Сверлильно-присадочная линия с ЧПУ FILATO. Модель NCB 2412

  • Производитель:  Производители
  • Доступность:  На складе
  • Код товара:  Сверлильно-присадочная линия с ЧПУ FILATO. Модель NCB 2412

   


Описание
  • Запчасти
  • Компрессоры
  • :

    Автоматический сверлильный станок с ЧПУ позволяет засверливать заготовки с 6-ти сторон, делать пазы под заднюю стенку сверху и снизу заготовки без необходимости ее переворота. Обработка всевозможных карт присадки происходит без перенастройки станка – все сохраненные программы мгновенно вызываются из памяти контроллера. Все это гарантирует высокую производительность, и исключительную точность на всех деталях, полностью исключая человеческий фактор.


    ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ:

    Применяются на производствах, где необходима повышенная гибкость. Эти станки не требуют перенастройки на каждую деталь, достаточно выбрать программу и установить заготовку. В памяти создается библиотека различных карт присадок, и станок может работать в поточном режиме без перенастроек.


    ПОЛУЧАЕМЫЕ ИЗДЕЛИЯ:



    СХЕМА ОБРАБОТКИ:


    КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ:

    СТАНИНА СТАНКА

    • Станина станка выполнена из высокопрочной стали с применением точных станков с ЧПУ по металлу, что гарантирует высочайшую точность геометрии и прочности конструкции станка.
    • Конструктивно станина представляет собой единую целую органичную конструкцию, обладающую высочайшей прочностью.
    • Литые части станины полностью исключают деформирование на весь срок службы станка.

    КОНТРОЛЬ КАЧЕСТВА

    Все детали оборудования, а также все станины станков проходят обязательные тесты на соответствие качеству. Специальная лаборатория, изолированная от внешних воздействий, в которой поддерживается постоянная температура и влажность, оснащена самым современным высокоточным измерительным оборудованием.

    ПРОФЕССИОНАЛЬНАЯ СБОРОЧНАЯ ЛИНИЯ

    Конвейерная сборка от станины до мельчайших электро-компонентов гарантирует высочайшие стандарты качества оборудования FILATO


    ЗАГРУЗКА

    • Загрузочный стол с воздушной подушкой.
      Наличие металлических шариков с подачей воздуха на всей поверхности загрузочного стола гарантирует легкую и плавную подачу деталей в зону обработки, а также исключает повреждение даже деликатных поверхностей заготовок.
    • Двойные захваты.
      Двойные захваты позволяют быстро и точно позиционировать и перемещать заготовку в процессе обработки, а датчик для автоматического определения размеров заготовки гарантирует точность расположения отверстий и исключает человеческий фактор.

    ФИКСАЦИЯ ЗАГОТОВОК

    • Боковое выравнивание
      Двойные автоматизированные боковые толкатели гарантируют точное и правильное позиционирование заготовок.
    • Вертикальные прижимные ролики
      Вертикальные прижимные балки и ролики верхнего сверлильного блока контролируются пневмоцилиндром и опускаются автоматически, в то время, как нижние узлы производят сверление что полностью исключает возможность сдвига заготовки.

    СВЕРЛИЛЬНЫЕ ГРУППЫ

    • Верхняя группа

    Состоит из всемирно известного шпинделя мощностью 3,5 кВт, а также двух сверлильных блоков, что увеличивает производительность на 30% по сравнению с аналогами с одной группой.

    • Кол-во верт. шпинделей: 12

    Кол-во гор. шпинделей: 2х2 по оси Х, 2х2 по оси Y

    • Нижняя группа

    Состоит из всемирно известного шпинделя мощностью 3,5 кВт, а также одного сверлильного блока

    • Кол-во верт. шпинделей: 9





    МЕХАНИКА ПЕРЕМЕЩЕНИЙ ПО ОСЯМ

    • Оси X и Y. Косозубые шестерни-рейки
      В отличие от передач с прямыми зубьями, косые входят в зацепление постепенно, а не сразу по всей длине. Косозубое зацепление не имеет зоны однопарного зацепления. В прямозубой передаче нагрузки на зубья прикладывается мгновенно. Зубья в косозубых передачах нагружаются постепенно по мере захода их в зону зацепления, в зацеплении всегда находится как минимум две пары зубьев. Данные факторы определяют плавность работы косозубого зацепления, а также снижение шума и дополнительных динамических нагрузок по сравнению с прямозубым зацеплением. Использование косозубых передач в конструкции перемещения узлов по осям X и Yпозволило значительно повысить нагрузочные характеристики и увеличить скоростные показатели.
    • Ось Z.
      ШВП увеличенного сечения гарантирует высочайшую точность и скорость перемещения. Также шарико-винтовая пара является одним из самых надежных способов обеспечения перемещения узлов и механизмов в целом.
    • Серво-моторы.
      Большая точность и скорость перемещений обеспечивается высококачественными серво-моторами.
      Ось X: 0.75 х 2 кВт;
      Ось Y: 0.85 х 2 кВт;
      Ось Z: 0.85 х 2 кВт;
    • Макс. скорость перемещения по осям X / U / Y / Z:
      135 / 135 / 75 / 30 м/мин.

    АВТОМАТИЧЕСКАЯ СИСТЕМА СМАЗКИ

    Автоматическая смазка основных элементов перемещения и направляющих значительно продлевает срок их службы, исключает человеческий фактор и необходимость для оператора производить процедуры смазки вручную.

    ЗАЩИЩЕННЫЕ КАБЕЛЬ-УКЛАДЧИКИ

    Обеспечивают защиту кабелей от внешних повреждений (защищает от механических повреждений при падении габаритных обрезков), что увеличивает ресурс работы станка и повышает уровень безопасности на производстве.

    СИСТЕМА ВЫГРУЗКИ

    Поперечный ременной транспортер обеспечивает удобную и быструю выгрузку обработанных деталей.

    РУЧНОЙ ПУЛЬТ УПРАВЛЕНИЯ

    Наличие ручного пульта управления с колесом прокрутки позволяет производить точную настройку и отладку программ.

    СВЕТОФОР ИНДИКАЦИИ РАБОЧИХ РЕЖИМОВ

    Показывает рабочий статус станка, удобное информирование о статусе работы / ожидания / ошибки.

    СКАНЕР ШТРИХ-КОДОВ

    Для удобства работы, а также для сокращения времени перехода на различные карты присадки станок оснащен сканером для считывания штрих-кодов. Данная система позволяет экономить до 20% рабочего времени, а также снизить влияние человеческого фактора, тем самым уменьшить количество брака.

    СИСТЕМА УПРАВЛЕНИЯ

    • Система контроля стойка SYNTEC на базе ОС WINDOWS 7
    • Монитор DELL 17 дюймов
    • 5 выходов портов USB

    СОФТ

    • Оперирование как отдельного станка.
      Интуитивно понятный интерфейс, позволяющий легко и быстро создавать новые карты присадки с пресетами.
      Легкость и быстрота управления благодаря функции авто-записи.
    • Оперирование станка в составе производственной линии.
      Станок оснащен множеством входных портов и совместим практически со всеми современными управляющими программами и файловыми системами (*xml, *mpr) Также может быть совмещен с любым популярным софтом среди производителей мебели.

    ЭЛЕКТРОШКАФ

    Используются только электрокомпоненты ведущих мировых производителей. (Delta, Schneider, Omron, Telemecanique) скомпонована в отдельный блок, изолированный от вибраций, перегрева и других внешних воздействий. Все компоненты и соединения расположены на строго отведенных местах и имеют легкий доступ для контроля и обслуживания.

    ВАРИАНТЫ ЗАГРУЗКИ-ВЫГРУЗКИ

    • Вариант возврата обработанной заготовки (обслуживание одним оператором)
    • Вариант работы в проходном режиме (работа в составе производственной линии)
    • Работы в проходном режиме с выгрузкой вбок (работа в составе производственной линии)
    МодельNCB 2412
    Общая установленная мощность, кВт18,3
    Электропитание, В / Гц380 / 50
    Потребление сжатого воздуха, МПа0,6 - 0,7
    Система контроляБрендSYNTEC
    Модель200 Ma
    Система управленияWindows 7
    Размер дисплея17 дюймов
    USB-порт5
    Размеры заготовокДлина мин-макс250 - 2400 мм
    Ширина мин-макс50 - 1200 мм
    Толщина мин-макс12 - 50 мм
    Рабочая зона (ход)Ось X2600 мм
    Ось Y1350 мм
    Ось Z70 мм
    Макс. скорость перемещения(X / U) оси135 м/мин
    Ось Y75 м/мин
    Ось Z30 м/мин
    Рабочий столМатериалСталь + HPL пластик
    Размеры стола1162 х 1318 мм
    Высота970 мм
    Механика перемещенийОсь XШестерня-рейка
    Ось YШестерня-рейка
    Ось ZШарико-винтовая пара
    СервомоторыОсь X2 x 0,75 кВт
    Ось Y2 x 0,85 кВт
    Ось Z2 x 0,85 кВт
    Сверлильные блокиКол-во сверлильных группВерхн. – 2; нижн. – 1.
    Кол-во верт. сверел (верхн. группа)13 х 2
    Кол-во гор. сверел (верхн. группа)8 х 2
    Кол-во верт. сверел (нижн. группа)9
    Макс. диаметр сверел35 мм
    Расстояние между соседними сверлами32 мм
    Скорость вращения4000 об/мин
    Диаметр хвостовика10 мм
    Основной шпиндельКол-во цанг2 х ER25
    Мощность3,5 кВт х 2; 18 000 об/мин.
    БрендFilato
    Аспирационные отверстияКол-во2
    ДиаметрВерхн. 150мм х 2
    Нижн. 125 мм х 1
    Скорость воздушного потока28 м/сек
    Габаритные размеры:
    Длина, мм5900
    Ширина, мм2640
    Высота, мм2100
    Вес, кг3600

Подписка на новости:

Нажимая на кнопку «Подписаться», я даю cогласие на обработку персональных данных.
markerОткрыть карту