанавливает цвет после циклевочного узла.
• Формирует микро радиус у тонкой кромки (притупляет острый край).

Полировальный узел – два двигателя, два полировальных круга, частота вращения 1400 об/мин 2 х 0,37 кВт.

Удобная регулировка позволяет настроить на любой угол полировальные круги относительно обработанной кромки детали.

КОМПЛЕКТУЮЩИЕ

Комплектующие компоненты ведущих мировых производителей:

• Электронные компоненты Schneider (Германия);
• Инструмент Leuco (Германия);
• Подшипники FAG (Германия);
• Частотные преобразователи Delta (Тайван);
• Направляющие HIWIN (Тайвань).

ПЫЛЕУЛАВЛИВАЮЩИЙ АГРЕГАТ ПК 6000

• Производительность, 6000 м³/час
• Диаметр воздуховодов, 100 мм
• Кол-во патрубков воздуховодов, 6 шт
• Кол-во мешков накопителей/фильтров, 2/2 шт.
• Емкость мешков накопителей, 0,6 м³
• Мощность электродвигателя, 5,5 кВт
• Воздуховод из ПВХ. Ø: 100 мм TEX PVC5-C 6 м

• Давление, 8 бар
• Производительность, 0,67 м³/мин
• Мощность, 5,5 кВт
• Объем ресивера, 180 л

• Клей расплав FOLLMAN 1851 для облицовывания мебельных кромок на основе ЭВА средненаполненный.
• Для приклеивания стандартных материалов (в том числе и цельного дерева) на кромки мебели, на кромкооблицовочных станках.
• Средненаполненный.
• Высокая начальная прочность.
• Высокая адгезия.
• Высокая термостойкость.
• Тонкий клеевой шов.
• Упаковка - 25 кг.