INSERT шкантозабивной станок с автоматической подачей клея

  • Производитель:  OMAL
  • Доступность:  На складе
  • Код товара:  16950

   


Характеристики
Характеристики
  • ПроизводительOMAL
  • Страна производительИталия
Описание

Общая информация о станке для производства шкантов INSERT

По сути дела встроенная система с автоматической подачей клея для установки шкантов явилась результатом долгих опытных разработок, проделанных компанией Омал именно с данными типами станков. Эта система особенно подходит для многоцелевого производства или для серийного производства элементов кухонь, мебели, ящиков, рамочных конструкций, различных заготовок из твердых пород древесины. Станок не нуждается в дополнительном оборудовании и время, необходимое для перепрограммирования при выполнении различных компонентов, практически минимально. Эти качества делают данную систему идеальным решением для обеспечения многоцелевых задач и достижения высокой продуктивности.
Преимущества
  • высокий процент совместимости станка для удовлетворения любых потребностей покупателя
  • «дружественное» программное обеспечение используется с этапа создания программы до производственного цикла и занимает менее одной минуты
  • наличие стандартной копии дополнительного ПО для работы с программами в офисе
  • управление штрих-кодами и серийными номерами
  • компания, являющаяся мировым лидером в клеевой отрасли деревообработки
  • самый внимательный контроль за клеевым инжектором во избежание шкантозабивания без клея. Система защищена от пыли, полностью сооружена внутри инжектора
  • Самый быстрый станок из имеющихся на рынке (сверление, проклеивание и шкантозабивание с шагом 32 мм за 0,8 сек. на шкант)
  • В системах Омал используется барабан при загрузке и забивке шканта, что обеспечивает высокую надежность рабочего цикла(простои станка во время рабочего цикла близки к нулю, максимальная производительность)
  • Шканты загружаются в станок во время холостого хода и всегда наготове, что исключает время простоя станка
  • Оптическое волокно проверяет наличие шканта
  • Уникальная барабанная система обеспечивает легкость в управлении, высокую скорость шкантозабивания и отсутствие ошибочных шкантов

Опции, описания

.zero { border-spacing: 0; border-collapse: collapse; } .bord { border-top: 1px solid #000000; border-left: 1px solid #000000; width: 100%; } .bord td { border-bottom: 1px solid #000000; border-right: 1px solid #000000; padding: 10px; } .bord.cntr td { text-align: center; } .text_container { overflow: hidden; zoom: 1; margin-bottom: 25px; }

Причины для покупки станка со встроенной системой:

  • скорость работы и возможность многоцелевого использования (цикл сверления и шкантозабивания на колесной базе 32 мм занимает 0,8 сек.)
  • точность выполняемых работ и последующее качество продукции (сборка продукции без каких-либо трудностей)
  • возможность установки станка в автоматические производственные модули
  • не требует времени для установки дополнительного оборудования
  • снижение возможности получения брака при выполнении работ (заготовок)
  • возможность обработки различных заготовок в автоматической последовательности в одной из 4-х рабочих зон
  • идеальное дополнение для Вашего обрабатывающего центра, что позволит исключить долгий процесс сверления и шкантозабивания.
  • необходимое дополнение к процессу горизонтального сверления в философии «гнездования».

Основные механические характеристики и характеристики программного обеспечения:

  • Рама, выполненная из электро-сварной стали, обеспечивает высокую жесткость (прочность) и точность
  • Линейные шариковые направляющие обеспечивают высокую стабильность и точность движений
  • Драйвер двигателя и управляющие драйвера движущих осей работают от безколлекторного генератора переменного тока последнего поколения; это необходимо для достижения повышенного разгона (ускорения) и скорости.
  • максимальная простота программирования обеспечивается функцией автоматического ввода, а также возможностью управлять рабочими списками вызываемыми устройством для считывания штрих-кода.

ЦИКЛ СВЕРЛЕНИЯ И ВСТАВКИ ШКАНТОВ

ОБЛАСТИ ПРИМЕНЕНИЯ

  • Компоненты кухни
  • Компоненты мебели
  • Ящики
  • Рамочные конструкции
  • Заготовки из твердых пород древесины

ЛИНЕЙКА СТАНКОВ

INSERT 900

PTP шкантозабивной станок с автоматической подачей клея:

  • контролируемая ось X c рабочей зоной 900 мм (420*2)
  • толщина заготовки 10-40 (стандартная)
  • 1 горизонтальный сверлильный узел и 1 клеящий и шкантозабивной узел
  • 4 рабочие зоны
  • № 1 емкость для клея на 8 л
  • № 1 емкость для воды на 8 л

INSERT 1300 PTP шкантозабивной станок с автоматической подачей клея:

  • контролируемая ось X c рабочей зоной 1300 мм (650*2)
  • толщина заготовки 10-40 (стандартная)
  • 1 горизонтальный сверлильный узел и 1 клеящий и шкантозабивной узел
  • 4 рабочие зоны
  • № 1 емкость для клея на 8 л
  • № 1 емкость для воды на 8 л

INSERT LIVELLO 1 PLUS PTP шкантозабивной станок с автоматической подачей клея:

  • контролируемая ось X c рабочей зоной 1300 мм (650*2)
  • предохранительное ограждение (барьер) для сверления торца
  • толщина заготовки 10-40 (стандартная)
  • 1 горизонтальный сверлильный узел и 1 клеящий и шкантозабивной узел
  • 4 рабочие зоны
  • мембранный насос для клея

INSERT HV PTP шкантозабивной станок с автоматической подачей клея:

  • контролируемая ось X c рабочей зоной 1300 мм (650*2)
  • толщина заготовки 10-40 (стандартная)
  • 1 горизонтальный сверлильный узел и 1 клеящий и шкантозабивной узел
  • вертикальный сверлильный узел
  • 4 рабочие зоны
  • № 1 емкость для клея на 8 л + № 1 емкость для воды на 8 л

INSERT LIVELLO 3 PTP
шкантозабивной станок с автоматической подачей клея:

  • контролируемые оси XYZ с рабочей зоной 1200 мм (600*2)
  • толщина заготовки 10-40 (стандартная)
  • 2 горизонтальных сверлильных узла и 1 клеящий и шкантозабивной узел
  • 2 вертикальных сверлильных узла
  • 4 рабочие зоны
  • № 1 емкость для клея на 8 л + № 1 емкость для воды на 8 л

Стандартный опускаемый защитный барьер

INSERT HW PTP шкантозабивной станок с автоматической подачей клея:

  • контролируемая ось X c рабочей зоной 900 мм (420*2)
  • контролируемая ЧПУ ось Z
  • толщина 10-40 (стандартная)
  • 1 сверлильный узел и 1 шкантозабивной узел, контролируемый ЭВМ
  • 4 рабочие зоны
  • автоматическая подача фурнитуры

ДОСТУПНЫЕ ОПЦИИ:

  • мембранный насос
  • поршневой насос коэф. (соотношение) 2-1
  • датчик клея для проверки правильного функционирования клеевого инжектор
  • набор для использования 2-х разных диаметров шканта
  • дополнительный вибратор
  • усиленный шкантозабивной узел до 12*80
  • контролируемая ось Z
  • горизонтальный сверлильный узел с удвоенной глубиной
  • второй горизонтальный сверлильный узел
  • сверлильный узел с преобразователем переменного тока до 9000 об/мин.
  • вертикальный сверлильный узел
  • сверлильный узел значительной глубины
  • шкантозабивной узел, контролируемый ЭВМ
  • пила для нарезания пазов
  • узел с пантографом
  • электронное утройство для автоматического
  • считывания толщины и длины заготовки
  • центральный опускающийся (ориентир)
  • боковой опускающийся ориентир
  • пневматические передние ориентиры
  • зажим (фиксатор) для узких заготовок
  • ориентир для вертикального сверления
  • платформа для длинных заготовок
  • добавочная глубина стола
  • сенсоры для автоматического запуска с кнопкой
  • рамочная основа до 1550-2500-3200
  • (подключение) к штрих-коду

МОЩНОЕ PCС Программным обеспечением э-контроля

Обзор станка, на котором видно 4 зоны загрузки Программирование с изображениями для горизонтального сверления - проклеивания и шкантозабивания
ПРИВЯЗКА К ШТРИХ-КОДУ) Программирование с изображением вертикального сверления на лицевой поверхности панели
Данное ПО обеспечивает станку чрезвычайно высокую многофункциональность. Станок оснащен настоящим компьютерным интерфейсом, который используется для считывания и сохранения программ. Программа может читаться параметрически, может использовать условные связи (если/затем) и использует графические символы (сверление, проклеивание, проверка шкантозабивания)



Технические характеристики оборудования для производства шкантов INSERT
Наименование характеристики Значение характеристики
СВЕРЛЕНИЕ ОТВЕРСТИЯ – ПРОКЛЕИВАНИЕ – ВСТАВКА ШКАНТА (шкантозабивание)
Сверлильный (узел)
Скорость вращения сверла6000 об/мин.
Макс. Глубина отверстиясо вставкой шканта 30 мм
Макс. Глубина отверстия без вставки шканта 45 мм
Клеящий (узел)
Электронное дозирование клея, осуществляемое под контролем ЧУ
Индикатор (датчик) количества клея (опционально)
Вставка шканта
Стандартные размеры шканта Ø 8*30
Макс. Выступ шканта15 мм
Барабан для шканта на 2 позиции ( шкант загружается во время забивания)
Оптическая проверка наличия шканта
Характеристики
Производитель OMAL
Страна производитель Италия

Подписка на новости:

Нажимая на кнопку «Подписаться», я даю cогласие на обработку персональных данных.
markerОткрыть карту