Пресс-вакуумные сушильные камеры ML
- Запчасти
- Компрессоры :
- Сушильный пресс, как горячий пресс, для выпрямления древесины.
- Когда внутри камеры создается вакуум, резиновая мембрана, образующая крышку камеры, прижимается атмосферным давлением к верхней части штабеля, в котором каждый слой досок проложен нагревательными пластинами. Таким образом, штабель сжимается между полом камеры и резиновой мембраной с давлением, близким атмосферному, что эквивалентно примерно 10 000 кг/м².
- Это означает, что в течение всего процесса сушки каждый слой древесины сжимается между двумя нагревательными пластинами с давлением около 10 т/м².
- Очевидно, что в результате сушки мы получим не только высушенную, но также и очень ровную древесину, которая, в любом случае, не будет более деформироваться, т.к. «зафиксирована» в плоской форме.
- Камеры с загрузкой древесины через верх. Рамка с резиной и нагревательные пластины откидываются на кронштейны, прикрепленные к стене камеры.
- Сушка в вакууме под давлением позволяет применять более жесткие режимы сушки без повреждения древесины, при этом скорость сушки в 8-10 и более раз выше, чем при сушке традиционными методами.
- Например, бук толщиной 32 мм высыхает в этих камерах до влажности 8% за 20 часов, а сосна 25 мм – всего за 12 часов.
- Кроме того, вакуумные пресс-сушилки занимают немного места, не нуждаются в фундаменте и расходуют меньше тепловой и электрической энергии.
- Объем одноразовой загрузки камер от 1,5 до 10 м³ позволяет использовать их как на крупных фабриках и заводах, так и на предприятиях с небольшим суточным объемом переработки.
- Наши пресс-камеры собраны только из комплектующих следующих фирм: Siemens, Busch Vacuum, Omron. Поэтому имеют действительные, большие гарантийные сроки службы. Проверенная электроника, профессиональный монтаж, использование только коррозийно-стойких металлов дают нашим клиентам четкую уверенность в завтрашнем дне.
- Выравнивание геометрических деформаций за счёт сушки под давлением до 0,8 кг/см².
- Сушка пиломатериалов увеличенного сечения, например: слэбов и строительного бруса без образования трещин и других дефектов.
- Быстрая и одновременно качественная сушка пиломатериалов. Цикл сушки твердых пород от 1 суток, мягких - от 12 часов.
- В специальной комплектации возможность термообработки древесины при температуре до 200 °C.
- В специальной комплектации возможность глубокой пропитки (импрегнации) древесины.
- Камера оснащена вакуумной помпой Busch, работающей на чистой воде, и установленной на отдельной раме вместе с конденсором или сверху камеры.
- Для уменьшения потребления электроэнергии, вакуумная помпа отключается при достижении в камере заданного уровня вакуума.
- Нагрев древесины осуществляется прямым контактом с нагревательными пластинами. Каждая нагревательная пластина подключается к электронагревательным элементам.
- Процесс обмена теплом между пластиной и древесиной становится более эффективным благодаря создаваемому давлению. Фактически, давление способствует высокой скорости передаче тепла и, соответственно, позволяет выпарить большее количество воды.
- Кроме того, температура в вакуумной пресс-камере значительно ниже, чем в обычных сушилках, поэтому ни цвет древесины, ни её прочность не меняются.
- Камера оборудована пультом управления со встроенным контроллером Siemens S7-300. Контроллер управляет всеми параметрами, заданными оператором в начале процесса сушки (влажность древесины, температура и давление), и регулирует работу исполнительных устройств в зависимости от информации, поступающей с датчиков внутри камеры.
- На пульте предусмотрено ручное управление и сигнализация неисправностей, на монитор тач скрин Siemens.
- Более того, если по каким-либо причинам (например, аварийное отключение электроэнергии) произойдет прерывание процесса, то после устранения неисправности микропроцессор сам проанализирует ситуацию и возобновит сушку по отредактированной программе.
- Микропроцессор при необходимости может быть подключен к компьютеру. К тому же, программное обеспечение включает в себя ещё и диаграмму процесса сушки.
- Управление камерой осуществляется оператором.
- Загрузка-выгрузка двумя рабочими.
Сушка пиломатериалов хвойных, твердолиственных, ценных, экзотических, а также любых других пород с высокой производительностью и без дефектов традиционной конвективной сушки.
На сегодняшний день метод вакуумной сушки под прессом является самым эффективным и соответствует всем строгим требованиям по энергозатратам, качеству конечной продукции и минимальным потерям на брак.
ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ:
Деревообрабатывающие предприятия, изготавливающие эксклюзивную мебель и столярные изделия под заказ, погонажные изделия и отделочные материалы из древесины.
ПОЛУЧАЕМЫЕ ИЗДЕЛИЯ:
ОТЛИЧИТЕЛЬНЫЕ ОСОБЕННОСТИ:
КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ:
СУШИЛЬНАЯ КАМЕРА Камера представляет собой резервуар из нержавеющей стали AISI 304, имеющий форму параллелепипеда. Важной деталью камеры является крышка, представляющая из себя рамку, с натянутой на нее специальной силиконовой мембраной. Благодаря вакууму, создаваемого вакуумной помпой, резиновый лист под действием атмосферного давления обжимает штабель из досок, переложенных нагревательными пластинами, и прижимает к дну камеры с давлением около 10 000 кг/м². Практическим результатом этого давления является значительное уменьшение деформаций древесины (скручивание, коробление и пр.) и высокая скорость сушки. Доски после сушки выходят абсолютно ровными, без повреждений. Камера имеет 8 лет гарантии от коррозии, вызываемой органическими кислотами, выделяющимися из древесины. | |
ЗАГРУЗКА ДРЕВЕСИНЫ Осуществляется вручную. Каждый слой досок прокладывается алюминиевыми нагревательными пластинами, загрузка которых осуществляется тельфером с вакуумными присосками, с помощью пульта управления. | |
ВАКУУМНАЯ ПОМПА | |
НАГРЕВАТЕЛЬНАЯ СИСТЕМА | |
ПУЛЬТ УПРАВЛЕНИЯ | |
ТРЕБОВАНИЯ К ПЕРСОНАЛУ |
СТАНДАРТНАЯ КОМПЛЕКТАЦИЯ:
Сушильная камера | комплект |
Силовой шкаф с контроллером и монитором тачскрин | комплект |
Количество нагревательных пластин в комплекте | 15 + 1 |
Автоматический дренаж | комплект |
Электробойлер* | комплект |
Конденсер | комплект |
Порт под компьютер | комплект |
Вакуумная установка, мощность 145 (225) м³/час | комплект |
Насос циркуляционный | комплект |
3-х ходовой кран - 1 шт. | комплект |
Охлаждающая система, 30 метров, тройной футляр. Нерж. сталь | комплект |
*Возможна работа на собственном источнике горячей воды, но электробойлер рекомендуется оставить как резервный источник или для догрева воды.
ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ КОМПЛЕКТАЦИЯ:
ВТОРОЙ КОМПЛЕКТ НАГРЕВАТЕЛЬНЫХ ПЛАСТИН, ЗА 1 ШТ |
ФУНКЦИЯ ТЕРМООБРАБОТКИ |
ФУНКЦИЯ ИМПРЕГНАЦИИ (ПРОПИТКИ) |
СХЕМА СУШИЛЬНОЙ КАМЕРЫ:
1. Камера
2. Резин. мембрана
3. Рамка
4. Резин. уплотнитель
5. Древесина
6. Нагрев. пластины
7. Шланги
8. Вод. помпа
9. Нагреватель
10. Термоизоляция
11. Вакуумная помпа
Пресс-вакуумная сушильная камера состоит из нержавеющей стальной камеры, которая полностью герметична. Верх камеры закрыт эластичным резиновым покрытием в металлической рамке. Доски укладываются внутрь камеры слоями, чередуясь с алюминиевыми нагревательными пластинами. Водяная помпа обеспечивает циркуляцию горячей воды внутри пластин. Вода нагревается внешним бойлером, а вакуум внутри камеры создает жидкостная вакуумная помпа. При создании вакуума резиновая мембрана под действием атмосферного давления прижимает штабель досок к полу камеры с давлением до 10 000 кг/м². Таким образом, сушка древесины происходит в вакууме под давлением. При таком методе сушки древесина не деформируется, а наоборот выравнивается.
Модель | ML4/3 | ML6/5 |
Вместимость пиломатериалов, м³ (в зависимости от толщины пиломатериалов в данном случае - 35 мм) | 2,6 | 5 |
Размеры нагревательных пластин, м | 4 х 1,4 | 6 х 1,4 |
Производительность вакуумной установки, м³/час | 145 | 225 |
Установленная мощность, кВт | 60 | 60 |
Габаритные размеры: | ||
Длина, м | 4,8 | 6,8 |
Ширина, м | 1,75 (2,5) | 1,75 (2,5) |
Высота (рабочая), м | 1 (2,5) | 1 (2,5) |
Вес (сушильной камеры без пластин), кг | 2000 | 3000 |
Вес (алюминиевых пластин), кг | 1200 | 1600 |
Затраты на 1 м³ высушенного пиломатериала максимально, в данном случае ясень
Электроэнергии всего, кВт/ч | 250 |
Вода для охлаждения и циркуляции вакуумного насоса (проточная вода или замкнутая система с кулером), м³ | 1 |
Гарантия производителя, на всю установку | 1 год |
Гарантия отсутствия коррозии основных узлов и агрегатов | 8 лет |