Сушильные камеры Гелиос
Рабочий объем: 6 - 56 м³
Управление: автоматическое
Нагрев: конвективный
Предназначены для сушки пиломатериалов из древесины любых пород. Конвективные сушильные камеры Гелиос доступное решение для качественной сушки древесины.
ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ:
Сушильные камеры Гелиос применяются на небольших и средних деревообрабатывающих предприятиях, которые занимаются лесопилением и дальнейшей обработкой древесины.
СХЕМА ОБРАБОТКИ:
ОТЛИЧИТЕЛЬНЫЕ ОСОБЕННОСТИ:
Сушильные камеры «Гелиос» (торцевая загрузка пиломатериала)
Лесосушильная камера «Гелиос» (СКВта) состоит из модульного стального каркаса, утепленного сэндвич-панелями толщиной 80 мм, гарантирующими нормальный режим работы в интервале температур окружающей среды от –30 до +40 °С. Все металлоконструкции обработаны двухкомпонентным термовлагостойким покрытием фирмы TIKKURILA (Финляндия), обладающим высокой износо-, водо- и химикатостойкостью. Ограждающие конструкции выполнены сэндвич-панелями на основе жесткого пенополиуретана (PUR) или пенополиизоцианурата (PIR), обеспечивающими отличную теплоизоляцию, пожаробезопасность, долговечность и превосходный внешний вид лесосушильной камеры.
Внутренний лист сэндвич-панели изготавливается из нержавейки 08Х18Н10 (AISI 304), внешний – из оцинковки со специальным полимерным покрытием, которое надежно защищает металл от коррозии. Дверь сушильной камеры - распашная на петлях, прижимаются с помощью винтовых зажимов.Загрузка сушильной камеры пиломатериалом осуществляется с помощью подштабельных треков по рельсовому пути.
Схема торцевого расположения оборудования, загрузка рельсовыми тележками:
Примечание: в случае примыкания к наружным боковым стенам аналогичных сушильных камер или других зданий, возможно расположение воздушных клапанов на задней торцевой стене.
Сушильные камеры «Гелиос» (фронтальная загрузка пиломатериала)
Лесосушильная камера «Гелиос» (СКВфа) имеет быстровозводимую конструкцию, состоящую из модульно-сборного стального каркаса, утепленного сэндвич-панелями толщиной 100 - 120 мм, гарантирующими нормальный режим работы в интервале температур окружающей среды от –35 до +40 °С. Все металлоконструкции покрываются двухкомпонентной модифицированной эпоксидной краской, обладающей высокой износо-, водо- и химикатостойкостью. Ограждающие конструкции выполнены сэндвич-панелями на основе пенополиизоцианурата (PIR), превосходящего в разы по своим характеристикам минеральную базальтовую вату. Сэндвич-панели с утеплителем PIR обеспечивают отличную теплоизоляцию, пожаробезопасность, долговечность и высокую скорость монтажа сушильной камеры.
Внутренний лист сэндвич-панели изготавливается из нержавейки 08Х18Н10 (AISI 304), внешний – из оцинковки со специальным полимерным покрытием, которое надежно защищает метал от коррозии. Сэндвич-панели к каркасу закрепляются с применением специальных термо/влагостойких уплотнителей.
Дополнительно все швы заполняются полиуретановой пеной или герметизируются полиуретановым герметиком, который по степени адгезии даже при повреждении в разы превосходит силиконовый. Ворота сушильной камеры подъемно-откатные на ромбических опорах, прижимаются самопроизвольно под собственным весом. Открываются ворота с помощью механизма подъема, на котором установлен реечный домкрат и откатываются в сторону на ширину проема по двутавру, расположенному в верхней части каркаса под кровлей.
В лесосушильной камере имеется смотровая дверь для осуществления, в случае необходимости, визуального контроля состояния пиломатериала в процессе сушения и обслуживания.
Загрузка сушильной камеры пиломатериалом осуществляется с помощью вилочного автопогрузчика.Схема верхнего расположения оборудования, загрузка вилочным погрузчиком (вид сбоку):
КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ:
 | ВНУТРИКАМЕРНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ: ВЕНТИЛЯТОРЫ Над фальшпотолком установлены алюминиевые термовлагостойкие реверсивные вентиляторы. Степень защиты двигателей вентиляторов IР 55, термовлагозащищенное исполнение по классу изоляции "h": максимальная температура до 120 °С, влажность — 98%. Вентиляторы формируются в щит, и размещаются над алюминиевым фальшпотолком. Лопатки вентиляторов — литые алюминиевые, динамически и статически сбалансированы, обечайки выполнены из алюминиевых сплавов. Двигатели вентиляторов имеют систему смазки, которая позволяет значительно подлить срок службы двигателя. Конусная посадка крыльчатки вентилятора на вал электродвигателей гарантирует отсутствие радиального биения и максимально увеличивает срок его эксплуатации. Используемые вентиляторы, имеющие симметричный профиль лопаток, дают максимальную мощность вентиляции и одинаковую производительность при вращении в обе стороны.
|
 | КАЛОРИФЕРЫ Теплообменники биметаллические Несущие трубки и короба изготовлены из нержавеющей стали 12Х18Н10Т, оребрение - алюминий.
|
 | ВОЗДУХООБМЕННЫЕ ПАТРУБКИ Воздушный клапан через который из камеры удаляется влажный горячий воздух и поступает атмосферный. Патрубки изготавливаются из алюминия и снабжаются электромеханическим приводом BELLIMO (Швейцария). |
 | СИСТЕМА УВЛАЖНЕНИЯ В зоне калориферов расположена система увлажнения, которая предназначена для снятия внутренних напряжений внутри древесины во время сушки. Увлажнение в камере производится горячей или холодной водой. Система оснащена форсунками Danfoss (ДАНИЯ), легко поддающимися очистке при возможном загрязнении, нержавеющими трубами и электромагнитным клапаном СЕМЕ (ИТАЛИЯ). |
| СИСТЕМА УПРАВЛЕНИЯ ТЕПЛОСНАБЖЕНИЕМ СУШИЛЬНЫХ КАМЕР Система обеспечивает поддержание заданной температуры воздуха в камере путем управления подачей горячей воды в калориферы с помощью трехходового клапана фланцевого и штуцерного исполнения с электроприводом ESBE (Швеция). |
| СИСТЕМЫ УПРАВЛЕНИЯ СУШИЛЬНЫМИ КАМЕРАМИ САУ-20 — Система автоматического управления сушильной камерой на базе контроллера DELPHI Центральным элементом в данном комплекте автоматики является пользовательский интерфейс, основанный на графическом LCD- дисплее. Дисплей имеет очень хорошую читаемость и позволяет упростить настройку даже для неопытных пользователей. Чтобы улучшить дружественный интерфейс, в контроллере применена система iButton®, основанная на "интеллектуальных ключах", которые могут использоваться, чтобы сохранить или вспомнить ранее использующиеся программы сушки (в дополнение к внутренней памяти), защитить установку от несанкционированного доступа и обновить программное обеспечение контроллера. В отличие от САУ-10 данная система управления позволяет объединять сушильные камеры в сеть по интерфейсу RS-485 и с помощью программного обеспечения WoodWizard2 управлять комплексом сушильных камер. В состав автоматики входит внешний усилитель сигналов датчиков LG25, что позволяет располагать пульт управления сушилкой на значительном расстоянии от сушильной камеры и передавать измеренные датчиками значения по интерфейсу KILN-BUS. САУ-30 — Система автоматического управления сушильной камерой на базе контроллера LITouch LITouch - это естественное развитие хорошо зарекомендовавшего себя контроллера для управления сушильными камерами DELPHI. Автоматика САУ-30 сочетает легкость управления присущую системе САУ-20 (на контроллере DELPHI) с графическим сенсорным дисплеем, примененным в наиболее «продвинутой» автоматике САУ-40 (на контроллере dTOUCH). САУ-30 особенно подходит для пользователей, которым требуется простой и полный контроль над системой, используя собственные программы сушки, и которые не нуждаются в неисчерпаемой базе данных контроллера dTOUCH. Система управления САУ-30 позволяет самостоятельно создавать сложные циклы сушки, включающие в себя до 30 этапов. Оператор может задавать требуемый расчет влажности древесины, приоритетные условия окончания каждой фазы сушки, а также выбрать режимы управления приводами. По умолчанию в контроллере LITouch заложены более 80 программ сушки, которые можно использовать как самостоятельно, так и в качестве шаблона для создания собственных программ. Влажность воздуха определяется психрометрическим методом с помощью 2-х датчиков температуры - «сухого» и «влажного», установленных на каждой. САУ-40 — Система автоматического управления сушильной камерой на базе контроллера dTOUCH dTOUCH - это более дорогостоящий вариант автоматики для сушильной камеры, так как выполнена она на одном из новейших и передовых контроллеров, существующих на сегодняшний день на мировом рынке. Система позволяет полностью в автоматическом режиме управлять процессами сушения как от самого контроллера, так и дистанционно с персонального компьютера. dTOUCH комбинирует продвинутую и гибкую, адаптирующуюся под конкретные условия технологии сушки древесины систему управления с новейшими мировыми разработками в области сушки древесины. Широкий спектр базовых программ сушки более чем для 400 пород древесины, в том числе и особые циклы для сохранения или изменения естественного цвета древесины, для быстрой сушки и так далее. Контроллер dTOUCH, используя базу данных и информацию, полученную от датчиков, а также входные данные от пользователя (такие как требуемое качество, приоритет времени или качества), каждый раз создает наиболее подходящую, с учетом конкретных потребностей, программу для сушки древесины. dTOUCH может автоматически идентифицировать некоторые критические состояния (замороженный лес, нечувствительный лес и т.д.) и изменить цикл сушки, применив самое подходящее решение для идентифицированной проблемы. Создание программы сушки больше не требует, чтобы пользователь знал о методах сушки древесины и программируемых параметрах, таких как температура, влажность, время и т.д. Достаточно "объяснить" системе, что является особыми требованиями, отвечая на некоторые простые вопросы, и система создаст самый подходящий цикл. |
| Пределы измерения температуры в камере, °С | 0 - 130 |
| Пределы измерения влажности древесины, % | 4 - 90 |
| Пределы измерения равновесной влажности, % | 2 - 30 |
| Количество датчиков температуры, шт. | 2 |
| Количество датчиков влажности древесины, шт. | 6 |
| Количество датчиков ЕМС , шт. | 2 (стандартно) |
Для удаленного управления (дальность до 1200 м) с помощью персонального компьютера контроллером DELPFI применяется программное обеспечение Wооd Wizard version 2.0 (программа поставляется опционально с блоком согласования), которое соединило в себе все лучшие качества предыдущих версий и новые функциональные возможности.
Также возможно объединение до 32 контроллеров сушильных камер в единую сеть через персональный компьютер с удаленным доступом к компьютеру, управляющему процессом сушки, либо по прямому соединению через модем с центром поддержки оn–line. Информация об аварийных ситуациях, повреждениях или просто ежедневный отчет может поступать в виде SМS–сообщения на сотовый телефон стандарта GSM (опционально).
Для подключения лесосушильной камеры к источникам тепло-водо-электроснабжения все присоединения выведены на наружные стены корпуса. Регулировочный трехходовой клапан подачи горячей воды устанавливается за пределами корпуса в обвязке системы отопления (в котельной).
| Модель | СКВ-6ТА | СКВ-12ТА | СКВ-22ТА | СКВ-30ФА | СКВ-50ФА |
| Наружные размеры каркаса сушильной камеры | |||||
| Длина, мм | 4500 | 7700 | 8000 | 4500 | 6700 |
| Ширина, мм | 2450 | 2450 | 4500 | 6700 | 6700 |
| Высота, мм | 2550 | 2550 | 3200 | 4850 | 4850 |
| Размеры дверного проема, мм | 2200 х 2250 | 3000 х 2800 | 6500 х 3600 | ||
| Полезный объем загрузки пиломатериала длиной 6000 мм (доска шириной 150 мм, прокладка толщиной 25 мм) | |||||
| Толщина доски 50 мм, м³ | 6 | 12 | 24 | 32 | 56 |
| Толщина доски 40 мм, м³ | 5,5 | 11 | 22 | 29 | 51 |
| Толщина доски 30 мм, м³ | 5 | 10 | 20 | 26 | 45 |
| Количество пакетов загружаемого штабеля | 1 | 2 | 4 | 6 | 12 |
| Размеры одного пакета (ширина х высота), по которым рассчитан полезный объем загрузки, мм | 1550 х 2200 | 1200 х 1250 | 1200 х 1100 | 1100 х 1100 | |
| Количество реверсивных вентиляторов и мощность электродвигателей | 2 шт. по 1,1 кВт | 2 шт. по 1,5 кВт | 2 шт. по 3 кВт | 3 шт. по 3 кВт | 4 шт. по 3 кВт |
| Воздушный поток, создаваемый в сушильной камере, м³/ч | 24 000 | 28 000 | 50 000 | 66 000 | 104 000 |
| Количество калориферов и тепловая мощность каждого при подаче воды 90 °С | 1 шт. / 48 кВт | 1 шт. / 56 кВт | 2 шт. по 56 кВт | 3 шт. по 48 кВт | 6 шт. по 48 кВт |
| Площадь поверхности теплообмена калориферов, м² | 36 | 42 | 84 | 144 | 216 |
| Количество и размеры проходного сечения воздушных клапанов | 2 шт. по 200 х 200 мм | 2 шт. по 300 х 200 мм | 2 шт. по 300 х 300 мм | 4 шт. по 300 х 300 мм | 4 шт. по 400 х 300 мм |
| Условный проход 3-х ходового клапана, мм | Dу 25 | Dу 32 | Dу 40 | Dу 50 | |
