Автоматический фрезерно-пазовальный шипонарезной станок с ЧПУ GQmac. Модель Master Joint 2500 PRO
- Производитель: GQmac
- Доступность: На складе
- Код товара: Автоматический фрезерно-пазовальный шипонарезной станок с ЧПУ GQmac. Модель Master Joint 2500 PRO
Мощность электродвигателей: 29,1 кВт
Вес: 2800 кг
Станок предназначен для фрезерования заготовок (Массив, МДФ, ЛДСП,) под углом 45°, а также под 90° и 135° и фрезерования шипов и пазов для создания надежного соединения, включая вставку импоста; жалюзийных решеток; профилирования филенок; профилирования фасадных профилей и арочных поперечин; соединения углов на «китайский шип».
ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ:
Станок применяется в мебельных и столярных производствах, занятых серийным выпуском рамочных конструкций, сборных мебельных фасадов, окон, царговых дверей и других столярных изделий.
ПОЛУЧАЕМЫЕ ИЗДЕЛИЯ:
Классические фасады на 45°

Фасады во французском стиле


Фасады со вставками импост

Фасады с фигурными филенками

Дополнительное соединение на шканты

Жалюзийные деревянные решетки

Угловое соединение в китайском стиле

Столярное клиновидное «V»-образное соединение

Оконные рамы

Царговые двери

СХЕМЫ ОБРАБОТКИ:
![]() | СОЕДИНЕНИЕ ПОД 45° Одинарное, либо двойное. |
![]() | СОЕДИНЕНИЕ ПОД 135° «ФРАНЦУЗСКИЙ РЕЗ» Возможно также сверление под шканты для создания более крепкого соединения при изготовлении царговых дверей, окон, оконных рам и других конструкций. |
![]() | ВНУТРЕННЕЕ СОЕДИНЕНИЕ ПОД 135° (ИМПОСТ) Возможно также сверление под шканты для создания более крепкого соединения при изготовлении царговых дверей, окон, оконных рам и других конструкций. |
![]() | ВНУТРЕННЕЕ СОЕДИНЕНИЕ ПОД 135° Широкий импост с несколькими шипами. |
![]() | КОСЫЕ ПАЗЫ Под деревянные жалюзи. |
![]() | ЯЩИЧНЫЕ СОЕДИНЕНИЯ |
![]() | ИЗГОТОВЛЕНИЕ ФИГУРНЫХ ФИЛЁНОК |
![]() | ИЗГОТОВЛЕНИЕ ФИГУРНОЙ ОБВЯЗКИ |
![]() | ТРАДИЦИОННОЕ УГЛОВОЕ СОЕДИНЕНИЕ НА «КИТАЙСКИЙ ШИП»![]() |
| СТОЛЯРНОЕ КЛИНОВИДНОЕ «V»-ОБРАЗНОЕ СОЕДИНЕНИЕ![]() |
ОТЛИЧИТЕЛЬНЫЕ ОСОБЕННОСТИ:
Master Joint 2500 PRO позволяет фрезеровать шипы и пазы под углом 45°, 90° и 135° без ручных перенастроек станка, что является прекрасным решением при производстве мебельных фасадов, кабинетов, фото рам, рамочных конструкций, окон и дверей.
На станке Master Joint 2500 PRO возможна фрезеровка пазов на обвязке фасада под филёнки, фрезерование арочных элементов обвязки а также фрезерование самих филенок с криволинейными элементами.

Станок способен фрезеровать «итальянские» фасады с компенсационным швом на соединениях.

рис. итальянский фасад с фаской
КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ:
![]() | ТРИ ФРЕЗЕРНЫХ, АНТИ-СКОЛЬНЫЙ И СВЕРЛИЛЬНО-ПАЗОВАЛЬНЫЙ УЗЕЛ Узлы оснащены раздельными мощными высоко оборотистыми шпинделями с воздушным охлаждением. Это гарантирует стабильную долгосрочную работу станка и агрегатов. Второй фрезерный шпиндель 5,5 кВт позволяет производить фрезеровку как под 45 градусов, так и под 135° без перенастройки станка, что делает его поистине очень высокопроизводительным. Третий профилирующий фрезерный шпиндель мощностью 10 кВт расположен вертикально. Такое расположение шпинделя позволяет изготавливать на станке криволинейные филёнки, профилировать в обвязке паз под филенку. Дополнительный анти-скольный узел гарантирует исключительную чистоту фрезеровки на любых материалах, без заусенцев и сколов! |
![]() | ДОПОЛНИТЕЛЬНЫЙ ФРЕЗЕРНЫЙ ШПИНДЕЛЬ Наличие дополнительного фрезерного шпинделя позволяет фрезеровать криволинейные элементы обвязки, а также изготавливать криволинейные филенки. Также при помощи данного узла возможно профилирование паза под филенку на всех элементах обвязки, что позволяет изготавливать рамочные фасады из калиброванных брусков. |
![]() | TOUCH-SCREEN ПАНЕЛЬ![]() Сенсорный монитор KINCO с визуализацией и полной русификацией интерфейса автоматически отображает изменения размеров и параметров шипов и пазов заготовок без механической регулировки. Все управление станком завязано на монитор, что является весьма удобным для оператора. |
![]() ![]() | ШАРИКО-ВИНТОВЫЕ ПАРЫ (ШВП)![]() Высокоточные закаленные ШВП HIWIN (Тайвань) диаметром 32 мм с автоматической системой смазки обеспечивают практически полное исключение люфта за счет специальной арочной формы канала для шариков. Вследствие этого достигается высокоточное перемещение суппорта и шпинделей по осям X, Y и Z при выполнении обработки по программе с использованием ЧПУ с высокой степенью точности. Все ШВП закрыты защитными кожухами. |
![]() ![]() | ЛИНЕЙНЫЕ ПРИЗМАТИЧЕСКИЕ НАПРАВЛЯЮЩИЕ![]() На станке применяются линейные картриджные направляющие HIWIN больших сечений. Они обеспечивают линейное движение за счет циркуляции вращающихся элементов между профилированным рельсом и несущим блоком. Коэффициент трения на линейной направляющей составляет только 1/50 по сравнению с простыми направляющими, и они могут принимать нагрузки во всех направлениях. Благодаря этим функциям призматические направляющие HIWIN могут обеспечить высокую скорость и значительно улучшенную точность позиционирования. |
![]() | ЗАЩИТА ЭЛЕКТРОПРОВОДКИ И ШВП Все кабели в станке расположены в закрытых кабель-каналах, и ШВП также защищена закрытым кожухом, исключающим попадание пыли и стружки при работе. |
![]() | ЭЛЕКТРОКОМПОНЕНТЫ![]() ![]() Все ответственные электрокомпоненты органов управления станка изготовлены известным мировым лидером в данной отрасли компанией Schneider Electric, а также FATO. |
![]() | ПРОМЫШЛЕННЫЙ КОНТРОЛЛЕР BECKHOFF (ГЕРМАНИЯ)![]() Промышленные компьютеры Beckhoff отвечают требованиям промышленных условий эксплуатации:
|
![]() | ETHERCAT – ETHERNET-СИСТЕМА РЕАЛЬНОГО ВРЕМЕНИ![]() Еще одно уникальное программное решение, примененное на станке – Ethernet-система EtherCAT. Ультраскоростная промышленная шина EtherCAT, составляющая основу для сверхбыстрого обмена данными, идеально приспособлена для работы с промышленным оборудованием и другими видами задач, требующих передачи больших объемов данных в режиме жесткого реального времени. Быстрая связь между контроллером и модулями EtherCAT – без использования специальных устройств – открывает перед производителями станков возможности, о которых они прежде и не мечтали: управление перемещением несколькими осями, синхронизированными с точностью до наносекунд при помощи распределенных часов в сети EtherCAT. ПРЕИМУЩЕСТВА ETHERCAT
|
![]() | ПРОМЫШЛЕННЫЕ ШПИНДЕЛИ GQMAC На станке установлены шпинделя промышленного исполнения с принудительным воздушным охлаждением собственного производства. В шпинделях применяются подшипники, способные работать в условиях больших температур и производственных нагрузок, имеющие низкий коэффициент температурного расширения. Это позволяет значительно увеличить срок службы промышленных шпинделей по сравнению с обычными. |
![]() ![]() | СЕРВО-МОТОРЫ KINСO И LS![]() ![]() Все перемещения по осям, а также позиционирование фронтальной упорной линейки станка происходит благодаря асинхронным серво-моторам KINСO (Китай) и LS (Южная Корея). Таким образом достигается абсолютная точность позиционирования рабочих узлов и заготовок. |
![]() | ПРЕОБРАЗОВАТЕЛИ ЧАСТОТЫ![]() На каждый шпиндель станка установлен отдельный мощный частотный преобразователь LITEON (Тайвань). Они обеспечивают плавный запуск и торможение оборотов шпинделей, стабильную работу, и возможность регулировать количество оборотов. Все это гарантирует долгую и стабильную работу всех шпинделей станка Master Joint. |
![]() | ОПОРНАЯ ПЛИТА ФРЕЗЕРНОЙ ГРУППЫ Все шпиндели закреплены на стальной пластине из стали толщиной 12 мм, что гарантирует стабильную работу, вибро-устойчивость и абсолютную точноть при обработке деталей в условиях промышленного использования оборудования. |
![]() | ФРОНТАЛЬНАЯ БАЗИРУЮЩАЯ ЛИНЕЙКА Перемещение фронтальной базирующей линейки осуществляется серфо-моторами, что гарантирует высочайшую точность позиционирования заготовок в рабочей зоне, а также позволяет быстро и полностью в автоматическом режиме произвести перебазировку линейки в зависимости от выбранного рабочего режима. |
![]() | ФРОНТАЛЬНЫЕ БАЗИРУЮЩИЕ УПОРЫ Все фронтальные базирующие упоры на линейке управляются автоматически, подъем-опускание осуществляются с помощью пневмо-цилиндра. Движение опорной площадки для базирования заготовок осуществляется по двум призматическим закаленным направляющим, что гарантирует идеальную геометрию и точность положения деталей в зоне обработки. |
![]() ![]() | ЭЛЕКТРОННЫЕ ЛИНЕЙКИ ДЛЯ ЗАДАВАНИЯ ДЛИНЫ ЗАГОТОВОК Для удобства станок также укомплектован двумя линейками с упорами и электронной индикацией для задавания требуемой длины получаемых заготовок. Одна линейка служит для базировки при обработке под 45°, вторая – для базировки при обработке под 90°. В этом случае предварительная точная торцовка заготовок в размер не требуется, можно ограничиться торцеванием с припуском 10 – 15 мм. |
![]() | ЦЕНТРАЛЬНАЯ СИСТЕМА СМАЗКИ Центральная система смазки направляющих и ШВП по всем осям исключает человеческий фактор, вовремя подает смазку на призматические направляющие и ШВП. Гарантия плавного хода рабочей головы и долговечности. |
![]() | БЛОК ПОДГОТОВКИ ВОЗДУХА![]() Влагоотделитель-масловпрыскиватель AirTAC с манометром и регулятором давления обеспечивает отсутствие конденсата в пневмо-системе, полностью исключая выход из строя механических элементов станка, и обеспечивает воздушную смесь нужным количеством масляного тумана, смазывая подвижные элементы пневмо-системы. |
![]() | ДАТЧИК ДАВЛЕНИЯ ВОЗДУХА![]() Датчик давления воздуха в пневмо-системе AirTAC обеспечивает безопасную работу, останавливая рабочий цикл в случае низкого давления воздуха в системе. Сигнал подается на рабочий экран станка для удобства оператора. |
![]() | ETHERCAT – ETHERNET-СИСТЕМА ДИСТАНЦИОННОЙ ДИАГНОСТИКИ Еще одно уникальное преимущество, которое дает система EtherCAT - возможность проведения дистанционной диагностики оборудования при возникновении неисправностей по сети в режиме реального времени! |
СТАНДАРТНАЯ КОМПЛЕКТАЦИЯ:
![]() | ШИПОРЕЗНАЯ ФРЕЗА С ДИСКОВОЙ ПИЛОЙ Для фрезерования шипа универсальная. |
![]() | СТАНДАРТНАЯ АЛМАЗНАЯ ФРЕЗА Для фрезерования паза под 135°. |
![]() | ПАЗОВАЛЬНАЯ ФРЕЗА Два лезвия (6 х 6 х 75 мм). |
![]() | АНТИ-СКОЛЬНАЯ ФРЕЗА ОБРАТНОГО ВРАЩЕНИЯ |
| Модель | Master Joint 2500 PRO |
| Мин. длина заготовки при 45°, мм | 300 |
| Мин. длина заготовки при базировании по цифровой линейке, мм | 300 |
| Мощность двигателя фрезерного узла, кВт | 5,5 x 2 |
| Мощность двигателя вертикального фрезерного узла, кВт | 7 |
| Скорость вращения фрез, об/мин | 12 000 |
| Посадочный Ø фрезерного вала, мм | 30 |
| Макс. Ø фрез, мм | 130 |
| Мощность двигателя пазовального узла, кВт | 3,7 x 2 |
| Скорость вращения пазовального сверла, об/мин | 9000 / 12 000 / 18 000 |
| Ø пазовальных сверел, мм | 3 - 16 |
| Диапазон ширины пазования при 45°, мм | 0 - 80 |
| Диапазон глубины пазования при 45°, мм | 10 - 30 |
| Диапазон ширины пазования при 135°, мм | 0 - 150 |
| Диапазон глубины пазования при 135°, мм | 10 - 30 |
| Макс. рабочая длина заготовки, мм | 2500 |
| Угол установки линейки, ° | 45°, 90° |
| Общая установленная мощность, кВт | 29,1 |
| Ø аспирационного отверстия, мм | 100 |
| Габаритные размеры: | |
| Длина, мм | 4300 |
| Ширина, мм | 1600 |
| Высота, мм | 1880 |
| Вес станка, кг | 2800 |
| Передний упор с серво-приводом и магнитной линейкой с цифровой индикацией | |




















































