Корзина
6 отзывов
ООО "ЛТТ-Поволжье"

Кромкооблицовочный станок Ostermann 6T Compact

В наличии

10 600 

Купить
Кромкооблицовочный станок Ostermann 6T Compact
Кромкооблицовочный станок Ostermann 6T Compact
10 600 
Купить
Перезвоните мне
  • +7 показать номер +7 (917) 078-90-80 Владимир МТС
  • +7 (917) 078-82-01 Алексей
  • +7 (937) 010-66-63 Владимир Мегафон
  • +7 (919) 654-17-55 Алексей
Узнать партнерские цены
Перезвоните мне
Узнать партнерские цены
  • +7 показать номер +7 (917) 078-90-80 Владимир МТС
  • +7 (917) 078-82-01 Алексей
  • +7 (937) 010-66-63 Владимир Мегафон
  • +7 (919) 654-17-55 Алексей
  • Адрес и контакты
    • Телефон:
      +7 (917) 078-90-80, Владимир МТС
      +7 (917) 078-82-01, Алексей
      +7 (937) 010-66-63, Владимир Мегафон
      +7 (919) 654-17-55, Алексей
    • Контактное лицо:
      Алексей
    • Адрес:
      марпосадское шоссе,32, Чебоксары, Чувашия, Россия
    • Email:
      stanki-m21@yandex.ru
    • Skype:
      stanki_m21

КОММЕРЧЕСКОЕ ПРЕДЛОЖЕНИЕ

Кромкооблицовочный станок Ostermann 6T Compact

 

Предназначен для облицовывания прямолинейных кромок плитных материалов рулонными кромками АБС, ПВХ и полосовым кромочным материалом толщиной до 3 мм.

CХЕМЫ ОБРАБОТКИ:

Торцовка Фрезерование свесов Циклевка плоская Полировка

ОТЛИЧИТЕЛЬНЫЕ ОСОБЕННОСТИ:

  • Скорость подачи 10 м/мин;
  • Бачок для клея-расплава с электронным блоком контроля температуры;
  • Тефлоновый резервуар для клея под клеенаносящим роликом;
  • Автоматическое понижение температуры клея при останове работы;
  • Регулировка количества наносимого клея;
  • Гильотина для предварительной резки толстого кромочного материала из ПВХ или АBS, с макс сечением 3x45 мм; - Торцовочный узел для обрезки переднего и заднего свесов пилой;
  • Фрезерный узел для снятие свесов с вертикальной и горизонтальной настройкой, с двумя высокочастотными двигателями 12000 об/мин. Радиус фрезы 2 мм или 3 мм (опция);
  • Циклевка плоская;
  • Полировальный узел 2х0,18 кВт 1400 об/мин;
  • Транспортная система с цепью. Несущие плиты шириной – 73 мм; - Прижимные ролики верхней балки изготовлены из резины диаметром 70 мм, устанавливаются на подшипниках;
  • Магазин подачи рулонного кромочного материала D600 мм;
  • Пульт управления на передней панели станка;
  • Поддерживающий суппорт для габаритных заготовок;
  • Регулятор сжатого воздуха, влагоотделитель, маслораспылитель.

КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ:

Клеевой узел

  • Клеевой бачок 1,5 л. имеет нижнее расположение относительно клеенаносящего вала.
  • Винтовая точная настройка кол-ва клея – аккуратный клеевой шов.
  • Клеевой бачок с тефлоновым покрытием, что обеспечивает наилучшее качество клея, т.к. клей не пригорает к стенкам бачка.
  • Время нагрева клея 15 мин.
  • Имеется автоматическое понижение температуры клея на 50 град. при перерывах в работе более 15мин. для сохранения качества клея.
  • Не требуется регулировка на толщину материала.

Опорный копир перед клеенаносящем валом предохраняет от удара и загрязнения передней край заготовки о вал во время подачи заготовки; исключает соприкосновение вала с торцом заготовки и возможность повреждения торца заготовки о насечки клеенаносящего вала.

Пресс группа

  • Зона прижима состоит из трех роликов. Первый ролик большого диаметра приводной, второй и третий допресовочные конусные свободного вращения.
  • Настройка на толщину кромки происходит с помощью счетчика.
  • Ролики имеют покрытие, которое исключает налипание пыли, грязи, клея к их поверхности. Это обеспечивает равномерный прижим кромки и чистую поверхность кромочного материала.

Торцовочный агрегат

  • Два промышленных двигателя (12000 об/мин), 2x0,22 кВт TEKNOMOTOR (Италия) Две пилы Ф110 х ф22, Z=20 BUP(Италия)
  • Имеется возможность поворота пил 0-15 град.
  • Пилы перемещаются по одной призматической направляющей, каждая пила отрезает припуск только с одной стороны.

Данная система зарекомендовала себя как надежная и стабильная в течение всего срока эксплуатации.

Отличительные особенности:

  • простое линейное движение двух пил вверх-вниз;
  • простая схема пневматики SMC(Япония);
  • призматические направляющие, которые в 5-ть раз стабильнее, чем круглые направляющие.

Торцовка оснащена системой аспираций. Отсутствие пыли на направляющих и подшипниках обеспечивает долговечность и стабильность работы системы.

Узел фрезерныйснятия свесов

  • Два промышленных двигателя (12000 об/мин) 2х0,55 кВт TEKNOMOTOR(Италия). Мощность двигателей 0,55 кВт позволяет фрезеровать кромку с припуском на сторону больше 2 мм.
  • Оснащены счетчиками точной настройки на разную толщину кромки.
  • Фрезы сборные 4 ножа Ф75; Z = 4; R2 BUP(Италия). Ножи с двухсторонней режущей кромкой.
  • Копиры круглые большого диаметра Ф180 мм осуществляют плавный заход на деталь; исключают повреждение любой облицованной поверхность.

Узел плоской цикли

  • Узел финишной обработки кромки предназначен для удаления излишков клея с клеевого соединения.
  • Узел оснащен круглыми копирами для точной обработки кромки. Копиры Ф80 мм находятся на минимальном расстоянии от края детали. Копиры не оставляют следов на глянцевых поверхностях.
  • Счетчики на узле позволяют точно и быстро настроить узел на разную толщину кромки.
  • Узел установлен на линейных направляющих PMI. Это обеспечивает точный и равномерный съем стружки по всей длине детали.

Настройка циклевочного узла

Вывод циклевочного узла из рабочей зоны производиться с помощью рычажка. Это позволяет моментально вывести циклевку из работы при использовании разных типов кромки.

Полировка

Полировка необходима для финишной обработки кромки. Данная операция обеспечивает:

  • Блеск обработанной поверхности, очищает от загрязнений.
  • Восстанавливает цвет после циклевочного узла.
  • Формирует микро радиус у тонкой кромки (притупляет острый край).

Полировальный узел – два двигателя, два полировальных круга, частота вращения 1400 об/мин 2х0,18 кВт.

  • Шарнирная настройка, позволяет установить полировальный круг в любой плоскости относительно детали для более полной обработки кромки.

Подающий конвейер

Деталь подается цепным конвейером с обрезиненными башмаками. Ширина башмаков 73 мм.

 

Этот тип подачи более надежно фиксирует и перемещает деталь вдоль станка. Привод-мотор-редуктор VARVEL (Италия).

Деталь приживается к конвейеру прижимной балкой с двухрядными роликами, установленными в шахматном порядке, чтобы максимально жестко зафиксировать деталь на конвейере.

Комплектующие

Комплектующие компоненты ведущих мировых производителей:

  • Пневматика SMC(Япония);
  • TEKNOMOTOR(Италия);
  • Электронные компоненты General Electric(США);
  • Инструмент BUP(Италия);
  • Подшипники FAG(Германия);
  • Редуктора VARVEL(Италия);
  • Контроллеры Unitronic(Израиль);
  • Частотные преобразователи INVERTECK(Англия)

Панель управления

Экран дисплея отображает настройки и рабочие параметры: температуру клея, индикацию работы узлов станка.

Система показывает кол-во используемой кромки(счетчик длины кромки), количество обработанных деталей, кол-во отработанных часов.

В случае неисправности на дисплее появляется описание неисправности с указанием агрегата и детали.

Блок подготовки воздуха

Состоит из регулятора сжатого воздуха, водоотделителя и маслораспылитель.

Водоотделитель

  • Удаляет более 99% воды
  • Создает минимальные потери давления
  • Легкая замена фильтрующего элемента
  • Автоматический отвод конденсата

Маслораспылитель

Предназначен для подачи масла впневмосистему. Смазывает элементы пневсосистемы: манжеты, пневмоцилиндры и пневмораспределители, направляющие, дроссельные системы.

Блок подготовки воздуха обеспечивает стабильную работу всей системы и узлов станка, предохраняет элементы системы от закисания.

Защита эклетротехнической системы

В станке установлено реле контроля фаз предназначенное для защиты нагрузки, подключаемой к трехфазной сети, защиты от повышения или понижения напряжения любого количества фаз и от нарушения порядка их чередования.

Защита двигателей от перегрузок осуществляется при помощи встроенных термоконтактов.

Обслуживание станка

Станок обладает хорошей доступностью узлов и простотой обслуживания. Все пресс маслёнки вынесены удобное место для обслуживание. Не надо демонтировать части станка для замены инструмента. Все регулировки узлов подписаны и находятся на лицевой панели станка.

 

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

Наименование параметры
Размеры детали кромки Толщина кромочного материала, мм 0.4-3
Толщина детали, мин/макс, мм 10-60
Габариты детали, мин, мм 100х100
Торцовка Пилы торцовки, мм Ф80х30
Мощность двигателей торцовки, мм 2х0,22
Обороты пил, об/мин 12000
фрезерования свесов Фрезы узла снятия свесов кромки, мм Ф75; Z4
Мощность двигателей, об/мин 2х0,55
Обороты, об/мин 12000
Полировка Частота вращения, об/мин 1400
Мощность двигателя, кВт 1,5
Подача Скорость подачи, м/мин 10
Мощность двигателя подачи, м/мин 2,1
Аспирация Диаметр патрубков, мм Ф100
Кол-во патрубков, шт. 1
Мощность Общая мощность станка, кВт 6,7
Напряжение, В 380
Габариты Длина(L), мм 2788
Ширина (B), мм 1220
Высота (H), мм 1510
Вес, кг 900

 

Характеристики
Основные
Страна производитель Австрия
Состояние Новое
Подача заготовки   Автоматическая
Максимальная скорость подачи   10.0 (м/мин)
  • Цена: 10 600 €
ООО "ЛТТ-Поволжье"
Алексей
+7
917
078-90-80
Владимир МТС
+7
917
078-82-01
Алексей
+7
937
010-66-63
Владимир Мегафон
+7
919
654-17-55
Алексей
РоссияЧувашияЧебоксарымарпосадское шоссе,32
Карта