Четырехсторонний станок LAZER

  • Производитель:  Winner
  • Доступность:  На складе
  • Код товара:  15292

   


Характеристики
Характеристики
  • ПроизводительWinner
  • Страна производительТайвань
Описание

Общая информация о четырехшпиндельном четырехсторонном станке LAZER

Основное назначение - производство погонажных изделий со скоростью до 120 м/мин. Возможное применение: профилирование оконного бруса;- калибровка доски.
Качество выпускаемой продукции на данном оборудовании соответствует европейским стандартам.
Преимущества
  • Устройство подачи короткого материала позволяет обрабатывать детали минимальной длины 240 мм.
  • Рифленые приводные подающие ролики обеспечивают надежный захват заготовки и равномерную подачу в зону обработки.
  • Дополнительный поднимающийся подающий ролик исключает смещение заготовки при обработке.
  • Усиленный редуктор обеспечивает мощную и точную подачу материала.
  • Прецизионный шпиндель обеспечивает максимальную точность обработки, низкий показатель биения шпинделя (0,001) увеличивает срок службы узла, в т.ч. и подшипников.
  • Боковой механический прижимной ролик обеспечивает надежный прижим заготовки в зоне обработки, тем самым обеспечивает идеальную геометрию получаемого изделия.
  • Цельнолитая чугунная станина, подвергнутая специальной термообработке обеспечивает максимальную стабильность и жесткость.
  • Конструкция станка предусматривает возможность установки блока дисковых пил на последнем шпинделе. Увеличенная мощность двигателя, специальная текстолитовая вставка на рабочем столе, которая предотвращает заваливание заготовки в процессе обработки.

Опции, описания

.zero { border-spacing: 0; border-collapse: collapse; } .bord { border-top: 1px solid #000000; border-left: 1px solid #000000; width: 100%; } .bord td { border-bottom: 1px solid #000000; border-right: 1px solid #000000; padding: 10px; } .bord.cntr td { text-align: center; } .text_container { overflow: hidden; zoom: 1; margin-bottom: 25px; }

Схемы расположения шпинделей

Дополнительные опции

Замена двигателя с 5,5 кВт на 7,5 кВт
Замена двигателя с 5,5 кВт на 11,25 кВт
Замена двигателя с 7,5 кВт на 11,25 кВт
Замена двигателя с 7,5 кВт на 15 кВт
Замена двигателя с 7,5 кВт на 18,75 кВт
Увеличение скорости подачи до 40 м/мин
Увеличение скорости подачи до 60 м/мин
Увеличение скорости вращения шпинделя до 9000 об/мин
Увеличение толщины обработки до 230 мм
Увеличение ширины обработки до 260 мм
Увеличение ширины обработки до 320 мм
Автоматическое позиционирование шпинделя
Центральная система смазки
Двухскоростной двигатель для постава дисковых пил на последнем шпинделе (15кВт)
Устройство заточки прямых ножей
Изменяемое положение угла наклона подающих вальцов
Пазовый стол с направляющими
Увеличение посадочного диаметра шпинделя с 40 мм до 50 мм

Отличительные особенности

Цельнолитая чугунная станина Цельнолитая чугунная станина
Обеспечивает максимальную стабильность и жесткость и полностью устраняет возможность возникновения вибрации.
Контрольная панель Контрольная панель
Произведена немецкой компанией Moeller electric. Управление станком осуществляется с центральной панели.
Специальный ролик под каждым верхним шпинделем Специальный ролик под каждым верхним шпинделем
Обеспечивает лучшее скольжение при обработке деталей, что позволяет обрабатывать заготовки смолянистых пород, повышает качество продукции и снижает износ режущего инструмента, а так же препятствует застреванию заготовки в процессе обработки.
Механизм подачи Механизм подачи
Сочетание рифленых роликов на входе и обрезиненных на выходе, приводимых в движение системой карданных приводов и редукторов, обеспечивает равномерную и стабильную подачу материала во всех зонах обработки детали.
Боковой пневматический прижим (опция) Боковой пневматический прижим (опция)
Рекомендуется при работе с заготовками малых сечений, а также с заготовками небольших длин, в частности при производстве паркета
Управление системой прижимов Управление системой прижимов
Многоконтурная система регулировки пневматических прижимов, позволяет оптимально распределить давление роликов на заготовку, в различных зонах обработки детали.
Мощные двигатели Мощные двигатели
Повышенной надежности приводят каждый шпиндель станка и позволяют работать с сырой древесиной. Опционально на станок можно установить двигатели мощностью до 22,5 кВт
Высокоточные шпинделя Высокоточные шпинделя
Позволяют достигать безупречного качества строгания до 0,01 мм. Биение шпинделя не превышает 0,001 мм, тем самым увеличивается срок службы опорных подшипников.
Цифровое позиционирование шпинделей (опция) Цифровое позиционирование шпинделей (опция)
Позволяет быстро осуществлять настройку положения шпинделя в горизонтальной и вертикальной плоскостях. Снижает время переналадки станка с размера на размер.
Защитные крышки Защитные крышки
Выполнены из толстой чугунной пластины, легко открываются, повышают безопасность станка и снижают рабочие шумы, улучшают отвод стружки из зоны обработки аспирационной системы.
Контропоры на горизонтальных валах (опция) Устройство заточки горизонтальных фрез (джоинтер) (опция).
Позволяет оперативно осуществлять подточку фрезы и выравнивание ножей без необходимости снятия инструмента со станка. Станок может быть укомплектован джоинтером как для прямых, так и для фигурных ножей.
Устройство заточки горизонтальных фрез (джоинтер) (опция) Контропоры на горизонтальных валах (опция).
Позволяет выводить в один радиус резания все ножи, без необходимости снятия инструмента со станка. Станок может быть укомплектован джоинтером как для прямых, так и для фигурных ножей.
Централизованная система смазки узлов (опция) Централизованная система смазки узлов (опция).
Данная опция позволяет осуществлять смазку всех узлов станка одновременно. Опционально возможна установка следующих систем смазки:
1) Централизованная система смазки узлов с помощью ручного насоса.
2) Центральный порт смазки.
3) Смазка узлов через заданный промежуток времени.

Централизованная система смазки стола, установлено в базовой комплектации.
Инвертор (опция) Инвертор (опция).
Электронная система регулировки скорости при помощи частотного преобразователя дает возможность плавно регулировать скорость подачи заготовок в интервале возможных скоростей.
Гидравлическая система подачи (опция) Гидравлическая система подачи (опция).
Возможно, оборудовать станок гидравлической системой подачи, которая является самой плавной и наиболее мощной из существующих систем подачи.
Установка гидрозажимного инструмента Установка гидрозажимного инструмента
Работая на гидрозажимных фрезах, вы сможете достигать высокого качества продукции, работая на максимальных скоростях.

Фото получаемой продукции




Технические характеристики четырехшпиндельного четырехстороннего оборудования LAZER
Наименование характеристики Значение характеристики
Количество шпинделей, шт.6
Минимальная – максимальная ширина обрабатываемой заготовки, мм18 – 230(260/320)*
Минимальная – максимальная толщина обрабатываемой заготовки, мм6 – 160(230)*
Минимальная длина обрабатываемых заготовок (при непрерывной подаче заготовок), мм240
Мощность электродвигателей на 1м, 2м шпинделях, кВт7,5 (11,25)*
Мощность электродвигателей на остальных шпинделях, кВт7,5 (11,25/15/18,25)*
Электродвигатель подачи, кВт5,5 (7,5/11,25)*
Электродвигатель перемещения вверх/вниз, кВт0,75 (1)*
Диаметр шпинделя, мм50
Частота вращения шпинделя при 50 Гц, об/мин6200 (9000)*
Скорость подачи заготовки, м/мин8 – 40(60/80/100/120)*
Диаметр сборной фрезы на первом нижнем шпинделе, мм100-180
Диаметр сборной фрезы на правом вертикальном шпинделе, мм110-250
Диаметр сборной фрезы на левом вертикальном шпинделе, мм110-250
Диаметр сборной фрезы на верхнем горизонтальном шпинделе, мм110-250
Диаметр сборной фрезы на нижнем горизонтальном шпинделе, мм.110-250
Диаметр подающих роликов, мм.140
Перемещение вертикальных шпинделей, мм.80
Максимальное перемещение горизонтальных шпинделей, мм35
Давление для пневмосистемы, бар.6
Диаметр отверстий аспирационных патрубков, мм140
*-опция
Характеристики
Производитель Winner
Страна производитель Тайвань

Подписка на новости:

Нажимая на кнопку «Подписаться», я даю cогласие на обработку персональных данных.
markerОткрыть карту