Автоматический универсальный заточный станок с ЧПУ UT.MA. Модель LC35E
- Производитель: UT.MA
- Доступность: На складе
- Код товара: Автоматический универсальный заточный станок с ЧПУ UT.MA. Модель LC35E
Макс. Ø насадных фрез: 250 мм
Макс. Ø концевых фрез: 25 мм
Макс. Ø сверл: 25 мм
Мощность: 2,2 кВт
Вес: 1500 кг
Заточной станок с ЧПУ предназначен для заточки и доводки многозубого режущего инструмента из инструментальных сталей и твёрдых сплавов. Станок позволяет затачивать все виды осевого режущего инструмента, применяемого в металлообработке, деревообработке и обработке полимерных материалов и пластиков – насадные фрезы, строгальные ножевые головки, резцы и полный спектр концевого инструмента (фрезы, сверла, метчики, развертки, зенкеры, зенковки и т.п.).
ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ:
Станок является универсальным и рекомендуется для металлообрабатывающих и деревообрабатывающих производств. Станок позволяет с высокой точностью затачивать следующий инструмент:
Металлорежущий инструмент
- насадные фрезы с прямыми и косыми зубьями, торцевые фрезы,
- червячные фрезы,
- концевые пазовые и шпоночные фрезы (прямые и конические),
- концевые спиральные фрезы (прямые и конические),
- сверла, ступенчатые сверла, зенкера, зенковки и т. п.
Дереворежущий инструмент
- насадные прямые и профильные фрезы,
- концевые прямые и профильные фрезы,
- концевые спиральные фрезы,
- сверла, зенковки и т. п.
Также станок рекомендуется для сервисных центров по заточке режущего инструмента.
ТИПЫ ЗАТАЧИВАЕМОГО ИНСТРУМЕНТА:
Металлорежущий инструмент
Дереворежущий инструмент
КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ:
НАДЕЖНАЯ МАССИВНАЯ СТАНИНА Обеспечивает необходимую жесткость, виброустойчивость и надежность станка, что гарантирует высокую точность заточки инструмента. Благодаря высокой массе станка не требуется фундамент для его установки. | |
КОЛИЧЕСТВО CNC ОСЕЙ В станке LC35E CNC (5 axes) все подвижные оси являются электронными – X, Y, Z, A и C, что гарантирует безошибочное перемещение каретки и поворот делительной головки, таким образом обеспечивается повторяемость заточки на протяжении всего срока эксплуатации. Каждая ось управляется сервоприводом. | |
ПАНЕЛЬ УПРАВЛЕНИЯ Все рабочие функции осуществляются при помощи панели управления. Процесс заточки управляет при помощи микропроцессора. C ПУ задается программа заточки, вводятся форма зубьев и параметры инструмента – диаметр, количество зубьев, углы, длина (высота) и т. п. Также задаются параметры заточки – скорость, съем, количество черновых и финишных проходов и т. п. | |
ИНДИКАЦИЯ РАБОЧЕГО ПРОЦЕССА Количество зубьев в момент заточки отображается на дисплее и отсчитывается в обратном порядке. По завершению процесса, рабочий цикл останавливается и срабатывает сигнальная лампа (система оповещения). Параметры заточки и индикация рабочего процесса отображаются на ЖК дисплее. Отсчет циклов отображается на цифровом табло – автоматическая остановка работы станка. | |
ВСТРОЕННЫЙ ПЕРСОНАЛЬНЫЙ КОМПЬЮТЕР Позволяет запоминать и воспроизводить из памяти программы заточки. При необходимости в память компьютера можно внести любую программу заточки при помощи USB ключа. | |
ДЕЛИТЕЛЬНАЯ ГОЛОВКИ МТ4 Позволяет с высокой точностью устанавливать и затачивать концевой и насадной инструмент. Делительная головка оснащена сервоприводом, обеспечивающим поворот делительной головки на заданный угол и высокоточными насеченными лимбами. За счет сервопривода достигается максимальная точность при повороте инструмента (фрезы) на зуб. Максимальная длина заточки 250 мм. | |
ЦЕНТРАЛИЗОВАННАЯ СИСТЕМА СМАЗКИ Смазка направляющих осуществляется по пластиковым трубкам расположенным на одном блоке в наиболее доступном от оператора-заточника месте. Во время смазки не требуется остановка станка. | |
СИСТЕМА ПОДАЧИ СМАЗОЧНО-ОХЛАЖДАЮЩЕЙ ЖИДКОСТИ (СОЖ) Станок оснащен системой подачи охлаждающей жидкости. Система подачи СОЖ позволяет увеличивать съем металла с изношенной грани инструмента, уменьшая, тем самым время его заточки и предотвращает попадание абразивной пыли в дыхательные органы оператора-заточника. | |
БАК ДЛЯ СОЖ Делительная головка Оснащена сервоприводом, обеспечивающим поворот делительной головки на заданный угол и высокоточными насеченными лимбами. За счет сервопривода достигается максимальная точность при повороте инструмента (фрезы) на зуб. |
ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ КОМПЛЕКТАЦИЯ
СДВОЕННЫЙ ШПИНДЕЛЬ ЗАТОЧНОГО УЗЛА Опционально станок оснащается более мощным двигателем 4,05 кВт, со сдвоенным шпинделем для заточных кругов. Т. е. на каждый шпиндель можно устанавливать до 2-х заточных кругов (например, 2 круга для заточки инструмента из HSS и 2 круга – для инструмента из твердого сплава). Такая система значительно экономит время при перенастройке станка и переходе с одной операции на другую. | |
ДЕЛИТЕЛЬНАЯ ГОЛОВКА ISO 50 Опционально станок оснащается более мощной делительной головкой тип ISO 50 или MT5 (взамен MT4) – позволяет устанавливать инструмент массой до 15 кг, без использования заднего поддерживающего центра (пиноли). Делительная головка по отдельному заказу может оснащаться оправками различного диаметра длиной до 180 мм и с длиной свыше 180 мм (длина оправки и диаметр указывается при заказе). | |
ВСТРОЕННАЯ СИСТЕМА АСПИРАЦИИ Вытягивает масляный туман, фильтрует его при помощи специального бумажного фильтра кассетного типа, а остатки масла возвращает обратно внутрь кабины станка. Применяемая система аспирации известного мирового производителя LOSMA. Комплектуется как на заводе-изготовителе, так и отдельно от станка. Благодаря данной системе аспирации не требуется подвод станка к центральной вытяжке – уменьшается расход масла и сохраняется нормальная атмосфера в помещении (без вредных примесей в воздухе). | |
ДОПОЛНИТЕЛЬНЫЙ КАССЕТНЫЙ ФИЛЬТР ДЛЯ ВСТРОЕННОЙ СИСТЕМА АСПИРАЦИИ Вытягивает масляный туман, фильтрует его при помощи специального бумажного фильтра кассетного типа, а остатки масла возвращает обратно внутрь кабины станка. Применяемый фильтр гораздо эффективней штатного поролонового фильтра, применяемого во встроенной системе аспирации. Задерживает большее количество вредных примесей, образующихся в воздухе. | |
ЭЛЕКТРОСТАТИЧЕСКАЯ СИСТЕМА АСПИРАЦИИ Вытягивает масляный туман, фильтрует его при помощи электрических разрядов, а остатки масла возвращает обратно внутрь кабины станка. Применяемая система аспирации известного мирового производителя LOSMA. Комплектуется как на заводе-изготовителе, так и отдельно от станка. Благодаря данной системе аспирации не требуется использование фильтрующих элементов – уменьшается расход масла и сохраняется нормальная атмосфера в помещении (на 99,8% без вредных примесей в воздухе). | |
ИЗМЕРИТЕЛЬНАЯ ЭЛЕКТРОННАЯ СИСТЕМА (ЭЛЕКТРОННЫЙ ЩУП) RENISAW При помощи щупа осуществляется вычисление спирали, за счет касания щупом инструмента в начальной и конечной точках (количество точек задается с ПУ) – является необходимым при заточке концевого и насадного спирального инструмента – это значительно экономит время заточки, добавляет удобства в обслуживании станка, снижает влияние человеческого фактора. Растет производительность станка и качество заточки инструмента. Данное устройство также позволяет вычислять спираль (угол и траекторию заточного круга) при заточке концевого и насадного спирального инструмента. | |
ОПРАВКИ ДЛЯ НАСАДНОГО ИНСТРУМЕНТА Оправки имеют коническую зажимную часть тип конуса MT4, MT5 или ISO 50). | |
ЗАДНИЙ ПОДДЕРЖИВАЮЩИЙ ЦЕНТР (ПИНОЛЬ) Позволяет затачивать инструмент весом более 15 кг. Задний центр позволяет настраивать соосность затачиваемого инструмента относительно шлифовального круга и исключает преждевременный износ делительной головки с оправкой, что гарантирует максимальное качество заточки на протяжении длительного эксплуатационного периода времени. | |
ЦАНГОВЫЙ ПАТРОН ДЛЯ ДЕЛИТЕЛЬНОЙ ГОЛОВКИ MT4, MT5 ИЛИ ISO 50 (ТИП ЦАНГИ ER40) Позволяет устанавливать концевой инструмент с цилиндрическими и коническими (при помощи переходника) хвостовиками. | |
НАБОР ЦАНГ ER40 И ER20 И ПЕРЕХОДНИК ПОД ЦАНГУ ER20 Предназначены для фиксации концевого инструмента под различные диаметры хвостовика (тип, диаметр и количество цанг указывается при заказе). | |
БЫСТРОСМЕННЫЕ ЗАЖИМНЫЕ ФЛАНЦЫ Применяются фиксации для заточных кругов. Диаметр фланца может быть 59 или 35 мм (указывается при заказе). Зажимная гайка держателя фиксируется ключом (поставляется со станком). | |
СДВОЕННЫЙ ДЕРЖАТЕЛЬ Позволяет устанавливать несколько заточных кругов для осуществления внутреннего и наружного шлифования (заточки) без остановки станка и переустановки заточных кругов. Данное устройство устанавливается в шлифовальную головку станка взамен стандартного держателя. | |
АЛМАЗНЫЕ И ЭЛЬБОРОВЫЕ КРУГИ ДЛЯ ЗАТОЧКИ ИНСТРУМЕНТА Алмазные круги применяются для заточки и доводки инструмента из твердого сплава. Эльборовые (боразоновые) круги применяются для заточки и доводки инструмента из инструментальной и быстрорежущей стали. Количество и тип кругов указываются при заказе. | |
ВСТРОЕННАЯ АВТОМАТИЧЕСКАЯ СИСТЕМА ПОЖАРОТУШЕНИЯ Принцип системы заключается в автоматическом отключении электропитания и срабатывании огнетушителя в случае появления задымления или пламени. Пена огнетушителя подается внутрь кабины станка. В момент срабатывания системы включается красный световой аварийный сигнал, извещающий об опасности. Данная система устанавливается на станок при изготовлении и не может поставляться в виде отдельной опции. | |
АВТОМАТИЧЕСКАЯ СИСТЕМА ОЧИСТКИ МАСЛА ИЛИ ВОДОСМЕШИВАЕМОЙ СОЖ Фильтрация осуществляется за счет фильтрующих элементов. Данная система позволяет эксплуатировать станок в непрерывном режиме. Благодаря этой системе не требуются регулярные остановки станка для замены масла или СОЖ, тем самым снижается время на его техобслуживание – это уменьшает их расход и увеличивает производительность данного станка. | |
МОТОРИЗОВАННАЯ ПРИВОДНАЯ ГОЛОВКА Опционально станок оснащается моторизированной головкой для осуществления кругло-шлифовальных работ, а также для заточки дисковых ножей. Данное устройство устанавливается на рабочий стол станка взамен стандартной делительной головки и оснащено регулировкой частоты вращения от 0 до 400 об/мин. |
Модель | LC35E |
Максимальный наружный диаметр насадного инструмента, мм | 305 |
Диаметр хвостовика концевого инструмента, мм | 2 – 26 |
Продольное перемещение заточного стола (ось X), мм | 350 |
Горизонтальное перемещение заточного стола (ось Y), мм | 300 |
Вертикальное перемещение заточного узла (ось Z), мм | 250 |
Максимальное расстояние между центрами, мм | 305 |
Максимальный диаметр шлифовального круга, мм | 175 |
Частота вращения шлифовального круга, об/мин | 0 – 6000 |
Мощность электродвигателя шлиф. круга, кВт | 2,2 |
Габаритные размеры: | |
Длина, мм | 1700 |
Ширина, мм | 1700 |
Высота, мм | 1900 |
Вес, кг | 1500 |