Автоматический резательно-рилевочный станок мод. NextMode

Общая информация о оборудовании для производства упаковки из картона NextMode

Предназначен для мебельных фабрик, предприятий производящих радиаторы, душевые кабины, двери, паркет, телевизоры, бытовую технику и для любых производств, где необходима транспортная тара из гофрокартона для большой номенклатуры изделий.

Станок позволяет в один прием выполнить:

• поперечные резы и рилевку гофрокартона;
• продольные резы и рилевку гофрокартона.

Опции, описания

.zero { border-spacing: 0; border-collapse: collapse; } .bord { border-top: 1px solid #000000; border-left: 1px solid #000000; width: 100%; } .bord td { border-bottom: 1px solid #000000; border-right: 1px solid #000000; padding: 10px; } .bord.cntr td { text-align: center; } .text_container { overflow: hidden; zoom: 1; margin-bottom: 25px; }

ПРИНЦИП РАБОТЫ

Оператор выбирает тип коробки, задает необходимые размеры. Загружает лист гофрокартона в устройство подачи. Стальной вал станка опускается, протягивает лист через агрегаты продольной рилевки и реза. Одновременно, агрегатом, установленным на подвижной каретке, производятся поперечные резы и рилевки. Производительность может быть увеличена за счет дублирования агрегатов. Расположенные последовательно, агрегаты «делят» операции.

ЗАГРУЗКА ГОФРОКАРТОНА

Загрузка листового картона может осуществлятся вручную или с помощью автоматического загрузчика, также имеется автоматический загрузчик для гофрокартона сложенного «гармошкой». Конструкция загрузочного стола позволяет работать с разными форматами и обрезками гофролиста. Кроить заготовку можно как по центру, так и по краю (обрез можно использовать в дальнейшем для производства коробок меньшего размера).

Схема обработки

	Управление станком осуществляется с пульта на сенсорном дисплеи (TouchScreen ). В виде эскизов программное обеспечение хранит основные, наиболее часто используемые типы коробок (мах. 30 эскиз). Остальные набиваются оператором вручную с использованием опции «создание специальной коробки» и хранятся в виде списка.
	Агрегат для продольной резки и рилевки: На один станок устанавливают обычно от 4 до14 режущих/рилевочных дисков. Количество зависит от сложности коробки. Минимальное расстояние между двумя рилевочными дисками 18 мм.
	Агрегат для поперечной резки и рилевки. В базовой комплектации - 1 единица.
	Агрегаты для продольной резки и рилевки расположены в одну линию (на одной зубчатой рейке). Используется для изготовления коробок простой конфигурации, где операция предусматривает использование до 8 режущих/рилевочны дисков.
	Агрегаты для продольной резки и рилевки расположены в две линии (на двух зубчатых рейках). Используется для изготовления коробок сложной конфигурации, где операция предусматривает использование до 14 режущих/рилевочных дисков.

Дополнительная опция - центральный резательный агрегат предназначен для производства коробок в два ряда.

В программном обеспечении станка хранятся основные, наиболее часто используемые типы коробок, а также при выборе новых моделей и видов коробок, их можно архивировать и хранить ввиде списка. Резательные и рилевочные агрегаты станка автоматически быстро перенастраиваются, эта операция не превышает 1 минуты.

Состав

	Основного модуля «станок мод. NextMode» + загрузочного стола для ручной подачи листового гофрокартона ( по желанию заказчика).
	Основного модуля «станок мод. NextMode» + автоматического устройства для подачи листового карт ( по желанию заказчика).
	Основного модуля «станок мод. NextMode» + автоматического устройства для подачи картона сложенного «гармошкой» ( по желанию заказчика).

Дополнительные опции

	Струйный маркировщик, который позволяет печатать логотипы, тексты, алфавитно-цифровой код и графические элементы.
	Оборудование для склейвания коробок из гофрированного картона.