Автоматический сверлильно-присадочный станок с ЧПУ OMAKSAN. Модель DRILLMAC 1200R
- Производитель: Omaksan Makine
- Доступность: На складе
- Код товара: Автоматический сверлильно-присадочный станок с ЧПУ OMAKSAN. Модель DRILLMAC 1200R
Количество вертикальных шпинделей: 13 шт.
Макс. ширина заготовки: 1200 мм
Макс. скорость перемещения по осям Х / Y:
120 / 50 м/мин
Вес: 1950 кг
OMAKSAN DRILLMAC 1200R это сверлильно-присадочной станок с ЧПУ нового поколения, предназначен для высокоточного сверления сквозных и глухих отверстий в торцах и плоскостях мебельных щитов и обеспечивает сверление всех карт присадки за один проход детали.
ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ:
Применяются на производствах, где необходима повышенная гибкость. Эти станки не требуют перенастройки на каждую деталь, достаточно выбрать программу и установить заготовку. В памяти создается библиотека различных карт присадок, и станок может работать в поточном режиме без перенастроек.
ПОЛУЧАЕМЫЕ ИЗДЕЛИЯ:
СХЕМА ОБРАБОТКИ:
ОТЛИЧИТЕЛЬНЫЕ ОСОБЕННОСТИ:
- Стабильная стальная конструкция;
- Два независимых захвата обеспечивают высокую скорость обработки изделия;
- Программа оптимизации сама выберет наиболее быстрый вариант присадки в зависимости от установленного в шпинделях инструмента;
- Замена инструмента производится только при необходимости его заточки;
- Простое управление: использование графического интерфейса;
- Управление осуществляется непосредственно из-под industrial PC.
Конфигурация станка:
- 8 вертикальных шпинделей;
- 6 горизонтальных шпинделей:
2 + 2 передний - задний торец,
1 + 1 левый - правый торец. - 1 пазовальная пила.
КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ:
МАССИВНАЯ СТАНИНА СТАНКА Станина станка сборная, выполнена из толстостенных стальных труб прямоугольного сечения толщиной 6-8 мм (усиленных до 40 мм в местах сопряжений), что обеспечивает высокую степень жесткости конструкции станка, устойчивость к статическим и динамическим нагрузкам, поглощает вибрацию при работе. За счет большой массы станка обеспечивается отличная виброустойчивость, а это, положительно сказывается на ресурсе узлов и долговечности инструмента. | |
ЗАГРУЗКА И ВЫГРУЗКА ДЕТАЛЕЙ Деталь загружается и разгружается горизонтально и перемещается по специальному столу с роликами. Станок поддерживает два режима выгрузки заготовки из рабочей зоны: проходной режим и режим загрузки-выгрузки с одного стороны - что удобно при работе одному оператору. | |
НЕЗАВИСИМЫЕ ПНЕВМАТИЧЕСКИЕ ЗАХВАТЫ Предназначены для четкой и надежной фиксации заготовки во время ее технологического перемещения во время цикла присадки. В станке применяется два независимых захвата, управляемые в зависимости от программы оптимизации и выбранной карты присадки. | |
ПРИЖИМ ЗАГОТОВКИ В рабочей зоне деталь надежно фиксируется с помощью системы независимого роликового прижима, что обеспечивает высочайшую точность при сверлении. Полностью исключает возможность смещения заготовки в процессе обработки. | |
СВЕРЛИЛЬНОПРИСАДОЧНАЯ ГОЛОВА «FAM» (ИТАЛИЯ) В основу конструкции присадочной головы положены лучшие конструктивные решения ведущего мирового производителя - компании FAM (Италия). В комплектации: 13 вертикальных шпинделей (10 + 3) 10 горизонтальных шпинделей (3 + 3 по оси X и 2 + 2 по оси Y) 1 пазовальная пила | |
ВЫСОКОТОЧНЫЕ ЛИНЕЙНЫЕ НАПРАВЛЯЮЩИЕ ПОВЫШЕННОЙ ЖЕСТКОСТИ За счет повышенной устойчивости и жесткости обеспечивают высокую точность перемещения портала, суппорта и высокооборотного шпинделя по осям X, Y и Z. Достигается высокая точность обработки и долговечность работы станка без потери точностных параметров. | |
КОСОЗУБЫЕ ПЕРЕДАЧИ ШЕСТЕРНЯ – РЕЙКА ПО ОСЯМ X И Y В отличие от передач с прямыми зубьями, косые входят в зацепление постепенно, а не сразу по всей длине. Косозубое зацепление не имеет зоны однопарного зацепления. В прямозубой передаче нагрузки на зубья прикладывается мгновенно. Зубья в косозубых передачах нагружаются постепенно по мере захода их в зону зацепления, в зацеплении всегда находится как минимум две пары зубьев. Данные факторы определяют плавность работы косозубого зацепления, а также снижение шума и дополнительных динамических нагрузок по сравнению с прямозубым зацеплением. Использование косозубых передач в конструкциях сверлильноприсадочных станков с ЧПУ позволило значительно повысить нагрузочные характеристики и увеличить скоростные показатели. | |
ВЫСОКОПРЕЦИЗИОННАЯ ШАРИКО-ВИНТОВАЯ ПЕРЕДАЧА За счет исключения люфта обеспечивается высокоточное перемещение шпиндельной площадки по оси Z, а применение шарико-винтовой пары увеличенного сечения гарантирует сохранение точности при выполнении высокоскоростной обработки сложных изделий. | |
СЕРВОДВИГАТЕЛИ «OMRON» (ЯПОНИЯ) Установленные на каждом узле для перемещения по осям X, Y и Z, обеспечивают высокоточное позиционирование шпинделя (до 0,001 мм) в соответствии с заданной программой при высокой скорости перемещения до 85 м/мин. Данные серводвигатели хорошо зарекомендовали себя высокой степенью надежности и стабильности даже при работе в тяжелых производственных условиях. Данный тип серводвигателей используется на высокоскоростных станках тяжелой серии, в том числе и на пятиосевом оборудовании. | |
ПЛАНЕТАРНЫЕ РЕДУКТОРЫ «LIMING» (ТАЙВАНЬ) ПО ОСИ X Планетарные редукторы позволяют значительно улучшить показатели оборудования, а именно:
| |
ЗАЩИТНЫЕ КАБЕЛЕУКЛАДЧИКИ Обеспечивают защиту кабелей от внешних повреждений (защищает от механических повреждений при падении габаритных обрезков), что увеличивает ресурс работы станка и повышает уровень безопасности на производстве. | |
ШКАФ УПРАВЛЕНИЯ Шкаф управления - самый основной элемент станка и от его надежности зависит дальнейшая стабильная работа станка. Шкаф управления станком оснащен комплектующими ведущих мировых производителей (Delta, Siemens, Omron) и скомпонован в отдельный блок, изолированный от вибраций, перегрева и других внешних воздействий. Все компоненты и соединения расположены на строго отведенных местах и имеют легкий доступ для контроля и обслуживания. | |
ПРОГРАММИРУЕМЫЕ ЛОГИЧЕСКИЕ КОНТРОЛЛЕРЫ (ПЛК) «OMRON» (ЯПОНИЯ) Компактные промышленные контроллеры «Omron» для управления оборудованием обладают всеми функциями, которые необходимы для управления станками и другим оборудованием, включая прекрасно реализованную функцию позиционирования. С успехом используются на станках OMAKSAN и отлично зарекомендовали себя как высоконадежное и стабильное электрооборудование. | |
СИСТЕМА УПРАВЛЕНИЯ Простой и интуитивно понятный программный продукт, позволяющий при помощи набора команд и макросов задать обработку любой карты присадки. Программа обладает доступным графическим интерфейсом, наглядно демонстрирующим технологические карты присадок, и позволяет осуществлять импорт файлов из популярных программных комплексов по проектированию мебели. Такие как Базис-Мебельщик, К3 Мебель, bCAD. Наличие интерфейсов USB, Ethernet значительно повышает удобство подключения различных внешних устройств, а также позволяет произвести подключение станка к локальной сети предприятия. | |
СИСТЕМА ПОДГОТОВКИ СЖАТОГО ВОЗДУХА «SMC» (ЯПОНИЯ) Позволяет обеспечить необходимое качество сжатого воздуха на входе в станок, т.е. отделить влагу, которая оказывает негативное воздействие на пневматические системы станка и в целом на долговечность всего оборудования. | |
ЦЕНТРАЛИЗОВАННАЯ СИСТЕМА СМАЗКИ Оснащена станцией подачи смазки. Данная система позволяет значительно снизить время на обслуживание станка и риск повреждения направляющих за счет недостаточного или избыточного количества смазочного материала. | |
СИСТЕМА УДАЛЕННОЙ ДИАГНОСТИКИ (TELESERVIS) Данная система диагностики неисправностей позволяет оперативно решать вопросы без необходимости выезда сервис-инженеров посредством удаленного доступа к стойке управления станком. |
Модель | DRILLMAC 1200R | |
Длина заготовки, мм | мин. | 250 |
макс. | 3000 | |
Ширина заготовки, мм | мин. | 80 |
макс. | 1200 | |
Толщина заготовки, мм | мин. | 12 |
макс. | 40 | |
Мощность двигателя сверлильной головы, кВт | 1,5 | |
Частота вращения шпинделей сверлильной группы, об/мин | 4500 | |
Максимальная длина инструмента, мм | 70 | |
Максимальная глубина сверления, мм | 36 | |
Максимальный диаметр инструмента, мм | 35 | |
Максимальный диаметр пазовальной пилы, мм | 120 | |
Максимальная скорость перемещения, м/мин | X | 120 |
Y | 50 | |
Z | 25 | |
Давление в пневмосистеме, МPa | 0,7 | |
Общая установленная мощность, кВт | 12,5 | |
Напряжение, В | 380 | |
Частота тока, Гц | 50 | |
Габаритные размеры: | ||
Длина, мм | 5440 | |
Ширина, мм | 2700 | |
Высота, мм | 1900 | |
Габаритные размеры в упаковке: | ||
Длина, мм | 4700 | |
Ширина, мм | 2200 | |
Высота, мм | 1900 | |
Вес, кг | 1950 |
ГАБАРИТНАЯ СХЕМА УСТАНОВКИ: